Led燈罩涂料及其涂布方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及燈罩涂料，尤其是涉及一種能使LED燈經(jīng)過噴涂后燈罩出射光散射均 勻、發(fā)光角度大、透過率高的LED燈罩涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，LED由于發(fā)光效率高和使用壽命長等多種特性而在許多領(lǐng)域中作為光源 得到應(yīng)用。尤其在照明領(lǐng)域中，由過去普通的白熾燈、日光燈正在向應(yīng)用了 LED的LED照明 燈迅速發(fā)展。LED燈罩是LED燈不可或缺的配件之一，它能更好地將光線聚集，使光線更集 中；以及使得使用者在看不到內(nèi)部LED發(fā)光芯片的同時將光線發(fā)散出去，這就需要對LED燈 罩上進行噴涂，要使使用者看不到內(nèi)部LED發(fā)光芯片則需要出射光散射均勻。目前噴涂后 的LED燈罩有的使用者看不到內(nèi)部LED發(fā)光芯片但是透光率較低，發(fā)光角度較小，而達到發(fā) 光角度大、透過率高的燈罩卻又或多或少地能看到內(nèi)部LED發(fā)光芯片，從而影響美觀性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能使LED燈經(jīng)過噴涂后燈罩出射光 散射均勻、發(fā)光角度大、透過率高的LED燈罩涂料。
[0004] 本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的，一種LED燈罩涂料，由樹脂、二氧化硅、二氧化 鈦、二氧化鋁、熒光粉、碳酸鈣、硫酸鋇和擴散粉組成；各組份的質(zhì)量份額為：樹脂200-500、 二氧化硅5-30、二氧化鈦3-50、二氧化鋁2-20、熒光粉100-450、碳酸鈣3-25、硫酸鋇8-40、 擴散粉10-80 ;各組份均為300目以上的粉末。
[0005] 作為一種優(yōu)選方式，所述樹脂為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機 硅樹脂中的一種或多種的組合。
[0006] 作為一種優(yōu)選方式，所述樹脂為丙烯酸樹脂。
[0007] 作為一種優(yōu)選方式，各組份均為350目以上的粉末。
[0008] 作為一種優(yōu)選方式，各組份的質(zhì)量份額為：樹脂300-400、二氧化硅10-20、二氧化 鈦16-40、二氧化鋁7-15、熒光粉200-300、碳酸鈣6-12、硫酸鋇14-30、擴散粉20-50。
[0009] 本發(fā)明還公開了應(yīng)用上述LED燈罩涂料的涂布方法，包括以下步驟：
[0010] (1)、進一步確定LED燈罩涂料細度，將LED燈罩涂料過350目篩；
[0011] (2)、水溶涂料，在室溫下用純凈水將涂料調(diào)12~45s的粘度，并利用酸堿度調(diào)節(jié) 劑調(diào)整PH值為7~8 ;
[0012] (3)、用噴涂機將洛解后的涂料噴涂在清潔后的待涂的燈罩內(nèi)表面，噴涂機的氣壓 0. 5~1. 2Mpa，噴涂持續(xù)時間3-7s ;
[0013] (4)、將噴涂后的燈罩靜置流平30~60秒后，將燈罩進行固化烘烤，烘烤溫度為 150°C，時間為35分鐘。
[0014] 作為一種優(yōu)選方式，步驟（3)中的噴涂采用干燥的壓縮空氣。
[0015] 作為一種優(yōu)選方式，步驟（3)中的噴涂厚度為20-50 ym。
[0016] 作為一種優(yōu)選方式，步驟（4)中的固化烘烤采用隧道式烘烤爐，待烘干溫度升到 設(shè)定值后才進行固化烘烤。
[0017] 本發(fā)明的的涂料對玻璃燈罩進行表面噴涂后，不但能保證光線能通過噴涂后的燈 罩均勻地散射出來，同時發(fā)光角度大，可達到262度左右，透過率也能達到92%左右。
【附圖說明】
[0018] 圖1為實施例16的配方用于室內(nèi)燈具的配光曲線，
[0019] 圖2為實施例16的配方用于室內(nèi)燈具的空間等照度曲線，
[0020] 圖3為實施例16的配方用于室內(nèi)燈具的燈具概算曲線，
[0021] 圖4為實施例16的配方用于室內(nèi)燈具的燈具等光強曲線，
[0022] 圖5為實施例16的配方用于室內(nèi)燈具的燈具有效平均照度圖，
[0023] 圖6為實施例16的配方用于室內(nèi)燈具的平面等照度曲線，
[0024] 圖7為實施例16的配方用于室內(nèi)燈具的平面照度曲線。
【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合實施例并對照附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0026] 本實施例的一種LED燈罩涂料，由樹脂、二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋁、熒光粉、 碳酸鈣、硫酸鋇和擴散粉組成；各組份的質(zhì)量份額為：樹脂200-500、二氧化硅5-30、二氧化 鈦3-50、二氧化鋁2-20、熒光粉100-450、碳酸鈣3-25、硫酸鋇8-40、擴散粉10-80 ;各組份 均為300目以上的粉末。其中的樹脂可以為醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有 機硅樹脂中的一種或多種的組合，優(yōu)選丙烯酸樹脂。各組份均為350目以上的粉末。
