一種易撕薄膜膠帶及制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠帶及制作方法，特別涉及一種易撕薄膜膠帶及制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]透明膠帶是在BOPP原膜的基礎(chǔ)上經(jīng)過高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經(jīng)過分條分成小卷就是我們?nèi)粘Ｊ褂玫哪z帶。膠帶可以粘東西當(dāng)然是因?yàn)樗砻嫔贤坑幸粚诱持鴦┑年P(guān)系。最早的粘著劑來自動物和植物。在十九世紀(jì)，橡膠是粘著劑的主要成份；而現(xiàn)代，則廣泛應(yīng)用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西，是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結(jié)，這種鍵結(jié)可以把分子牢牢地黏合在一起。膠帶是在BOPP原膜的基礎(chǔ)上經(jīng)過高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經(jīng)過分條分成小卷就是我們?nèi)粘Ｊ褂玫哪z帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水，又叫壓敏膠，主要成分是酊脂。酊脂是一種高分子活動物質(zhì)，溫度高低對分子活動有一定影響。膠水的酊脂含量直接影響到膠帶的使用情況。易撕opp薄是一種復(fù)合型易撕薄膜，產(chǎn)品表面經(jīng)過涂層改變薄膜本身的分子結(jié)構(gòu)，從而達(dá)到易撕效果，制成的復(fù)合膜任意方向、位置都可以徒手撕開，而且不容易因誤撕導(dǎo)致包裝的破損。薄膜采用電暈涂層表面，使表面字體、顏色感官更加舒適，印刷的油墨更好地附著薄膜表面而不易脫落。公司生產(chǎn)的易撕PET具有優(yōu)異的物理、化學(xué)性，穩(wěn)定性較強(qiáng)，透明度高，印刷附著力好。其可替代玻璃紙，使儲存運(yùn)輸更便捷。易撕薄膜膠帶以PE和PET為基材，進(jìn)口耐溫樹脂為涂層。經(jīng)高溫塑化后生成穩(wěn)定的高分子壓敏膠層。膠帶具有良好的性能，無毒、無異味，也可適用于包裝和部分電子行業(yè)，不需任何工具，便可以輕松撕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的方案如下:
[0004]一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，步驟如下:
[0005](I).選料:以雙向拉伸聚丙烯薄膜(Β0ΡΡ薄膜)為基材，選用耐受施加負(fù)荷在
0.5N?1.0N之間的透明薄膜；
[0006](2).壓輥:在薄膜上定位出膠帶所需寬度尺寸，分別在膠帶寬度兩端1-1Omm位置，采用柱形橫軸下精密壓輥，破壞其表面分子結(jié)構(gòu)，形成薄膜分子破壞帶，改變其性能；
[0007](3).涂膠:將壓敏膠涂于BOPT薄膜上，借助涂布機(jī)精密涂布后進(jìn)120°C _150°C烘箱進(jìn)行高溫塑化后生成穩(wěn)定的高分子壓敏膠層；
[0008](4).分切:采用透明封箱膠帶分切機(jī)分切涂上壓敏膠的市場所需規(guī)格的薄膜。
[0009]所述步驟(I)中透明薄膜的優(yōu)選受施加負(fù)荷0.SN。
[0010]所述步驟(2)的薄膜兩側(cè)形成破壞帶，破壞帶寬度優(yōu)選5mm。
[0011]所述步驟(3)中優(yōu)選烘烤溫度為150°C。
[0012]所述步驟(4)中制得薄膜膠帶可任意撕裂，不需要采用其他輔助工具。
[0013]一種易撕薄膜膠帶，包括基體，基體外部纏繞膠帶，膠帶設(shè)有破壞帶。
[0014]所述破壞帶位于膠帶寬度兩側(cè)。
[0015]所述破壞帶寬度為l-10mm。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明可以達(dá)到免刀切，輕松易撕，膠帶抗拉強(qiáng)度高，大大提高工作效率，省時(shí)省力，提高膠帶的利用率，同時(shí)無毒、無異味，潔靜環(huán)保。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，步驟如下:
[0019](I).選料:以雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)為基材，選用耐受施加負(fù)荷在
0.5N?1.0N之間的透明薄膜；
[0020](2).壓輥:在薄膜上定位出膠帶所需寬度尺寸，分別在膠帶寬度兩端1-1Omm位置，采用柱形橫軸下精密壓輥，破壞其表面分子結(jié)構(gòu)，形成薄膜分子破壞帶，改變其性能，從而方便撕扯，解決了需要使用工具或者采用牙咬的麻煩，同時(shí)提高了膠帶的抗拉強(qiáng)度。
