一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑裝飾用涂料，特別涉及一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，對生活品質(zhì)的追求也是日漸攀高，樓盤開發(fā)商也越來 越注重樓盤品質(zhì)，對建筑外墻裝飾材料類別要求也越來越高，隨之帶動了很多新型的建筑 外墻裝飾材料的興起，據(jù)有關(guān)專家介紹，當(dāng)前，建筑外墻裝飾材料主要有：外墻涂料、外墻 磚、石材、鋁板、玻璃幕墻等，其中在住宅中較為常見的是外墻涂料和外墻磚。然而外墻磚的 成本和工藝外墻磚首次投入成本較高，粘貼要求較高，施工難度大，施工技術(shù)不過硬容易造 成脫落傷人，還必須采用防水材料解決防水問題；外墻磚的滲水問題，用面磚的外墻一旦發(fā) 生滲水問題較難找到滲水的位置到底在哪里，這一點(diǎn)會給以后的維修帶來很多麻煩；相比 外墻磚的成本和不安全性，及建筑外墻裝飾材料都必須兼顧保護(hù)墻體和美化墻體的兩重功 能，外墻涂料的優(yōu)勢就很明顯了，其色彩豐富，施工簡便，維護(hù)更新容易，自重輕，無毒無味， 質(zhì)量能滿足保護(hù)和裝飾要求，正在逐漸成為建筑物裝飾材料的主導(dǎo)。
[0003] 由于新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，對外墻涂料的性能要求就更高了，此標(biāo)準(zhǔn)在面漆涂層性能上 增加了透水率指標(biāo)，然而透水率指標(biāo)的要求直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)外墻涂料成本的上升，這給涂料 生產(chǎn)商和工程師帶來了巨大的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料及其制 備方法，本發(fā)明制備的經(jīng)濟(jì)外墻涂料不僅成本低，而且透水率好。
[0005] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料，由以下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0006] 水 34-38份 羥乙基纖維素 0「廣0.6份
[0007] 水性多功能助劑 0. 1-0. 2份 水性分散劑 （).5-0. 7份 水性潤濕劑 0, 1-0. 2份 水性消泡劑 0. 35-0. 1份 鈦白粉 8-13份 石母粉 8-10份 硅灰石 1-4份 碳酸鈣 21-23份 乳液 13-15份 成膜助劑 1.0-1.5份 防凍劑 1.2-1.8份 殺菌防腐劑 0. 2-0. 3份。
[0008] 所述乳液是苯乙烯與丙烯酸酯單體共聚的水性膠乳，其固含為48. 0±1.0%，PH值為7. 0-8. 0,MFFT(最低成膜溫度）約20°C，平均粒徑為0? 1-0. 2ym，具有優(yōu)異附著力、 耐候性、耐擦洗、耐水性，高顏填料承載能力的乳白色液體；所述乳液是成膜物，可提供很好 的粘結(jié)力。所述水可采用普通的自來水或其它干凈的水，其作為分散顏料的分散體，調(diào)節(jié)打 漿時漿料的粘度。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為：所述羥乙基纖維素是非離子型的水可溶性纖維素醚，可以是 不同分子量的羥乙基纖維素，其作為調(diào)節(jié)分散體打漿時的增稠劑，使顏料有個很好的分散 粘度。所述水性多功能助劑采用陶氏的AMP-95多功能助劑；其主要是用來調(diào)節(jié)酸堿度，具 有潤濕、分散和穩(wěn)定體系的作用。所述水性分散劑采用丙烯酸聚合物氨鹽水溶液，可以是聚 羧酸鈉鹽型分散劑或丙烯酸共聚物銨鹽。
[0010] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為：所述水性潤濕劑是單官能團(tuán)與油酰基環(huán)氧烷烴嵌段共聚物， 具有優(yōu)異的潤濕和分散性，可改善顏料的潤濕性，從而增加漆膜的光澤，改善展色性，活性 成份約為80%，可生物降解的粘稠液體；所述水性消泡劑為非離子型消泡劑、分子級消泡 劑或礦物油消泡劑或有機(jī)硅消泡劑；采用無相容性和重涂問題的消泡劑，在配方體系中起 消泡劑作用。所述鈦白粉為銳鈦型鈦白粉或金紅石型鈦白粉，在配方體系中提供遮蓋率。
