一種船用強反光耐腐涂料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種船用強反光耐腐涂料,特別是一種涂在船體至高點的涂料。
【背景技術】
[0002]船經常在海與河中不斷地穿行,如何能夠更好地其他附近船只自己的位置一般采用強燈,耗費資源,而且在電源中斷的情況下強燈無法起到作用無法很好地告知船體的大概位置,非常的危險。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足,提供耐腐蝕、附著力強、反光效果好的一種船用強反光耐腐涂料。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種船用強反光耐腐涂料,所述船用強反光耐腐涂料的成分及配方的百分比為:
(1)軟水18.09%
(2)30%聚羧酸銨鹽分散劑1.18%
(3)有機硅消泡劑0.28%
(4)丙二醇1.72%
(5)甲基異噻唑啉酮防腐劑0.05%
(6)0.15微米金紅石型鈦白粉25.6%
(7)0.3微米沉淀硅酸鋁2.0%
(8)軟水4.1%
(9)0.2微米粒徑砂礫1.52%
(10)0.4微米粒徑玻璃珠6.0%
(11)熒光劑8%
(13)水性丙烯酸樹脂4.3%
(14)30%聚氨酯締合型增稠劑1.31%
(15)軟水5.0%
(16)苯丙乳液20.7%
(17)甲基乙醇胺PH值調節(jié)劑0.15% ;
所述船用反光耐腐涂料的的制備方法為:
A、打漿:在裝有分散機的容器中加入(I)的軟水,在轉速為300轉/分的攪拌狀態(tài)下,按配方順序依次加入(2)、(3)、(4)、(5),攪拌3分鐘,將分散機的轉速提高至600轉/分,將(6)、(7)依次加入容器中,將將分散機的轉速提高至1200轉/分,攪拌8分鐘得待研磨漿料;
B、研磨:將容器中的待研磨漿料通過研磨機研磨,得研磨漿料;
C、混合:將研磨漿料投入另一裝有分散機的容器中,加入(8)的軟水,將分散機的轉速調至1000轉/分,依次加入(9)、(10)、(11),攪拌5分鐘,將分散機的轉速調至1200轉/分,加入(12)、(13),容器內形成均勻的漩渦狀,保持分散機轉速為1200轉/分,依次加入
(14)、( 15)、( 16)、( 17),充分攪拌混合8分鐘,得所述船用強反光耐腐涂料。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有優(yōu)點:
本發(fā)明中將防腐與反光以及自行發(fā)光進行了結合,更加地適用于船行業(yè),在光線不好的時候,光線可以通過玻璃珠進行反射,顯示出船體的位置,在沒有光亮時,也能自行發(fā)出一定的光亮,增加自身船只與其他船只的安全;本發(fā)明利用了 1.52%的0.2微米粒徑的砂礫和6.0%的0.4微米粒徑的玻璃珠6.0%提高了發(fā)射光線的強度;本發(fā)明中使用到了熒光劑,可以在沒有光線時自行發(fā)光,增加整個船體的安全性能;本發(fā)明中的甲基異噻唑啉酮作為防腐劑,可以抑制細菌和藻類的生長,起到防腐的作用,同時不會產生有毒物質;在本發(fā)明中利用到了軟水,有效的減少了水中礦物質對所述船用反光耐腐涂料的品質;本發(fā)明具有很好地耐腐性,能夠反光顯示船體位置,增加行船時的安全度,耐水性強。
[0006]【具體實施方式】:
為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0007]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):一種船用強反光耐腐涂料,所述船用強反光耐腐涂料的成分及配方的百分比為:
(1)軟水18.09%
(2)30%聚羧酸銨鹽分散劑1.18%
(3)有機硅消泡劑0.28%
(4)丙二醇1.72%
(5)甲基異噻唑啉酮防腐劑0.05%
(6)0.15微米金紅石型鈦白粉25.6%
(7)0.3微米沉淀硅酸鋁2.0%
(8)軟水4.1%
(9)0.2微米粒徑砂礫1.52%