[0027] 本實施例的LED燈罩涂料，，在前面技術(shù)方案的基礎(chǔ)上具體還可以是，各組份 的質(zhì)量份額為：樹脂300-400、二氧化硅10-20、二氧化鈦16-40、二氧化鋁7-15、熒光粉 200-300、碳酸鈣6-12、硫酸鋇14-30、擴散粉20-50。
[0028] 下方表1是16種具體的配方，先將各配方中使用到的粉末材料細度加工到350目 以上，放料時需用350目篩網(wǎng)過篩。
[0029] 材料研磨操作步驟及要求，用350目濾網(wǎng)將所有材料過濾并放入慢速球蘑機研 磨；研磨速度為每分鐘45轉(zhuǎn)，研磨時間為24-72小時；
[0030] 表 1 (單位：kg)
[0031]
【主權(quán)項】
1. 一種LED燈罩涂料，其特征在于：由樹脂、二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋁、熒光粉、碳 酸鈣、硫酸鋇和擴散粉組成；各組份的質(zhì)量份額為：樹脂200-500、二氧化硅5-30、二氧化鈦 3-50、二氧化鋁2-20、熒光粉100-450、碳酸鈣3-25、硫酸鋇8-40、擴散粉10-80 ;各組份均 為300目以上的粉末。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈罩涂料，其特征在于：所述樹脂為醇酸樹脂、丙烯酸樹 月旨、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、有機硅樹脂中的一種或多種的組合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈罩涂料，其特征在于：所述樹脂為丙烯酸樹脂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈罩涂料，其特征在于：各組份均為350目以上的粉末。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈罩涂料，其特征在于：各組份的質(zhì)量份額為：樹脂 300-400、二氧化硅10-20、二氧化鈦16-40、二氧化鋁7-15、熒光粉200-300、碳酸鈣6-12、硫 酸鋇14-30、擴散粉20-50。
6. 應(yīng)用權(quán)利要求1所述的LED燈罩涂料的涂布方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 、進一步確定LED燈罩涂料細度，將LED燈罩涂料過350目篩； (2) 、水溶涂料，在室溫下用純凈水將涂料調(diào)12~45s的粘度，并利用酸堿度調(diào)節(jié)劑調(diào) 整PH值為7~8 ; (3) 、用噴涂機將溶解后的涂料噴涂在清潔后的待涂的燈罩內(nèi)表面，噴涂機的氣壓 0. 5~I. 2Mpa，噴涂持續(xù)時間3-7s; ⑷、將噴涂后的燈罩靜置流平30~60秒后，將燈罩進行固化烘烤，烘烤溫度為150°C， 時間為35分鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布方法，其特征在于：步驟（3)中的噴涂采用干燥的壓縮 空氣。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布方法，其特征在于：步驟（3)中的噴涂厚度為20-50ym。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的涂布方法，其特征在于：步驟（4)中的固化烘烤采用隧道式 烘烤爐，待烘干溫度升到設(shè)定值后才進行固化烘烤。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LED燈罩涂料，由樹脂、二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋁、熒光粉、碳酸鈣、硫酸鋇和擴散粉組成；各組份的質(zhì)量份額為：樹脂200-500、二氧化硅5-30、二氧化鈦3-50、二氧化鋁2-20、熒光粉100-450、碳酸鈣3-25、硫酸鋇8-40、擴散粉10-80；各組份均為300目以上的粉末。本發(fā)明還公開了上述涂料的噴涂方法。本發(fā)明具有能使LED燈經(jīng)過噴涂后燈罩出射光散射均勻、發(fā)光角度大、透過率高的優(yōu)點。
【IPC分類】C09D183-04, C09D133-00, B05D3-02, F21V3-04, C09D167-00, C09D163-00, C09D167-08, C09D7-12, B05D7-26
【公開號】CN104789065
【申請?zhí)枴緾N201410314660
【發(fā)明人】巫世貴
【申請人】巫世貴
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年7月3日