一種單組份高遮蓋性油墨及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于油墨技術領域，尤其涉及一種單組份高遮蓋性油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 采用黑色油墨涂布LED基座，可增加基座的遮光性能，提高LED燈的亮度，由于LED 的應用非常廣泛，但其體積小，工藝多，所以應用于LED基座上的油墨的性能要求非常高。 在國內墨涂布LED基座的黑色油主要是采用雙組份油墨，雙組份油墨主要由成膜物質和固 化劑組成，油墨調配好后必須在規(guī)定的時間和條件下使用，超過這個時間，油墨就固化變質 了，不能再使用。它存在以下未解決的問題：1、雙組份油墨要添加胺類的固化劑，氣味大， 對施工工人的健康有危害；2、儲存時間短，加固化劑后油墨的儲存時間為2-4小時，容易造 成油墨的浪費；3、添加固化劑后必須要烘烤，耗電，增加了成本；4、添加固化劑后易腐蝕網 版，網版的使用壽命變短。

【發(fā)明內容】

[0003] 針對上述問題，本發(fā)明提供一種不與環(huán)氧AB膠反應，高溫不黃變，耐酒精性能好， 印刷性能好的高遮蓋性單組份黑色油墨及其制備方法，用于提升LED基座的遮光性能，提 高LED燈的亮度，具體方案如下：
[0004] 一種單組份高遮蓋性油墨，所述的油墨包括以下重量份成分：
[0005] 樹脂 51-61份 溶劑 9-15份 附著力促進劑 12-16份 顏料 7-9份 填料 2-4份 助劑 5-9份
[0006] 所述的助劑包括增稠劑、消光劑、耐磨抗刮劑、抗油劑、消泡劑、分散劑、香精。
[0007] 進一步的，所述的樹脂為氯化丙烯酸樹脂。
[0008] 進一步的，所述的溶劑由防白水和異佛爾酮組成，防白水與異佛爾酮的質量比為 0. 5-1. 2:1。優(yōu)選的，所述的異佛爾酮選自廣東惠州坤洋實業(yè)有限公司的異佛爾酮783。
[0009] 進一步的，所述的附著力促進劑為聚烯烴附著力促進劑，優(yōu)選的，所述的聚烯烴附 著力促進劑采用的是美國伊土曼聚烯烴附著力促進劑CP-515-2。
[0010] 進一步的，所述的顏料為炭黑，采用贏創(chuàng)德固賽公司槽法生產的6#炭黑和日本三 菱化學株式會社生產的中色素 MA-100碳黑，其中6#碳黑：MA-100碳黑質量比為0. 6-1. 2 : 1〇
[0011] 進一步的，所述的填料由硬脂酸鋅和蠟粉組成，硬脂酸鋅與蠟粉的質量比為1-2 : I ;優(yōu)選的，所述的硬脂酸鋅優(yōu)選為PLB硬脂酸鋅，所述的蠟粉優(yōu)選為美國科萊恩公司生產 的96IOF蠟粉。
[0012] 進一步的，所述的增稠劑為氣相二氧化硅，優(yōu)選為卡博特氣相二氧化硅M-5 ;消光 劑優(yōu)選為德固賽OK607消光粉；耐磨抗刮劑優(yōu)選為道康寧DC-18耐磨抗刮劑；抗油劑優(yōu)選 為羅地亞的47V500抗油劑；消泡劑優(yōu)選為畢克化學的BYK-066N破泡劑；分散劑優(yōu)選為臺 灣德謙公司的983分散劑；香精優(yōu)選為晚香玉香精。
[0013] 上述單組份高遮蓋性油墨的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：
[0014] 步驟1 :按重量份，將樹脂、分散劑、顏料、溶劑、附著力促進劑、填料、增稠劑、耐磨 抗刮劑混合并攪拌均勻；
[0015] 步驟2 :將步驟1所得混合物研磨至細度5 μ m以下；
[0016] 步驟3 :在步驟2所得混合物中加入消光劑，攪拌均勻；
[0017] 步驟4 :將步驟3所得混合物加入三輥機，研磨2-3遍；
[0018] 步驟5 :在步驟4所得混合物中加入抗油劑、消泡劑、香精，攪拌均勻得到油墨。
[0019] 傳統(tǒng)的油墨采用雙組份，而本發(fā)明采用單組份氯化丙烯酸樹脂，此樹脂的附著力 好，耐酒精性能好，氯含量低，抗黃變性能出色，從根本上解決油墨的附著力、耐溫抗腐蝕性 能問題；為了滿足LED對油墨流平性能的要求，本發(fā)明采用消泡劑，使得到的油墨流平性、 印刷性提高；由于使用聚烯烴附著力促進劑，使本發(fā)明的油墨的附著力更出色。
