專(zhuān)利名稱(chēng)：烤漆用料可回收的烤漆方法及其所使用的烤漆治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烤漆用料可回收的烤漆方法及其所使用的烤漆治具。
目前常用之烤漆方式，大致上以該烤漆方式是否使用溶劑而區(qū)分為液體烤漆及粉體烤漆，即涂料需使用溶劑作基質(zhì)者為液體烤漆；不需溶劑者為粉體烤漆。
由于液體烤漆使用之溶劑會(huì)造成環(huán)境中空氣及水之污染，引起公害，故在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求漸高時(shí)，液體烤漆所用于環(huán)保上之成本亦相對(duì)增高。另外，在烤漆品質(zhì)上，粉體烤漆相對(duì)于液體烤漆，有以下之優(yōu)點(diǎn)其涂膜不易形成貫穿之針孔，可得較細(xì)密之涂膜；粉體烤漆可一次作到較厚之涂膜，不若液體烤漆在涂膜較厚時(shí)容易形成涂料滴垂之現(xiàn)象。另外，液體烤漆需要上底漆及面漆，粉體烤漆則一次可完成，其處理程序較簡(jiǎn)化；粉體狀之涂料可以回收，故其原料成本可降低。又，粉體烤漆處理速度較快，因效率高，其成本自然較液體烤漆低。
基于以上因素，粉體烤漆之應(yīng)用，已有愈來(lái)愈普遍之趨勢(shì)，故粉體烤漆作業(yè)程序之改善即愈形重要。這些改善有的關(guān)于品質(zhì)方面，有的是關(guān)于降低成本方面。關(guān)于成本之降低，其涂料回收率之高低是一很重要之因素。在目前習(xí)用之粉體烤漆程序中，除在涂裝過(guò)程中對(duì)于未附著之涂料加以回收外，對(duì)于其他涂料浪費(fèi)之情形并未有有效之改善方法。
傳統(tǒng)之粉體烤漆作業(yè)流程配置如

圖1所示。圖中左側(cè)顯示一件作業(yè)員將工件C掛在烤漆治具1上，工件C與烤漆治具1循著箭頭方向由輸送帶2輸送進(jìn)入粉體涂裝室200’。涂裝室200’內(nèi)有粉體回收器100’，可將噴涂時(shí)未附著在工件上之粉體涂料回收。涂裝完成后，再進(jìn)入烤房300’，進(jìn)行烘烤程序，完成后，作業(yè)員(如圖1右側(cè)所示)將工件C由烤漆治具1上取下，烤漆治具1仍留在輸送帶2上，重復(fù)以上之程序。
在烤漆過(guò)程中，工件需要吊掛起來(lái)，并循著一定之路線(xiàn)進(jìn)行所需之作業(yè)程序。其中吊掛工件所需之治具在涂裝時(shí)亦會(huì)附著相當(dāng)量之涂料，由于生產(chǎn)線(xiàn)之工件及所需之治具數(shù)量相當(dāng)多，附著在治具上之涂料，其累積之量將不容忽視。但因涂裝及烘烤皆使用同一治具，治具上經(jīng)烘烤后之涂料已無(wú)法回收，形成涂料之浪費(fèi)。另外，涂料不斷在治具上累積而變厚，治具于是無(wú)法與工件之尺寸配合，使得治具約使用二十次即需換新，此亦增加設(shè)備上之成本。
本發(fā)明之目的即在改善目前涂料回收少及治具使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種烤漆用料可回收的烤漆方法及其所使用的烤漆治具，可增加涂料回收率，節(jié)省生產(chǎn)成本，減少對(duì)環(huán)境造成的污染，增加烤漆治具的使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種烤漆治具，其特征在于包括
一子座，具有一支板及一吊掛裝置，其中以該支板支撐工件；一母座，以可拆裝的方式與該子座組合成一烤漆治具，而共同支撐欲進(jìn)行涂裝之工件；其中該子座與母座組合成烤漆治具后，欲進(jìn)行涂裝之工件可套在該治具上，并與該治具之母座形成一密封之空間，且該子座不外露，該工件可容易由該烤漆治具抽離。
所述的烤漆治具，其特征在于該子座之兩側(cè)各設(shè)有一支撐工件的摺邊。
所述的烤漆治具，其特征在于該母座具有一頂板，該頂板壓靠在該子座之支板上，并將其幾乎完全覆蓋，僅露出掛環(huán)及支板摺邊。
所述的烤漆治具，其特征在于該母座具有一側(cè)板與該頂板相鄰接。
所述的烤漆治具，其特征在于該母座具有一底板與該側(cè)板鄰接。
所述的烤漆治具，其特征在于該母座增設(shè)至少一加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板鄰接頂板、側(cè)板及底板。