[0021](3).涂膠:將壓敏膠涂于BOPT薄膜上，借助涂布機(jī)精密涂布后進(jìn)120°C _150°C烘箱進(jìn)行高溫塑化后生成穩(wěn)定的高分子壓敏膠層；
[0022](4).分切:采用透明封箱膠帶分切機(jī)分切涂上壓敏膠的市場所需規(guī)格的薄膜。
[0023]所述步驟(I)中透明薄膜的優(yōu)選受施加負(fù)荷0.SN，此時(shí)抗拉強(qiáng)度最大。
[0024]所述步驟(2)的薄膜兩側(cè)形成破壞帶，破壞帶寬度優(yōu)選5mm，撕裂膠帶最省力。
[0025]所述步驟(3)中優(yōu)選烘烤溫度為150°C，提高了生產(chǎn)效率。
[0026]所述步驟(4)中制得薄膜膠帶可任意撕裂，不需要采用其他輔助工具。
[0027]一種易撕薄膜膠帶，包括基體1，基體I外部纏繞膠帶2，膠帶2設(shè)有破壞帶3，方便撕裂、使用膠帶。
[0028]所述破壞帶3位于膠帶寬度兩側(cè)，采用手工撕裂效果好。
[0029]所述破壞帶3寬度為l-10mm。
[0030]實(shí)施例1
[0031]選用長度1280mm的聚丙烯薄膜卷，放置在固定架上，聚丙烯薄膜的載荷為0.SN，在聚丙烯薄膜寬度兩端30mm位置，采用柱形橫軸下精密壓輥，破壞其表面分子結(jié)構(gòu)，形成薄膜分子破壞帶，改變其性能；然后將壓敏膠涂于BOPT薄膜上，涂布機(jī)精密涂布后進(jìn)150°C烘箱進(jìn)行高溫塑化后生成穩(wěn)定的高分子壓敏膠層；最后采用分切機(jī)分切，獲得易撕薄膜膠帶。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，其特征在于，步驟如下: (1).選料:以雙向拉伸聚丙烯薄膜為基材，選用耐受施加負(fù)荷在0.5N?1.0N之間的透明薄膜； (2).壓輥:在薄膜上定位出膠帶所需寬度尺寸，分別在膠帶寬度兩端1-1Omm位置，采用柱形橫軸下精密壓輥，破壞其表面分子結(jié)構(gòu)，形成薄膜分子破壞帶，改變其性能； (3).涂膠:將壓敏膠涂于BOPT薄膜上，借助涂布機(jī)精密涂布后進(jìn)120°C_150°C烘箱進(jìn)行高溫塑化后生成穩(wěn)定的高分子壓敏膠層； (4).分切:采用透明封箱膠帶分切機(jī)分切涂上壓敏膠的市場所需規(guī)格的薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，其特征在于，所述步驟(I)中透明薄膜的優(yōu)選受施加負(fù)荷0.8N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，其特征在于，所述步驟(2)的薄膜兩側(cè)形成破壞帶，破壞帶寬帶優(yōu)選5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，其特征在于，所述步驟(3)中優(yōu)選烘烤溫度為150°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，其特征在于，所述步驟(4)中制得薄膜膠帶可任意撕裂，不需要采用其他輔助工具。
6.一種易撕薄膜膠帶，包括基體(1)，基體(I)外部纏繞膠帶(2)，其特征在在于:膠帶(2)設(shè)有破壞帶(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種易撕薄膜膠帶，其特征在于:所述破壞帶(3)位于膠帶寬度兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種易撕薄膜膠帶，其特征在于:所述破壞帶(3)寬度為`1 -1 Omnin
【專利摘要】一種易撕薄膜膠帶的制備工藝，步驟如下：(1).選料：以雙向拉伸聚丙烯薄膜為基材，選用耐受施加負(fù)荷在0.5N～1.0N之間的透明薄膜；(2).壓輥：在薄膜上定位出膠帶所需寬度尺寸，分別在膠帶寬度兩端1-10mm位置，采用柱形橫軸下精密壓輥，破壞其表面分子結(jié)構(gòu)，形成薄膜分子破壞帶，改變其性能；(3).涂膠：將壓敏膠涂于BOPT薄膜上，借助涂布機(jī)精密涂布后進(jìn)120℃-150℃烘箱進(jìn)行高溫塑化后生成穩(wěn)定的高分子壓敏膠層；(4).分切：采用透明封箱膠帶分切機(jī)分切涂上壓敏膠的市場所需規(guī)格的薄膜；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以達(dá)到免刀切，輕松易撕，膠帶抗拉強(qiáng)度高，大大提高工作效率，省時(shí)省力，提高膠帶的利用率，同時(shí)無毒、無異味，潔靜環(huán)保。
【IPC分類】C09J7-02
【公開號】CN104877585
【申請?zhí)枴緾N201510214291
【發(fā)明人】鄭榮文
【申請人】鄭榮文
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月23日