(10)0.4微米粒徑玻璃珠6.0%
(11)熒光劑8%
(13)水性丙烯酸樹脂4.3%
(14)30%聚氨酯締合型增稠劑1.31%
(15)軟水5.0%
(16)苯丙乳液20.7%
(17)甲基乙醇胺PH值調節(jié)劑0.15% ;
所述船用反光耐腐涂料的的制備方法為:
A、打漿:在裝有分散機的容器中加入(I)的軟水,在轉速為300轉/分的攪拌狀態(tài)下,按配方順序依次加入(2)、(3)、(4)、(5),攪拌3分鐘,將分散機的轉速提高至600轉/分,將(6)、(7)依次加入容器中,將將分散機的轉速提高至1200轉/分,攪拌8分鐘得待研磨漿料;
B、研磨:將容器中的待研磨漿料通過研磨機研磨,得研磨漿料; C、混合:將研磨漿料投入另一裝有分散機的容器中,加入(8)的軟水,將分散機的轉速調至1000轉/分,依次加入(9)、(10)、(11),攪拌5分鐘,將分散機的轉速調至1200轉/分,加入(12)、(13),容器內形成均勻的漩渦狀,保持分散機轉速為1200轉/分,依次加入
(14)、( 15)、( 16)、( 17),充分攪拌混合8分鐘,得所述船用強反光耐腐涂料。
[0008]本發(fā)明具有很好地耐腐性,能夠反光顯示船體位置,增加行船時的安全度,耐水性強,在沒有光的情況下也能自行散發(fā)出一定的光亮。
【主權項】
1.一種船用強反光耐腐涂料,其特征在于:所述船用強反光耐腐涂料的成分及配方的百分比為: (1)軟水18.09% (2)30%聚羧酸銨鹽分散劑1.18% (3)有機硅消泡劑0.28% (4)丙二醇1.72% (5)甲基異噻唑啉酮防腐劑0.05% (6)0.15微米金紅石型鈦白粉25.6% (7)0.3微米沉淀硅酸鋁2.0% (8)軟水4.1% (9)0.2微米粒徑砂礫1.52% (10)0.4微米粒徑玻璃珠6.0% (11)熒光劑8% (13)水性丙烯酸樹脂4.3% (14)30%聚氨酯締合型增稠劑1.31% (15)軟水5.0% (16)苯丙乳液20.7% (17)甲基乙醇胺PH值調節(jié)劑0.15% ; 所述船用反光耐腐涂料的的制備方法為: A、打漿:在裝有分散機的容器中加入(I)的軟水,在轉速為300轉/分的攪拌狀態(tài)下,按配方順序依次加入(2)、(3)、(4)、(5),攪拌3分鐘,將分散機的轉速提高至600轉/分,將(6)、(7)依次加入容器中,將將分散機的轉速提高至1200轉/分,攪拌8分鐘得待研磨漿料; B、研磨:將容器中的待研磨漿料通過研磨機研磨,得研磨漿料; C、混合:將研磨漿料投入另一裝有分散機的容器中,加入(8)的軟水,將分散機的轉速調至1000轉/分,依次加入(9)、(10)、(11),攪拌5分鐘,將分散機的轉速調至1200轉/分,加入(12)、(13),容器內形成均勻的漩渦狀,保持分散機轉速為1200轉/分,依次加入(14)、( 15)、( 16)、( 17),充分攪拌混合8分鐘,得所述船用強反光耐腐涂料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船用強反光耐腐涂料,所述船用強反光耐腐涂料的成分包括軟水、30%聚羧酸銨鹽分散劑、有機硅消泡劑、丙二醇、甲基異噻唑啉酮防腐劑、0.15微米金紅石型鈦白粉、0.3微米沉淀硅酸鋁、0.2微米粒徑、0.4微米粒徑玻璃珠、熒光劑、水性丙烯酸樹脂、30%聚氨酯締合型增稠劑、甲基乙醇胺PH值調節(jié)劑經過打漿、研磨、混合而成。本發(fā)明具有很好地耐腐性,能夠有強烈的反光顯示船體位置,在沒有光線時也能自行發(fā)光顯示船體位置,增加行船時的安全度,耐水性強。
【IPC分類】C09D5-08, C09D7-00, C09D5-22, C09D125-14, C09D5-33
【公開號】CN104745014
【申請?zhí)枴緾N201510144353
【發(fā)明人】張家俊
【申請人】馬鞍山市興隆鑄造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月31日