所述的烤漆治具，其特征在于頂板或側(cè)板或底板之兩側(cè)邊，各形成一摺邊。
所述的烤漆治具，其特征在于該頂板之自由端亦形成一摺邊。
所述的烤漆治具，其特征在于頂板開(kāi)設(shè)一長(zhǎng)槽，該長(zhǎng)槽呈配合該治具子座滑入母座之方向。
所述的烤漆治具，其特征在于頂板沿該長(zhǎng)槽設(shè)一彈性封閉結(jié)構(gòu)。
所述的烤漆治具，其特征在于該封閉結(jié)構(gòu)為兩片對(duì)稱(chēng)的彈性膠片。
所述的烤漆治具，其特征在于該治具母座之頂板或側(cè)板設(shè)一把手。
一種烤漆用料可回收的烤漆方法，其特征在于包括下列步驟(1)使烤漆治具子座保持在輸送帶上，并隨輸送帶運(yùn)行；(2)將烤漆治具母座套在該烤漆治具子座上，組合成子母式烤漆治具；(3)將欲涂裝之工件套在該組合后之烤漆治具上，并由輸送帶送入涂裝室進(jìn)行涂裝；(4)涂裝完成后，將烤漆治具母座抽離，并送入涂料回收室，烤漆治具母座經(jīng)過(guò)涂料回收程序后，成干凈之可用件；(5)烤漆治具子座及工件繼續(xù)由輸送帶送入烘烤室烘烤；及(6)烘烤完成后，將工件由烤漆治具子座取下，該烤漆治具子座繼續(xù)由輸送帶輸送。
所述的烤漆用料可回收的烤漆方法，其特征在于在進(jìn)入涂裝室之前清洗工件。
本發(fā)明的效果是本發(fā)明烤漆治具為子母式，當(dāng)進(jìn)行涂裝時(shí)，待噴涂之工件是吊掛在組合狀態(tài)時(shí)之子母式烤漆治具上，該治具之特點(diǎn)是當(dāng)工件套在治具上時(shí)可形成一幾近封密之空間，故在進(jìn)行涂裝時(shí)附著之涂料幾乎完全在工件及治具母座之表面上，子座表面則幾乎不附著，當(dāng)涂裝程序完成后，治具之母座與子座分離，母座進(jìn)入涂料回收室，將附著在母座上之涂料回收。利用此治具，則在涂裝過(guò)程中所有未附著在工件上之涂料，幾乎可全部回收并使用。在涂裝之流程中，工件是吊掛在治具之子座上，并隨子座由輸送帶進(jìn)入烘烤室。完成烘烤后，再由作業(yè)員將工件由治具子座上取下，治具子座繼續(xù)由輸送帶送至下一站，在該站之作業(yè)員將經(jīng)由涂料回收過(guò)之治具母座，組合在治具子座上；再輸送至下一站，由作業(yè)員將工件掛在組合后之治具上，如此重復(fù)以上之步驟。
由以上之描述可知，本發(fā)明所揭示之烤漆用料可回收的烤漆方法及所使用之烤漆治具，不僅可增加涂料回收率，節(jié)省涂料之成本；所使用之治具因無(wú)涂料堆積之情形，故可一直重復(fù)使用，相較于習(xí)用治具大約可使用二十次之壽命，在設(shè)備之成本上可有效地降低。
圖式之簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為習(xí)知粉體烤漆之流程圖；圖2為本發(fā)明之粉體烤漆流程圖；圖3為本發(fā)明中烤漆治具的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4a為圖3所示治具中之子座俯視圖；圖4b為圖4a所示治具子座沿4b-4b線(xiàn)之剖視圖；圖5a為圖3所示治具中之母座與子座組合后俯視圖；圖5b為圖5a所示治具母座與子座組合后沿5b-5b線(xiàn)的剖視圖圖6a為圖3所示治具掛上工件時(shí)之俯視圖；圖6b為圖6a所示治具掛上工件時(shí)沿6b-6b線(xiàn)之剖視圖；圖7a為工件由治具抽出狀態(tài)之俯視圖；及圖7b為圖7a所示工件由治具抽出狀態(tài)沿7b-7b線(xiàn)之剖視圖。元組件編號(hào)之說(shuō)明C 工2件1 烤漆治具2 輸送帶4 輸送帶10 烤漆治具11 治具母座110長(zhǎng)槽111頂板112側(cè)板113底板114側(cè)板摺邊115底板摺邊116加強(qiáng)板117加強(qiáng)板12 治具子座121支板122支板摺邊123掛環(huán)126槽21 把手22 膠片100涂料回收室100’ 粉體回收器200涂裝室200’ 涂裝室300烘烤室300’ 烤房400清洗室本發(fā)明之較佳實(shí)施例茲配合圖式說(shuō)明如下。
如圖2所示，本發(fā)明之烤漆用料可回收的烤漆方法，相較于圖1所示之習(xí)用流程，其明顯相異之處是多了一個(gè)涂料回收之流程。因本發(fā)明所揭示之流程是一循環(huán)式之烤漆方法，為方便說(shuō)明起見(jiàn)，選擇其中“成品下掛”后之程序作為整個(gè)流程起點(diǎn)。
