專利名稱：：壓敏膠粘劑組合物的制作方法
背景技術(shù)：
：本發(fā)明涉及壓敏膠粘劑聚合物，更具體地說(shuō)，涉及一種在生態(tài)學(xué)上良好的聚合物，該聚合物不妨礙在下游回收涂敷該聚合物的紙張。壓敏膠粘劑(PSA)在室溫下(約25℃)本身是粘的，最多通過(guò)輕的指壓就能夠粘合到各種表面上。具有所需要的膠粘性能平衡的PSA有廣泛的用途。隨著公眾對(duì)生態(tài)問(wèn)題關(guān)注的增加，成功地利用PSA的一種比較新的特性要求它們?cè)诤蠵SA的紙張產(chǎn)品回收二次制漿時(shí)能再分散在堿液中。更具體地說(shuō)，回收時(shí)，用PSA涂敷的或在其表面留有微量殘余PSA的紙張可以在熱的，攪拌的堿液中漿化，將紙解離成其纖維組分。不能分散在溶液中的PSA聚集成本領(lǐng)域稱為“粘塊”的球狀物。粘塊可能堵塞二次制漿時(shí)所用的篩網(wǎng)，因而增加了生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本，它們甚至可以出現(xiàn)在再生紙中，成為不吸墨水的疙瘩和凹凸不平處。水溶性膠粘劑雖然在回收時(shí)可以完全從纖維上除去，但是卻以犧牲其他膠粘性能為代價(jià)，特別是在最近流行的揭下即貼郵票等應(yīng)用所要求的性能。在揭下即貼的應(yīng)用中，提供的是順序?yàn)榉勒臣?、PSA和印刷郵票層組成的層合物。在下層粘有PSA的郵票從防粘紙上揭下，然后，不需要濕潤(rùn)PSA，直接用指壓貼到紙基質(zhì)上，如信封等。防粘紙和印刷郵票的面紙(前消費(fèi)者廢物)和貼郵票的信封(后消費(fèi)者廢物)二者都要求回收，并且含有潛在不溶于堿液的PSA，由此存在剛才提到的再分散性的問(wèn)題。本發(fā)明的目的是提供一種特別適合揭下即貼郵票應(yīng)用的可再分散的PSA。發(fā)明簡(jiǎn)述所以，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供可再分散和可回收的PSA聚合物，該聚合物具有寬的可接受的PSA特性的綜合平衡。另一個(gè)目的是提供這種聚合物和含有這種聚合物的組合物，它們特別適合揭下即貼郵票的應(yīng)用。其他的目的部分是顯而易見的，部分可從下面的描述和權(quán)利要求中看出。這些和其他的目的可以通過(guò)提供堿液可分散的、本身為粘性的、壓敏膠粘劑乳液聚合物，該乳液聚合物的原料基本上由下列成分組成ⅰ)55-90％(重量)的一種成多種丙烯酸的在烷基中含4-8個(gè)碳原子于的烷基酯；ⅱ)4-20％(重量)的丙烯酸和丙烯酸低聚物的單體混合物，所述的低聚物基于混合物的重量至少約50％(重量)；ⅲ)0-15％(重量)的乙烯基酯；ⅳ)0-30％(重量)丙烯酸甲酯；ⅴ)0-5％(重量)的可共聚表面活性劑；和ⅵ)0-5％(重量)的鏈轉(zhuǎn)移劑。該乳液聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度約-10至約-60℃，并且當(dāng)作為紙基質(zhì)的涂層時(shí)，可以充分地分散在堿液中，通過(guò)本文所述的再分散性試驗(yàn)證實(shí)，能夠回收基本上無(wú)膠粘劑聚合物結(jié)塊的紙纖維。PSA組合物含有所述的PSA乳液聚合物和一種或幾種如下文所述的改性劑。