一種防紫外玻璃貼膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及貼膜領(lǐng)域,具體地說,是一種用于汽車玻璃的防紫外貼膜及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 汽車上的玻璃貼膜就是在汽車前后擋風(fēng)玻璃、側(cè)窗玻璃W及天窗上貼上一層薄膜 狀的物體??偟膩碚f,汽車玻璃貼膜的優(yōu)勢主要在于運(yùn)么幾個方面:隔熱、防曬、防爆、防眩 光、降低空調(diào)省耗和營造私密空間。近年來由于溫室效應(yīng)明顯,夏季維持的日期越長且天氣 炎熱,對汽車玻璃貼膜的要求也隨之越高。
[0003] 玻璃貼膜的種類可分為運(yùn)么幾種:1、染色膜,運(yùn)種膜的特點(diǎn)是薄,隔熱效果差,易 稱色;2、金屬膜,是指無色的原膜層上噴瓣金屬制造而成,一般為侶和鐵,運(yùn)種膜透視性差, 隔熱效果也一般,也有在無色原膜上噴瓣貴金屬如銘、鐵、銷等,但此工藝復(fù)雜且花費(fèi)成本 較高;3、納米陶瓷膜,是W納米氮為基礎(chǔ),磁控瓣射技術(shù)與金屬氮化技術(shù)結(jié)合而產(chǎn)生的,經(jīng) 久耐用,但價格昂貴。
[0004] 近年來,由于人們生活水平的不斷提高,對汽車貼膜的關(guān)注也越來越多。除了要求 汽車貼膜需要具有安全性、隔熱性W及良好的透視性,對抗紫外線和護(hù)膚的要求也越來越 苛刻。紫外線在日光中約占5%,其中,UVA的比例較大,UVB比例較小,UVB的破壞作用是 UVA的1000倍。UVA又稱為長波黑斑效應(yīng)紫外線,有很強(qiáng)的穿透能力,可W穿透大部分透明 的玻璃W及塑料,而日光中含有的長波紫外線有超過98%能穿透臭氧層和云層到達(dá)地球表 面,UVA可W直達(dá)肌膚的真皮層,破壞彈性纖維和膠原蛋白纖維,不僅會曬黑車內(nèi)人員的皮 膚,還有可能造成進(jìn)一步的傷害。UVB又稱為中波紅斑效應(yīng)紫外線,有致皮膚癌的問題,夏季 紅斑主要是由于UVB的作用,皮下血管吸收紫外線UVB后會引起擴(kuò)張,是皮膚變紅、產(chǎn)生紅 斑,嚴(yán)重時發(fā)生炎癥,它同樣也可W影響到皮下彈性細(xì)胞,使皮膚失去彈性,形成粗糖的皺 紋。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種防紫外玻璃貼膜及其制備方法,其通過多功能膜 層,有效提高汽車玻璃的隔熱與抗紫外線效果,從而改善汽車內(nèi)的環(huán)境,提高乘車的舒適 度,防止皮膚受到傷害。
[0006] 為達(dá)到W上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種防紫外玻璃貼膜包括基體層,其 中,所述基體層是聚酷亞胺層;隔熱層,所述隔熱層涂布于所述基體層的內(nèi)表面,其中,所述 隔熱層主要由改性納米氧化鋒侶、滲錬氧化錫W及環(huán)氧樹脂組成;防紫外線層,所述防紫外 線層涂布于所述隔熱層的表面,其中,所述防紫外線層主要由防紫外線納米復(fù)合材料、防紫 外線添加劑、聚氨醋W及氣娃樹脂組成;耐磨層,所述耐磨層涂布于所述基體層的外表面; 保護(hù)膜層W及安裝膠層,所述保護(hù)膜層通過所述安裝膠層可分離得粘接于所述防紫外線層 表面。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述防紫外線層的主要材料成分組成按重量份計為: 80~100份4-甲基-2-戊酬、3~6份甲基丙締酸氧化丙基甲基二甲氧基硅烷、10~15份 防紫外線納米復(fù)合材料、400~500份水性聚氨醋、10~20份氣娃樹脂W及5~8份防紫 外線添加劑。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述防紫外線納米復(fù)合材料是納米二氧化鋒/二氧化姉 無機(jī)復(fù)合材料。