位于圖2右側(cè)作業(yè)員之位置是所謂“成品下掛”區(qū)，作業(yè)員在此將成品由烤漆治具取下后，一個(gè)重復(fù)的烤漆循環(huán)即從新開(kāi)始。作業(yè)員將成品取下后，輸送帶4上僅留下治具子座12，該子座12由輸送帶4繼續(xù)向前輸送。當(dāng)被運(yùn)送至接近涂料回收室100時(shí)，作業(yè)員將已經(jīng)涂料回收之治具母座11掛在治具子座12上(該子母座組合成烤漆治具10)，再繼續(xù)由輸送帶4運(yùn)送至如圖2左側(cè)所示作業(yè)員站立位置之“成品上掛區(qū)”，由作業(yè)員將欲涂裝之工件掛到烤漆治具10上。如此，工件C掛在烤漆治具10上一同進(jìn)入涂裝室200進(jìn)行涂裝。
為提高涂裝之品質(zhì)，在實(shí)際進(jìn)行涂裝之前，會(huì)將工件C加以清洗，使得后續(xù)噴漆時(shí)，涂料較容易附著在工件C上，故涂裝室200之前增設(shè)一清洗室400。
粉體涂裝之涂著效率不佳，即噴涂在工件上之涂料，有很高之比例無(wú)法附著在工件上。為回收該無(wú)法附著之粉體涂料，在涂裝室200中通常設(shè)有涂料回收裝置，可將噴在工件C及烤漆治具10上而未附著之涂料回收，減少不必要之涂料消耗。完成涂裝程序后，作業(yè)員將治具母座11取下，并將其送進(jìn)涂料回收室100，治具母座11上設(shè)有把手21(圖3)，可方便作業(yè)員將治具母座11抽離。因治具母座11有些部分是外露，故在涂裝過(guò)程中會(huì)有涂料附著在上面，此部分之涂料在通過(guò)涂料回收室100后，經(jīng)過(guò)高壓空氣之沖刷后，可完全從治具母座11上脫落而將其回收。被清洗后之治具母座11可留待下一涂裝循環(huán)重復(fù)使用。
當(dāng)治具母座11在涂裝完成被取下后，工件C及治具子座12由輸送帶4繼續(xù)向前輸送而進(jìn)入烘烤室300，粉體涂料經(jīng)此充分之加熱，可硬化而形成最終之涂膜。輸送帶4將治具子座12及工件C送出烘烤室300后，即完成烘烤程序。當(dāng)由輸送帶4輸送至“成品下掛區(qū)”時(shí)，作業(yè)員將工件C取下，此即為完成涂裝之成品。
本發(fā)明的烤漆用料可回收的烤漆方法中所使用之烤漆治具10是采用一種子母分離式之設(shè)計(jì)，如圖3所示。該烤漆治具10包括治具母座11及治具子座12。如圖4a及圖4b所示，治具子座12主要由一支板121及一掛環(huán)123構(gòu)成，其中支板121是用以支撐治具母座11；支板121兩側(cè)邊緣各形成支板摺邊122用以支撐欲涂裝之工件C(如圖6a及圖6b所示)；支板121之一端形成一端板124，可避免工件C滑落；掛環(huán)123是設(shè)于支板121中央處，用以吊掛在輸送帶4上。
如圖3所示，治具母座11主要包括一水平頂板111、一直立側(cè)板112及一水平底板113。另外，加強(qiáng)板116為增加治具母座11之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度而設(shè)；導(dǎo)板117為便于工件C導(dǎo)入烤漆治具10上。參閱圖5a及圖5b，當(dāng)治具母座11與治具子座12結(jié)合時(shí)，母座11由其頂板111壓靠在支板121上，而由支板121所支撐。支板121可配合母座11之加強(qiáng)板116而開(kāi)設(shè)槽126，使子座12與母座11結(jié)合時(shí)得避免相互干涉。
參閱圖6a及圖6b，工件C套在烤漆治具10上后，形成一幾近密封之空間。子座12中除掛環(huán)123外皆被包覆在內(nèi)部，且母座11及工件C之內(nèi)面皆未曝露在外。在本發(fā)明之實(shí)施例中，母座11頂板111之中央處設(shè)有一長(zhǎng)槽110(如圖3所示)，沿著長(zhǎng)槽110兩側(cè)各設(shè)有膠片22，可遮蓋掛環(huán)123。因涂裝后，僅曝露在外之表面會(huì)有涂料附著，故子座12幾乎不會(huì)有涂料附著；母座11曝露在外之頂板111及側(cè)板112外表面則會(huì)有涂料附著。然母座11在烘烤前即由作業(yè)員抽出放進(jìn)涂料回收室100，在涂料回收室100利用高壓空氣向母座11沖洗，可幾乎完全回收附著在其表面上之粉體涂料。
權(quán)利要求