[0011] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為：所述云母粉是比重為2. 8-2. 9g/cm3,吸油量為40-70,平均比 容為35,折射擊率為1. 58的白色粉末；所述云母粉在涂料配方體系中減少涂層的滲透性， 從而減少漆膜的透水率。所述硅灰石是化學(xué)式為CaSi03,密度為2. 85-2. 9g/cm3,吸油量為 19-47,折光率為1. 63,莫氏硬底為4-5,比表面積為0. 4-5. 0m2/g的硅灰石；所述硅灰石在 涂料配方體系中主要提高漆膜的硬度，從而提高涂層的耐水性、耐擦洗性、及耐沾污性。所 述碳酸鈣可采用800目重質(zhì)碳酸鈣；在配方體系中起填充和降低成本的作用。
[0012] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為：所述成膜助劑為伊士曼的Texanol，純度大于98. 5%，酸度小 于0. 05,比重為0. 945-0. 955g/ml，含水率小于0. 1%，折光率為1. 4411-1. 4433的清澈干凈 成膜助劑液體，能幫助成膜物在5°C以上成為一張連續(xù)的膜。
[0013] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為：所述防凍劑是1，2-丙二醇，其純度彡99. 7 %，水分< 0. 08 %， 沸程為184-190°C，相對密度為1. 037-1. 039,色度< 10的無色透明液體，也可是乙二醇；可 防止成膜物在-5°C到0°C儲存時凍壞。
[0014] 進(jìn)一步優(yōu)化方案為：所述殺菌防腐劑采用異噻唑啉酮?dú)⒕鷦?，具有殺菌防腐作用?br>[0015] 上述經(jīng)濟(jì)外墻涂料的制備方法，它包括以下依序進(jìn)行的步驟：
[0016] (1)、將34-38份水加入分散缸中，在350-550r/min攪拌狀態(tài)下依次加入0. 5-0. 6 份輕乙基纖維素和0. 1-0. 2份水性多功能助劑，攪拌lmin-3min ;
[0017](2)、提高轉(zhuǎn)速至800-1000r/min后，依次加入0. 5-0. 7份水性分散劑、0. 1-0. 2份 水性潤濕劑、0. 35-0. 4份水性消泡劑、8-13份鈦白粉、8-10云母粉、1-4份硅灰石、21-23份 碳酸媽后，再次提高轉(zhuǎn)速至1800_2000r/min并在此轉(zhuǎn)速下分散15min-20min，之后檢測直 至體系細(xì)度< 60 ;
[0018](3)、降低轉(zhuǎn)速至1000-1200r/min攪拌狀態(tài)下依次加入13-15份乳液、1. 0-1. 5份 成膜助劑、1. 2-1. 8份防凍劑、0. 2-0. 3份殺菌防腐劑，充分?jǐn)嚢?5-20min后，即得到本發(fā)明 經(jīng)濟(jì)外墻涂料。
[0019] 本發(fā)明制備的經(jīng)濟(jì)外墻涂料具有如下優(yōu)點(diǎn)：采用本發(fā)明所述的組分及配比結(jié)合制 備的經(jīng)濟(jì)外墻涂料不僅成本低，而且透水率好。
[0020] 本發(fā)明精選各種材料復(fù)合搭配，采用多因素實(shí)驗設(shè)計方法，正交試驗設(shè)計確定組 份及其重量配比，是針對外墻涂料開發(fā)的一種經(jīng)濟(jì)涂料，本發(fā)明經(jīng)濟(jì)外墻涂料與普通經(jīng)濟(jì) 外墻涂料相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：乳液用量比普通外墻涂料低5%，但可以通過GB/T9755-XXXX 代替GB/T9755-2001《合成樹脂乳液外墻涂料》面漆一等品標(biāo)準(zhǔn)，其環(huán)保指標(biāo)也能通過 HJ2537-2014《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求水性涂料》外墻涂料面漆有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0022] (一）【具體實(shí)施方式】如下：