[0020] 綜上，本發(fā)明的有益效果在于：（1)單組份油墨，不需要加固化劑，自然干燥，降低 了對施工工人的人身危害，同時節(jié)省了成本；（2)單組份油墨印刷性能好，可以不用頻繁 更換印刷油墨，提高了生產效率；（3)本專利油墨樹脂氯含量低，在120-150°C高溫下不與 AB環(huán)氧膠起反應，不會產生黃變影響LED燈的亮度，即使在灌膠時膠水碰到墨層也不會有 影響，提高了良品合格率；(4)可提供優(yōu)異的PPO, PPA材料附著力；（5)耐酒精性能好，耐 99. 99%的無水乙醇擦拭50次，油墨表層不褪色；（6)印刷適應性好，可直接印刷12小時以 上不堵網。因此，保證了印刷高效性，大大簡化國內雙組份油墨使用時的復雜工藝。
【具體實施方式】
[0021] 為了更充分理解本發(fā)明的技術內容，下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案進 一步介紹和說明。
[0022] 實施例1
[0023] 按重量份，將51-61份樹脂、0. 84份分散劑、7-9份炭黑、9-15份溶劑、13. 65份附 著力促進劑、2-4份填料、0. 57份增稠劑、0. 57份耐磨抗刮劑混合并攪拌均勻；所得混合物 加入三輥機研磨7次至細度5 μ m以下；再加入2. 61份消光劑，攪拌均勻后加入三輥機中研 磨2-3遍；最后加入0. 66份抗油劑、1. 32份消泡劑、0. 47份晚香玉香精，攪拌均勻得到油 墨。
[0024] 其中，溶劑由防白水和異佛爾酮組成，防白水與異佛爾酮的質量比為0. 5-1. 2:1。 填料由硬脂酸鋅和蠟粉組成，硬脂酸鋅與蠟粉的質量比為1-2 :1。
[0025] 實施例2
[0026] 按重量份，將55份氯化丙烯酸樹脂、0. 7份分散劑、8份炭黑、12份溶劑、13份聚烯 烴附著力促進劑、3份填料、0. 7份增稠劑、0. 7份耐磨抗刮劑混合并攪拌均勻；所得混合物 加入三輥機研磨7次至細度5 μ m以下；再加入2. 5份消光劑，攪拌均勻后加入三輥機中研 磨2-3遍；最后加入0. 8份抗油劑、1. 52份消泡劑、0. 5份晚香玉香精，攪拌均勻得到油墨。
[0027] 其中，溶劑由防白水和異佛爾酮組成，防白水與異佛爾酮的質量比為0.8:1。填料 由硬脂酸鋅和蠟粉按質量比1. 5 :1混合而成。
[0028] 實施例3
[0029] 按重量份，將55份氯化丙烯酸樹脂、0. 7份983分散劑、8份顏料、12份溶劑、13份 聚烯烴附著力促進劑、3份填料、0. 7份氣相二氧化硅M-5、0. 7份DC-18耐磨抗刮劑混合并 攪拌均勻；所得混合物加入三輥機研磨7次至細度5 μ m以下；再加入2. 5份0K607消光劑， 攪拌均勻后加入三輥機中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油劑、1. 52份BYK-066N破 泡劑、〇. 5份晚香玉香精，攪拌均勻得到油墨。
[0030] 其中，溶劑由防白水和異佛爾酮783組成，防白水與異佛爾酮783的質量比為 0.8:1。顏料由6#碳黑與MA-100碳黑按質量比0.9:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 鋅和96IOF蠟粉按質量比1. 5 :1混合而成。
[0031] 實施例4
[0032] 按重量份，將61份氯化丙烯酸樹脂、0. 7份983分散劑、9份顏料、15份溶劑、16 份聚烯烴附著力促進劑CP-515-2、4份填料、0. 7份氣相二氧化硅M-5、0. 6份DC-18耐磨 抗刮劑混合并攪拌均勻；所得混合物加入三輥機研磨7次至細度5 μπι以下；再加入2. 5份 0Κ607消光劑，攪拌均勻后加入三輥機中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油劑、1. 52 份ΒΥΚ-066Ν破泡劑、0. 5份晚香玉香精，攪拌均勻得到油墨。
[0033] 其中，溶劑由防白水和異佛爾酮783組成，防白水與異佛爾酮783的質量比為 1.2:1。顏料由6#碳黑與ΜΑ-100碳黑按質量比1.2:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 鋅和961OF蠟粉按質量比2 :1混合而成。
[0034] 實施例5
