聚丙烯酸酯類，型號： 德國BYK306) 1份 潤濕分散劑（主要成份為聚醚改性二甲基硅氧烷共聚體溶液，型號：德國 HfbdOlO) 0. 5份 催干劑（主要成份為有機銨化合物和有機錫化合物，型號：金團K533) 0. S
[0053] 份 醋酸丁酯 10份 丙二醇甲醚醋酸酯 5份
[0054] 所述固化劑由以下重量配比的原料配制而成：
[0055] 脂肪族聚異氰酸酯 50份 芳香族二異氰酸酯TDI加成物 10份 脫水醋酸丁酯 15份 脫水醋酸乙酯 10份 丙二醇甲醚醋酸酯 15份 。
[0056] 該輥涂用環(huán)保HJ透明底漆的制備方法如下：
[0057] ⑴主漆的制備：將大豆油短油醇酸樹脂、蓖麻油醇酸樹脂、潤濕分散劑以及醋酸丁 酯按所述重量配比混合后，在750rpm/min的速度下分散lOmin，邊分散邊加入硬酯酸鋅、滑 石粉、透明粉和防沉劑，接著在1500rpm/min速度下分散12min至細(xì)度彡40um，再加入消泡 劑、流平劑、催干劑和丙二醇甲醚醋酸酯，之后在l〇〇〇rpm/min速度下分散15min至漆液均 勻，并用250目濾網(wǎng)過濾包裝備用；
[0058] ⑵固化劑的制備：依次加入脂肪族聚異氰酸酯、芳香族二異氰酸酯TDI加成物、脫 水醋酸丁酯、脫水醋酸乙酯和丙二醇甲醚醋酸酯，在800rpm/min速度下分散15min至混合 液體均勻；并用850目濾網(wǎng)過濾包裝備用；
[0059] ⑶主漆與固化劑的混合：使用時按所述重量配比將主漆與固化劑混合，手工攪拌 均勻，靜置IOmin后使用。
[0060] 實施例3
[0061] 一種輥涂用環(huán)保HJ透明底漆，其由1:0. 2重量配比的主漆和固化劑配制而成，其 中：
[0062] 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成：
[0063] 大豆油短油醇酸樹脂 60份
[0064] 蓖麻油醇酸樹脂 15份 硬酯酸鋅（含鋅質(zhì)量百分含量為16%且其細(xì)度為1250目） 5:份 滑石粉 1份 防沉劑 0. 5份 消泡劑 1份 流平劑 1份 潤濕分散劑 1份 催干劑 0. 5份 醋酸丁酯 10份 丙二醇甲醚醋酸酯 5份
[0065] 所述固化劑由以下重量配比的原料配制而成：
[0066] 脂肪族聚異氰酸酯 30份 芳香族二異氰酸酯TDI加成物 15份 脫水醋酸丁酯 20份 脫水醋酸乙酯 20份 丙二醇甲醚醋酸酯 15份 。
[0067] 該輥涂用環(huán)保HJ透明底漆的制備方法如下：
[0068] ⑴主漆的制備：將大豆油短油醇酸樹脂、蓖麻油醇酸樹脂、潤濕分散劑以及醋酸丁 酯按所述重量配比混合后，在600rpm/min的速度下分散9min，邊分散邊加入硬酯酸鋅、滑 石粉、透明粉和防沉劑，接著在1300rpm/min速度下分散IOmin至細(xì)度彡40um，再加入消 泡劑、流平劑、催干劑和丙二醇甲醚醋酸酯，之后在850rpm/min速度下分散12min至漆液均 勻，并用400目濾網(wǎng)過濾包裝備用；
[0069] ⑵固化劑的制備：依次加入脂肪族聚異氰酸酯、芳香族二異氰酸酯TDI加成物、脫 水醋酸丁酯、脫水醋酸乙酯和丙二醇甲醚醋酸酯，在500rpm/min速度下分散12min至混合 液體均勻；并用1000目濾網(wǎng)過濾包裝備用；
[0070] ⑶主漆與固化劑的混合：使用時按所述重量配比將主漆與固化劑混合，手工攪拌 均勻，靜置8min后使用。
[0071] 實施例4
[0072] -種輥涂用環(huán)保HJ透明底漆，其由1:0. 6重量配比的主漆和固化劑配制而成，其 中：
[0073] 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成：
[0074] 大豆油短油醇酸樹脂 55份 蓖麻油醇酸樹脂 12份 硬酯酸鋅 3份 滑石粉 2份 透明粉 2份 防沉劑 0. 75份 消泡劑 0. 8份 流平劑 0. 8份 潤濕分散劑 0. 1份 催干劑 0. 4份 醋酸丁酯 5份 丙二醇甲醚醋酸酯 3#
[0075] 所述固化劑由以下重量配比的原料配制而成：
[0076] 脂肪族聚異氰酸酯 30份 芳香族二異氰酸酯TDI加成物 15份 脫水醋酸丁酯 18份 脫水醋酸乙酯 15份 丙二醇甲醚醋酸醋 12份 。
[0077] 該輥涂用環(huán)保HJ透明底漆的制備方法如下：
