一種預(yù)涂膜及其制備方法和印刷品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印刷覆膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)涂膜及其制備方法和印刷品。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)涂膜工藝是指預(yù)先將塑料薄膜上膠復(fù)卷后再與紙張印品復(fù)合的工藝，先由預(yù)涂膜加工廠根據(jù)使用規(guī)格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復(fù)卷后供使用廠家選擇，而后再與印刷品進行覆膜；覆膜就是將塑料薄膜涂上黏合劑，與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。經(jīng)過覆膜后的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，使圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用。預(yù)涂膜被廣泛用于各類包裝盒、包裝袋、圖書封面等紙張印刷品上。
[0003]預(yù)涂膜由基材和黏合劑膠層構(gòu)成，基材通常為聚酯(PET)薄膜和雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。預(yù)涂膜的黏合劑層有熔融型和溶劑揮發(fā)型兩種，根據(jù)加工設(shè)備及工藝條件的不同，選用不同厚度的黏合劑層，黏合劑層的厚度一般在5?15微米之間。申請?zhí)枮?01310723901.9的中國專利公開了一種預(yù)涂膜，包括:基材層、設(shè)置于基材層第一面上的上光防粘層和設(shè)置于基材層第二面上的預(yù)涂膠層，這種預(yù)涂膜采用特殊聚合工藝得到高固含多分散粒徑苯丙復(fù)合乳液作為預(yù)涂膠層，有很好的粘接力，對各種打印技術(shù)特別是數(shù)碼打印技術(shù)生產(chǎn)的印刷品有優(yōu)異的粘結(jié)強度，可使覆膜后的壓紋、乳線等擊突工藝得以完美實現(xiàn)，同時，由于采用改性縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷作為上光防粘層，具有普適性強、高色彩飽和度、高亮度、高挺闊度、高平整度等優(yōu)點，滿足了日益多樣的印刷品覆膜需求。但是現(xiàn)有技術(shù)提供的這種預(yù)涂膜表面平滑，與印刷品復(fù)合后印刷品表面無立體效果，對印刷品的裝飾性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)涂膜及其制備方法和印刷品，本發(fā)明提供的預(yù)涂膜表面帶有凹凸花紋，與印刷品復(fù)合后，使印刷品表面產(chǎn)生立體感，對印刷品具有較好的裝飾效果；而且本發(fā)明提供的預(yù)涂膜的粘結(jié)強度能夠滿足使用要求。
[0005]本發(fā)明提供了一種預(yù)涂膜，包括:
[0006]塑料基材層，所述塑料基材層表面帶有凹凸花紋，所述凹凸花紋的深度為5微米?15微米，所述凹凸花紋的寬度為I毫米?5毫米；
[0007]設(shè)置在所述塑料基材層另一表面的熱熔膠層。
[0008]優(yōu)選的，所述凹凸花紋為十字紋、布紋或鉆石紋。
[0009]優(yōu)選的，所述凹凸花紋的面積為Imm2?25mm2。
[0010]優(yōu)選的，所述塑料基材層的厚度為30微米?45微米。
[0011]優(yōu)選的，所述塑料基材層包括聚丙烯薄膜。
[0012]優(yōu)選的，所述熱熔膠層的厚度為10微米?25微米。
[0013]優(yōu)選的，所述熱熔膠層包括乙烯-醋酸乙烯共聚物。
[0014]本發(fā)明提供的預(yù)涂膜表面帶有凹凸花紋，這種預(yù)涂膜與印刷品復(fù)合后，帶有凹凸花紋的部分呈現(xiàn)啞光效果，不帶有凹凸花紋的部分呈現(xiàn)亮光效果，使印刷品表面產(chǎn)生立體感，對印刷品具有較好的修飾效果；而且本發(fā)明通過對凹凸花紋深度以及寬度的控制，使這種預(yù)涂膜在具有較好立體效果的同時并不影響其粘結(jié)強度，本發(fā)明提供的預(yù)涂膜能夠滿足使用要求。
[0015]本發(fā)明提供了一種預(yù)涂膜的制備方法，包括:
[0016]對塑料基材表面進行凹凸壓紋，形成塑料基材層，所述凹凸壓紋的深度為5微米?15微米，所述凹凸花紋的寬度為I毫米?5毫米；
[0017]在所述塑料基材的另一表面涂覆熱熔膠，得到預(yù)涂膜。