[0023] 一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料，由以下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0024] 水 34-38份 羥乙基纖維素 0.5-0. 6份 水性多功能助劑 0. 1-0. 2份 水性分散劑 〇. 5-0. 7份 水性潤濕劑 0. 1-0. 2份 水性消泡劑 〇. 35-0. 4份 欽白粉 8_13份 云母粉 8-10份 硅灰石 1-4份 碳酸鈣 21-23份 乳液 13-15份 成膜助劑 1.0-1.5份 防凍劑 1.2-1.8份 殺菌防腐劑 0.2-0. 3份。
[0025] 一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料的制備方法，它包括以下依序進(jìn)行的步驟：
[0026](1)、將34-38份水加入分散缸中，在350-550r/min攪拌狀態(tài)下依次加入0. 5-0. 6 份輕乙基纖維素和0. 1-0. 2份水性多功能助劑，攪拌lmin-3min ;
[0027](2)、提高轉(zhuǎn)速至800-1000r/min后，依次加入0. 5-0. 7份水性分散劑、0. 1-0. 2份 水性潤濕劑、0. 35-0. 4份水性消泡劑、8-13份鈦白粉、8-10云母粉、1-4份硅灰石、21-23份 碳酸媽后，再次提高轉(zhuǎn)速至1800_2000r/min并在此轉(zhuǎn)速下分散15min-20min，之后檢測直 至體系細(xì)度< 60 ;
[0028](3)、降低轉(zhuǎn)速至1000-1200r/min攪拌狀態(tài)下依次加入13-15份乳液、1. 0-1. 5份 成膜助劑、1. 2-1. 8份防凍劑、0. 2-0. 3份殺菌防腐劑，充分?jǐn)嚢?5-20min后，即得到本發(fā)明 經(jīng)濟(jì)外墻涂料。
[0029] 上述組分中所述乳液采用巴德富的998AF乳液。所述水采用普通自來水。所述羥 乙基纖維素采用亞跨龍250HBR羥乙基纖維素。所述水性多功能助劑采用陶氏的AMP-95多 功能助劑。所述水性分散劑采用汽巴的DISPEXA40水性分散劑。所述水性潤濕劑采用海 川1080水性潤濕劑。所述水性消泡劑采用布萊克萊的CF-246和海川A10消泡劑。所述鈦 白粉采用佰利聯(lián)BLR-699鈦白粉。所述云母粉采用美高的云母粉。所述硅灰石采用新余市 思遠(yuǎn)礦業(yè)800目硅灰石。所述碳酸鈣采用三農(nóng)700目重質(zhì)碳酸鈣。所述成膜助劑采用伊士 曼的Texanol成膜助劑。所述防凍劑采用山東德普化工的丙二醇。所述殺菌防腐劑采用特 洛伊RS殺菌防腐劑。所述每種組分也可采用同類其它型號產(chǎn)品。
[0030] (二）實(shí)施例如下：
[0031] 實(shí)施例1 :一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料，由以下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0032] 水 36份 羥乙基纖維素 0.6份 水性多功能助劑 0. 15份 水性分散劑 〇. 7份 水性潤濕劑 〇. 15份 水性消泡劑 0. 4份 鈦白粉 10份 云母粉 10份 硅灰石 3份 碳酸鈣 22份 乳液 14份 成膜助劑 1.2份 防凍劑 1. 5份 殺菌防腐劑 〇. 3份。
[0033] 一種經(jīng)濟(jì)外墻涂料的制備方法，它包括以下依序進(jìn)行的步驟：
[0034](1)、將36份水加入分散缸中，在500r/min攪拌狀態(tài)下依次加入0. 6份羥乙基纖 維素和0. 15份水性多功能助劑，攪拌2min ;
[0035](2)、提高轉(zhuǎn)速至900r/min后，依次加入0. 7份水性分散劑、0. 15份水性潤濕劑、 〇. 4份水性消泡劑、10份鈦白粉、10云母粉、3份硅灰石、22份碳酸鈣后，再次提高轉(zhuǎn)速至 1900r/min并在此轉(zhuǎn)速下分散18min，之后檢測直至體系細(xì)度< 60 ;
[0036](3)、降低轉(zhuǎn)速至1100r/min攪拌狀態(tài)下依次加入14份乳液、1. 2份成膜助劑、1. 5 份防凍劑、〇.3份殺菌防腐劑，充分?jǐn)嚢?8min后，即得到本發(fā)明經(jīng)濟(jì)外墻涂料。
[0037] 上述組分中所述乳液采用巴德富的998AF乳液。所述水采用普通自來水。所述