[0078] ⑴主漆的制備：將大豆油短油醇酸樹脂、蓖麻油醇酸樹脂、潤濕分散劑以及醋酸丁 酯按所述重量配比混合后，在750rpm/min的速度下分散8min，邊分散邊加入硬酯酸鋅、滑 石粉、透明粉和防沉劑，接著在1200rpm/min速度下分散IOmin至細(xì)度彡40um，再加入消 泡劑、流平劑、催干劑和丙二醇甲醚醋酸酯，之后在900rpm/min速度下分散15min至漆液均 勻，并用300目濾網(wǎng)過濾包裝備用；
[0079] ⑵固化劑的制備：依次加入脂肪族聚異氰酸酯、芳香族二異氰酸酯TDI加成物、脫 水醋酸丁酯、脫水醋酸乙酯和丙二醇甲醚醋酸酯，在800rpm/min速度下分散15min至混合 液體均勻；并用1000目濾網(wǎng)過濾包裝備用；
[0080] ⑶主漆與固化劑的混合：使用時按所述重量配比將主漆與固化劑混合，手工攪拌 均勻，靜置IOmin后使用。
[0081] 該輥涂環(huán)保PU透明底漆在各個實施例中所測得的各項性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)如下 各表所示：
[0082] 表一：輥涂用環(huán)保HJ透明底漆按照GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)測試獲得的性能指標(biāo)

[0085] 從表一可明顯看出，本發(fā)明的各實施例的各項性能指標(biāo)均達(dá)到或高于GB/ T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)指標(biāo)，其在輥涂后與底材結(jié)合好，物理性能優(yōu)秀。
[0086] 表二：輥涂用環(huán)保HJ透明底漆各實施例中的各組份（主漆、固化劑）按照 GB18581 -2009標(biāo)準(zhǔn)測得的各項性能指標(biāo)實驗數(shù)據(jù)
[0087] 主漆：

[0092] 從表二可明顯看出，本發(fā)明的各實施例的VOC(揮發(fā)性有機化合物）含量及 TDI (游離甲苯二異氰酸酯）含量均達(dá)到或優(yōu)于GB18581-2009標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保健康要求，使 用安全可靠。
[0093] 表三：輥涂用環(huán)保HJ透明底漆各實施例中按配比配置后在不同溫度下施工粘度 的變化：
[0095] 從表三可明顯看出，本發(fā)明的各實施例與對比樣相比，在溫度變化范圍內(nèi)，施工粘 度變化較小，符合輥涂涂裝的具體要求。其中實施例2在不同溫度條件下粘度變化最小。
[0096] 本發(fā)明所述的輥涂用環(huán)保HJ透明底漆及其制備方法并不只僅僅局限于上述實施 例，凡是依據(jù)本發(fā)明原理的任何改進或替換，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種輥涂用環(huán)保PU透明底漆，其特征在于：其由1:0. 2-0. 8重量配比的主漆和固化 劑配制而成，其中， 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成： 大豆油短油醇酸樹脂 40-60份 蓖麻油醇酸樹脂 1Q-15份 硬酯酸鋅 3-10份 滑石粉 1-25份 透明粉 0-5份 防沉劑 0. 5-1份 消泡劑 0.3-1份 流平劑 0.5-1份 潤濕分散劑 0. 1-1份 催干劑 0. 3-0. 5份 醋酸丁酯 5-10份 丙二醇甲醚醋酸酯 2-5份 所述固化劑由以下重量配比的原料配制而成： 脂肪族聚異氰酸酯 30-60份 芳香族二異氰酸酯TDr加成物 5-15份 脫水醋酸丁酯 15-20份 脫水醋酸乙酯 10-20份 丙二醇甲醚醋酸酯 10-15份 。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥涂用環(huán)保RJ透明底漆，其特征在于： 所述主漆由以下重量配比的原料配制而成： 大豆油短油醇酸樹脂 50份 蓖麻油醇酸樹脂 15份 硬酯酸鋅 6份 滑石粉 5份 透明粉 5份 防沉劑 1份 消泡劑 1份 流平劑 1份 潤濕分散劑 0. 5份 催干劑 0. 5份 醋酸丁酯 10份 丙二醇甲醚醋酸酯 5份 所述固化劑由以下重量配比的原料配制而成： 脂肪族聚異氰酸酯 50份 芳香族二異氰酸酯TDI加成物 10份 脫水醋酸丁酯 15份 脫水醋酸乙酯 10份 丙二醇甲醚醋酸酯 15份 。