1.一種烤漆治具，其特征在于包括一子座，具有一支板及一吊掛裝置，其中以該支板支撐工件；一母座，以可拆裝的方式與該子座組合成一烤漆治具，而共同支撐欲進(jìn)行涂裝之工件；其中該子座與母座組合成烤漆治具后，欲進(jìn)行涂裝之工件可套在該治具上，并與該治具之母座形成一密封之空間，且該子座不外露，該工件可容易由該烤漆治具抽離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤漆治具，其特征在于該子座之兩側(cè)各設(shè)有一支撐工件的摺邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤漆治具，其特征在于該母座具有一頂板，該頂板壓靠在該子座之支板上，并將其幾乎完全覆蓋，僅露出掛環(huán)及支板摺邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤漆治具，其特征在于該母座具有一側(cè)板與該頂板相鄰接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤漆治具，其特征在于該母座具有一底板與該側(cè)板鄰接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的烤漆治具，其特征在于該母座增設(shè)至少一加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板鄰接頂板、側(cè)板及底板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烤漆治具，其特征在于頂板或側(cè)板或底板之兩側(cè)邊，各形成一摺邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的烤漆治具，其特征在于該頂板之自由端亦形成一摺邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烤漆治具，其特征在于頂板開(kāi)設(shè)一長(zhǎng)槽，該長(zhǎng)槽呈配合該治具子座滑入母座之方向。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的烤漆治具，其特征在于頂板沿該長(zhǎng)槽設(shè)一彈性封閉結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的烤漆治具，其特征在于該封閉結(jié)構(gòu)為兩片對(duì)稱(chēng)的彈性膠片。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的烤漆治具，其特征在于該治具母座之頂板或側(cè)板設(shè)一把手。
13.一種烤漆用料可回收的烤漆方法，其特征在于包括下列步驟(1)使烤漆治具子座保持在輸送帶上，并隨輸送帶運(yùn)行；(2)將烤漆治具母座套在該烤漆治具子座上，組合成子母式烤漆治具；(3)將欲涂裝之工件套在該組合后之烤漆治具上，并由輸送帶送入涂裝室進(jìn)行涂裝；(4)涂裝完成后，將烤漆治具母座抽離，并送入涂料回收室，烤漆治具母座經(jīng)過(guò)涂料回收程序后，成干凈之可用件；(5)烤漆治具子座及工件繼續(xù)由輸送帶送入烘烤室烘烤；及(6)烘烤完成后，將工件由烤漆治具子座取下，該烤漆治具子座繼續(xù)由輸送帶輸送。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的烤漆用料可回收的烤漆方法，其特征在于在進(jìn)入涂裝室之前清洗工件。
全文摘要
一種可提高涂料回收率的烤漆用料可回收的烤漆方法及其所使用的烤漆治具,該烤漆治具包括:一子座、一母座,子座具有一支板及一吊掛裝置,母座以可拆裝方式與子座結(jié)合并將子座遮蔽,在進(jìn)行涂裝時(shí),使涂料絕大部分附著在工件外表上,少部份附著在母座上。涂裝完成后,母座與子座及掛在子座上之工件分離,附在母座上的涂料被回收;子座及工件則被輸送去烘烤。
文檔編號(hào)B05D3/02GK1276270SQ99108030
公開(kāi)日2000年12月13日 申請(qǐng)日期1999年6月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月8日
發(fā)明者游啟德, 廖志銘 申請(qǐng)人:英誌企業(yè)股份有限公司