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述防紫外線添加劑是有機(jī)防紫外線材料,通過=聚氯 氯與2,4-二徑基二苯甲酬反應(yīng)制得。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述隔熱層的主要材料成分組成按重量份計為:5~10 份納米氧化鋒侶、5~10份滲錬氧化錫、5~12份鐵酸醋偶聯(lián)劑、100~200份水性環(huán)氧樹 脂、1~2份流平劑W及1~2份消泡劑。
[0011] 一種防紫外玻璃貼膜的制備方法,其包括步驟:
[0012] S100提供基體層,其中,所述基體層是聚酷亞胺層;
[0013] S200將含有改性納米氧化鋒侶和納米滲錬氧化錫的水性環(huán)氧樹脂涂布于所述基 體層的內(nèi)表面,形成隔熱層;
[0014] S300將含有防紫外線納米復(fù)合材料和防紫外線添加劑的水性聚氨醋涂布于所述 隔熱層表面,形成防紫外線層;
[0015] S400將二氧化娃與含有納米氧化侶的環(huán)氧樹脂依次涂布于所述基體層外表面,形 成耐磨層;W及
[0016] S500通過聚氨醋膠黏劑將聚對苯二甲酸乙二醇醋可分離地粘接于所述抗紫外線 層,形成保護(hù)膜層。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述步驟S300包括步驟:
[0018] S310改性防紫外線納米復(fù)合材料,按預(yù)設(shè)重量份將防紫外線納米復(fù)合材料、甲基 丙締酸氧化丙基甲基二甲氧基硅烷W及4-甲基-2-戊酬加入到球磨機(jī)中進(jìn)行濕式研磨分 散與表面改性,制得防紫外線納米復(fù)合漿料;
[0019] S320將防紫外線納米復(fù)合漿料高速分散于水性聚氨醋中,其中,水性聚氨醋的固 含量為45 %,分散15~20分鐘,得混合液;W及
[0020] S330將相應(yīng)質(zhì)量份的氣娃樹脂W及防紫外線添加劑分散于所述混合液中,分散 15~20分鐘,制得防紫外線涂料,得W涂布于所述隔熱層表面,形成所述防紫外線層,其 中,所述防紫外線層的材料成分組成按重量份計為80~100份4-甲基-2-戊酬、3~6份 甲基丙締酸氧化丙基甲基二甲氧基硅烷、10~15份防紫外線納米復(fù)合材料、400~500份 水性聚氨醋、10~20份氣娃樹脂W及5~8份防紫外線添加劑。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述步驟S310進(jìn)一步包括步驟:
[0022] S311將5~10質(zhì)量份的納米氧化鋒分散于無水乙醇中;
[0023] S312接著加入10~15質(zhì)量份的氯化姉,攬拌5~10分鐘;W及
[0024] S313通過將3~5質(zhì)量份的乙酷丙酬逐滴加入其中,攬拌1~2小時,陳化放置 2~3小時,經(jīng)離屯、、清洗W及干燥,制得納米二氧化鋒/二氧化姉防紫外線復(fù)合材料。
[00巧]根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述步驟S330進(jìn)一步包括步驟:
[0026] S331純化=聚氯氯,將粗品=聚氯氯與四氨巧喃混合,通過加熱回流、冷卻靜置, 抽濾獲取純化的=聚氯氯;
[0027] S332將溶有2,4-二徑基二苯甲酬的丙酬緩慢滴加至溶有S聚氯氯的丙酬溶液 中,W碳酸鐘為縛酸劑,在0~2°C下攬拌反應(yīng),獲得反應(yīng)物;W及
[002引 S333靜置反應(yīng)物,析出固體,經(jīng)過濾、洗涂、干燥,制得防紫外線添加劑。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的一實施例,所述步驟S200包括步驟:
[0030] S210改性納米氧化鋒侶和滲錬氧化錫表面,將預(yù)設(shè)質(zhì)量份的納米氧化鋒侶、滲錬 氧化錫分散于正下醇、聚乙二醇和去離子水的混合液中,逐滴滴加鐵酸醋偶聯(lián)劑,置于球磨 機(jī)中進(jìn)行濕式研磨分散與表面改性,制得隔熱漿料;
[0031] S220將所述隔熱漿料高速分散于相應(yīng)質(zhì)量份的水性環(huán)氧樹脂中,高速分散20~ 30分鐘:
[0032]S230加入流平劑和消泡劑于其中,分散15~20分鐘,制備得隔熱涂料;W及
[0033] S240將所述隔熱涂料涂布于所述基體層表面,形成所述隔熱層,其中,所述隔熱層 的主要材料成分組成按重量份計為:5~10份納米氧化鋒侶、5~10份滲錬氧化錫、5~12 份鐵酸醋偶聯(lián)劑、100~200份水性環(huán)氧樹脂、1~2份流平劑W及1~2份消泡劑。
[0034] 本發(fā)明的有益效果為:通過使用納米氧化鋒侶與滲錬氧化錫來協(xié)同提高汽車玻璃 貼膜的隔熱性能;通過無機(jī)的防紫外線納米復(fù)合材料與有機(jī)的防紫外線添加劑全面吸收多 波段紫外線,提高汽車玻璃貼膜的防紫外線性能,有效保護(hù)皮膚。
【附圖說明】
[0035] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例的防紫外玻璃貼膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 附圖標(biāo)記說明
[0037] 1玻璃貼膜10基體層20隔熱層30防紫外線層
[0038] 40安裝膠層50保護(hù)膜層60耐磨層
【具體實施方式】
[0039]W下描述用于掲露本發(fā)明W使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。W下描述中的優(yōu) 選實施例只作為舉例,本領(lǐng)域技術(shù)人員可W想到其他顯而易見的變型。
[0040] 如圖1所示的一種防紫外玻璃貼膜1,所述防紫外玻璃貼膜1包括基體層10,其 中,所述基體層10是聚酷亞胺層;隔熱層20,所述隔熱層20涂布于所述基體層10的內(nèi)表 面,其中,所述隔熱層20主要由改性納米氧化鋒侶、滲錬氧化錫W及環(huán)氧樹脂組成;防紫外 線層30,所述防紫外線層30涂布于所述隔熱層20的表面,其中,所述防紫外線層30主要由 防紫外線納米復(fù)合材料、防紫外線添加劑、聚氨醋W及氣娃樹脂組成;耐磨層60,所述耐磨 層60涂布于所述基體層10的外表面;保護(hù)膜層50W及安裝膠層40,所述保護(hù)膜層50通 過所述安裝膠層40可分離得粘接于所述防紫外線層30表面。從而,通過多功能膜層,有效 提高汽車玻璃的隔熱與抗紫外線效果,從而改善汽車內(nèi)的環(huán)境,提高乘車的舒適度,防止皮 膚受到傷害。
[0041] 其中,所述保護(hù)膜層50是聚對苯二甲酸乙二醇醋層(PET膜層),其設(shè)置于所述玻 璃貼膜1的內(nèi)側(cè)。其中,所述安裝膠層40是聚氨醋膠黏層。
[0042] 也就是說,所述防紫外玻璃貼膜1由外向內(nèi)依次為耐磨層60、基體層10、隔熱層 20、防紫外線層30、安裝膠層40W及保護(hù)膜層50。當(dāng)將所述防紫外玻璃貼膜1貼于汽車玻 璃時,去除所述保護(hù)膜層50,將所述防紫外線層30內(nèi)貼于汽車的外表面。
[0043] 所述隔熱層20的涂料通過鐵酸醋偶聯(lián)對納米氧化鋒侶、滲錬氧化錫的表面進(jìn)行 改性,制備隔熱漿料,有利于提高納米氧化鋒侶與滲錬氧化錫在水性環(huán)氧樹脂中的分散性 和相容性,有效增加所述隔熱層20的隔熱效果和隔熱的均勻性。將所述隔熱漿料分散于水 性環(huán)氧樹脂中,加入流平劑和消泡劑,持續(xù)分散制備隔熱涂料。
[0044] 其中,由于環(huán)氧樹脂中含有C-〇-C、C=