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥涂用環(huán)保HJ透明底漆，其特征在于：所述消泡劑為主要成 份為破泡聚合物與聚硅氧烷的聚氨酯專用消泡劑。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥涂用環(huán)保HJ透明底漆，其特征在于：所述催干劑的主要成 份為有機銨化合物和有機錫化合物，潤濕分散劑的主要成份為聚醚改性二甲基硅氧烷共聚 體溶液。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥涂用環(huán)保HJ透明底漆，其特征在于：所述流平劑的主要成 分為聚丙烯酸酯共聚體和氟碳改性聚丙烯酸酯類。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥涂用環(huán)保HJ透明底漆，其特征在于：所述硬酯酸鋅為含鋅 且其細(xì)度為1250目的硬酯酸鋅；所述硬酯酸鋅中鋅的質(zhì)量百分含量為15. 5-17. 5%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥涂用環(huán)保HJ透明底漆，其特征在于：所述滑石粉為1250目 的滑石粉，防沉劑的主要成分為膨潤土，透明粉為800目的天然礦石透明粉。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的輥涂用環(huán)保PU透明底漆的制備方法，其特征在于：其 制備步驟如下， ⑴主漆的制備：將大豆油短油醇酸樹脂、蓖麻油醇酸樹脂、潤濕分散劑以及醋酸丁酯按 所述重量配比混合后，在600-800rpm/min的速度下分散8-10min，邊分散邊加入硬酯酸鋅、 滑石粉、透明粉和防沉劑，接著在1200-1500rpm/min速度下分散10-15min至細(xì)度彡40um， 再加入消泡劑、流平劑、催干劑和丙二醇甲醚醋酸酯，之后在800-1000rpm/min速度下分散 l〇-15min至漆液均勾； ⑵固化劑的制備：依次加入脂肪族聚異氰酸酯、芳香族二異氰酸酯TDI加成物、脫水醋 酸丁酯、脫水醋酸乙酯和丙二醇甲醚醋酸酯，在500-1000rpm/min速度下分散10-15min至 混合液體均勻。 ⑶主漆與固化劑的混合：使用時按所述重量配比將主漆與固化劑混合，攪拌均勻，靜置 5-10min后使用。9.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輥涂用環(huán)保PU透明底漆的制備方法，其特征在于：主漆制備 完成后用200-400目濾網(wǎng)過濾包裝備用，固化劑制備完成后用800-1000目濾網(wǎng)過濾包裝備 用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種輥涂用環(huán)保PU透明底漆由1:0.2-0.8重量配比的主漆和固化劑配制而成，其中，所述主漆由大豆油短油醇酸樹脂、蓖麻油醇酸樹脂、硬酯酸鋅、滑石粉、透明粉、防沉劑、消泡劑、流平劑、潤濕分散劑、催干劑、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯組成。所述固化劑由脂肪族聚異氰酸酯、芳香族二異氰酸酯TDI加成物、脫水醋酸丁酯、脫水醋酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯組成。該發(fā)明克服了現(xiàn)有PU透明底漆粘度不合適且容易隨溫度改變而改變，不適用于輥涂，難以在保證高效工作的同時保證涂刷效果，且其有機溶劑含量高，不環(huán)保的缺點。其具有適于輥涂且輥涂效果好、適用環(huán)境條件廣，不需要另外添加稀釋劑，有效降低了有機溶劑的使用量，環(huán)保健康的優(yōu)點。
【IPC分類】C08G18/79, C09D7/12, C09D175/14, C08G18/67
【公開號】CN105062351
【申請?zhí)枴緾N201510541590
【發(fā)明人】洪杰, 鄭荔洪, 江宜靜
【申請人】三棵樹涂料股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日...