[0018]優(yōu)選的，所述凹凸壓紋的溫度為100°C?140°C。
[0019]本發(fā)明提供的預(yù)涂膜的制備方法對塑料基材表面進行凹凸壓紋并控制凹凸壓紋的寬度以及深度，使制備得到的預(yù)涂膜表面帶有凹凸花紋，這種預(yù)涂膜與印刷品復(fù)合后使印刷品表面產(chǎn)生立體感，對印刷品具有較好的修飾效果；而且本發(fā)明提供的方法使凹凸花紋并不影響預(yù)涂膜的粘結(jié)強度，使預(yù)涂膜能夠滿足使用要求。
[0020]本發(fā)明提供了一種印刷品，所述印刷品表面復(fù)合有預(yù)涂膜，所述預(yù)涂膜為上述技術(shù)方案所述的預(yù)涂膜，或上述技術(shù)方案所述的方法制備得到的預(yù)涂膜。
[0021]本發(fā)明提供的印刷品表面復(fù)合有上述技術(shù)方案所述的預(yù)涂膜，這種預(yù)涂膜使本發(fā)明提供的印刷品表面具有較好的立體感，并且預(yù)涂膜和印刷品表面能夠較好的粘結(jié)在一起。
【具體實施方式】
[0022]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]本發(fā)明提供了一種預(yù)涂膜，包括:
[0024]塑料基材層，所述塑料基材層表面帶有凹凸花紋；所述凹凸花紋的深度為5微米?15微米，所述凹凸花紋的寬度為I毫米?5毫米；
[0025]設(shè)置在所述塑料基材層另一表面的熱熔膠層。
[0026]本發(fā)明提供的預(yù)涂膜包括塑料基材層，所述塑料基材層表面帶有凹凸花紋；所述凹凸花紋的深度為5微米?15微米，所述凹凸花紋的寬度為I毫米?5毫米。本發(fā)明提供的預(yù)涂膜中塑料基材層表面帶有凹凸花紋，預(yù)涂膜與印刷品復(fù)合后，帶有凹凸花紋的部分呈現(xiàn)啞光效果，沒有凹凸花紋的部分呈現(xiàn)亮光效果，使印刷品具有較強的立體感，對印刷品具有較好的修飾效果；而且本發(fā)明通過對凹凸花紋深度以及寬度的控制，使這種預(yù)涂膜在具有較好立體效果的同時并不影響其粘結(jié)強度，本發(fā)明提供的預(yù)涂膜能夠滿足使用要求。
[0027]在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層的厚度為30微米?45微米；在其他的實施例中，所述塑料基材層的厚度為35微米?40微米；在另外的實施例中，所述塑料基材層的厚度為36微米?38微米。
[0028]本發(fā)明對所述塑料基材層中塑料基材的種類沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的用于制備預(yù)涂膜的塑料基材即可。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的橫向拉伸強度多120MPa。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的縱向拉伸強度多200MPa。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的橫向斷裂伸長率^ 180%。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的縱向斷裂伸長率< 65%。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的靜摩擦系數(shù)< 0.8。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的動摩擦系數(shù)< 0.8。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的橫向熱收縮率< 4.5 %。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的縱向熱收縮率< 3%。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的霧度< 2%。在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的光澤度多85 % ο在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層中塑料基材的潤濕張力多38。
[0029]在本發(fā)明的實施例中，所述塑料基材層包括聚丙烯薄膜；在其他的實施例中，所述塑料基材層包括雙向拉伸聚丙烯薄膜。本發(fā)明對所述塑料基材層中塑料基材的來源沒有特殊的限制，可由市場購買獲得，如可采用金田(桐城)塑業(yè)有限公司提供的雙向拉伸聚丙烯薄膜。
[0030]在