[0035] 按重量份，將51份氯化丙烯酸樹脂、0. 7份983分散劑、7份顏料、9份溶劑、12份 聚烯烴附著力促進劑CP-515-2、2份填料、0. 7份氣相二氧化硅Μ-5、0. 6份DC-18耐磨抗 刮劑混合并攪拌均勻；所得混合物加入三輥機研磨7次至細度5 μπι以下；再加入2. 5份 0Κ607消光劑，攪拌均勻后加入三輥機中研磨2-3遍；最后加入0. 8份47V500抗油劑、1. 52 份ΒΥΚ-066Ν破泡劑、0. 5份晚香玉香精，攪拌均勻得到油墨。
[0036] 其中，溶劑由防白水和異佛爾酮783組成，防白水與異佛爾酮783的質量比為 0.6:1。顏料由6#碳黑與ΜΑ-100碳黑按質量比0.6:1比例配制而成。填料由PLB硬脂酸 鋅和961OF蠟粉按質量比1 :1混合而成。
[0037] 實施例6
[0038] 按重量份，將3. 52份德固賽6#碳黑與4. 49份TFA-100碳黑混合制備成8. 01份 顏料；將5. 42份防白水與7. 07份異佛爾酮783混合制備成12. 49份溶劑；將1. 66份PLB 硬脂酸鋅與1. 41份9610F蠟粉混合制備成3. 07份填料。
[0039] 將55. 74份樹脂、0. 84份分散劑、8. 01份顏料、12. 49份溶劑、13. 65份聚烯烴附著 力促進劑CP-515-2、1. 66份填料、0. 57份氣相二氧化硅Μ-5、0. 57份DC-18耐磨抗刮劑混 合并攪拌均勻；所得混合物加入三輥機研磨7次至細度5 μ m以下；再加入2. 61份0Κ607 消光劑，攪拌均勻后加入三輥機中研磨2-3遍；最后加入0. 66份47V500抗油劑、1. 32份 BYK-066N破泡劑、0. 47份晚香玉香精，攪拌均勻得到油墨。
[0040] 以上所述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術內容，以便于讀者更容易理解， 但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā) 明的保護。
【主權項】
1. 一種單組份高遮蓋性油墨，其特征在于，所述的油墨包括以下重量份成分：所述的助劑包括增稠劑、消光劑、耐磨抗刮劑、抗油劑、消泡劑、分散劑、香精。2. 根據權利要求1所述的單組份高遮蓋性油墨，其特征在于，所述的樹脂為氯化丙烯 fe樹脂。3. 根據權利要求1所述的單組份高遮蓋性油墨，其特征在于，所述的溶劑由防白水和 異佛爾酮組成，防白水與異佛爾酮的質量比為0.5-1. 2:1。4. 根據權利要求1所述的單組份高遮蓋性油墨，其特征在于，所述的附著力促進劑為 聚烯烴附著力促進劑。5. 根據權利要求1所述的單組份高遮蓋性油墨，其特征在于，所述的顏料為炭黑。6. 根據權利要求1所述的單組份高遮蓋性油墨，其特征在于，所述的填料由硬脂酸鋅 和蠟粉組成，硬脂酸鋅與蠟粉的質量比為1-2 :1。7. -種如權利要求1-6任意一項單組份高遮蓋性油墨的制備方法，其特征在于，所述 的制作方法包括以下步驟： 步驟1 :按重量份，將樹脂、分散劑、顏料、溶劑、附著力促進劑、填料、增稠劑、耐磨抗刮 劑混合并攪拌均勻； 步驟2 :將步驟1所得混合物研磨至細度5 μ m以下； 步驟3 :在步驟2所得混合物中加入消光劑，攪拌均勻； 步驟4 :將步驟3所得混合物加入三輥機，研磨2-3遍； 步驟5 :在步驟4所得混合物中加入抗油劑、消泡劑、香精，攪拌均勻得到油墨。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種單組份高遮蓋性油墨及其制備方法，涉及油墨技術領域。所述的油墨按重量份由51-61份樹脂，9-15份溶劑，附著力促進劑12-16份，顏料7-9份，填料2-4份，助劑5-9份制備而成；所述的助劑包括增稠劑、消光劑、耐磨抗刮劑、抗油劑、消泡劑、分散劑、香精。本發(fā)明的樹脂采用單組份樹脂，氯含量低，在120-150℃高溫下不與AB環(huán)氧膠起反應，不會產生黃變影響LED燈的亮度，且耐酒精性能好，印刷適應性強，可提高生產效率的同時降低對施工工人的人身危害。
【IPC分類】C09D11/107, C09D11/03
【公開號】CN104893417
【申請?zhí)枴緾N201510392096
【發(fā)明人】溫海波, 黃楚填, 劉益明, 唐勇, 方萃宏, 王榮
【申請人】深圳市顧康力化工有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年7月6日