發(fā)明詳述本發(fā)明的PSA乳液聚合物是由下面的原料制備，該原料主要由ⅰ)55-90％(重量)一種成多種丙烯酸的在烷基中含4-8個(gè)碳原子的烷基酯(例如丙烯酸正丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸異辛酯等)；ⅱ)4-20％(重量)丙烯酸和丙烯酸低聚物的單體混合物，所述低聚物基于混合物的重量至少約50％(重量)，ⅲ)0-15％(重量)乙烯基酯，例如乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、異丁酸乙烯酯和戊酸乙烯酯等；ⅳ)0-30％，優(yōu)選20-30％(重量)丙烯酸甲酯；ⅴ)0-5％(重量)可共聚的表面活性劑(見下述)；和ⅵ)0-5％(重量)鏈轉(zhuǎn)移劑(見下述)組成。基本組分ⅱ)對(duì)于提高再分散性是重要的(見本文所述的測(cè)定)，而對(duì)其他優(yōu)選用于揭下即貼郵票特別必要的膠粘性能沒(méi)有明顯的負(fù)面影響。組分ⅱ)中丙烯酸低聚物的優(yōu)選含量至少為70％(重量)，最優(yōu)選至少為80％(重量)。組分ⅱ)的結(jié)構(gòu)如下式其中x是1-8的整數(shù)，優(yōu)選為2-5，和n，指混合物，同時(shí)為0(即丙烯酸)、1、2和3。組分ⅱ)的市售品是Rhodia公司，Cranbury，N．J，的Sipomer_β-CEA。這種市售品混合物是淺黃色的液體，活性單體的含量98％，其中x=2?；旌衔镏械途畚锏姆植际牵?重量)n=020n=140n=2和340優(yōu)選PSA乳液聚合物含有65-70％(重量)丙烯酸2-乙基己酯、0-30％(重量)丙烯酸甲酯、4-12％(重量)的20％(重量)丙烯酸和80％丙烯酸的二、三和四聚物的單體混合物和0．5-2％(重量)可共聚的表面活性劑。PSA聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)通過(guò)差示掃描量熱儀(DSC)測(cè)定為約-10℃至約-60℃之間。PSA聚合物通過(guò)常規(guī)的乳液聚合方法制備，采用水溶性或油溶性自由基或氧化-還原引發(fā)劑體系，在離子型和非離子型表面活性劑的存在下進(jìn)行，表面活性劑的用量通常是能有效地提供平均粒徑0．1-0．8微米的乳液顆粒，一般為水乳液總重量的約1-約5％(重量)。優(yōu)選在聚合配方中采用基于單體重量0．5-2％(重量)，的反應(yīng)性表面活性劑，該表面活性劑經(jīng)由表面活性劑中的雙鍵與PSA聚合物的主鏈化學(xué)相連。這樣可以提高乳液的穩(wěn)定性，并且因?yàn)樗蔷酆衔锉旧淼囊徊糠?，可以?jīng)受在制備用PSA組合物涂敷的基質(zhì)時(shí)的干燥，不會(huì)遷移到干的膠粘劑表面。干的膠粘劑表面的表面活性劑在高濕的條件下會(huì)吸收濕氣而損害膠粘劑的性能。優(yōu)選的可聚合表面活性劑是1-烯丙基氧-2-羥基磺酸鈉，市售品為Rhodia公司的COPS1。其他可用的反應(yīng)性表面活性劑包括烷基烯丙基磺基琥珀酸酯(如Henkel公司的TREM_-LF40)和鏈烯基聚烷氧基硫酸銨(如BASF公司的SAM-211)。水乳液中聚合物的濃度約30-70％，優(yōu)選約40-約65％(重量)，以為易于涂敷提供適當(dāng)?shù)恼扯群蜑樘岣呓?jīng)濟(jì)性提供足夠的固含量。乳液PSA聚合物優(yōu)選在鏈轉(zhuǎn)移劑(CTA)存在下制備，其用量約為單體重量的約0．05-約1．0％(重量)。優(yōu)選CTA是正十二烷基硫醇和叔十二烷基硫醇。其他的鏈轉(zhuǎn)移劑包括四氯化碳和異辛基硫代甘油酸酯。在配制含有乳液PSA聚合物的PSA組合物時(shí)，任選地，但優(yōu)選使用各種改性劑，以賦予或提高所需要的性能，而對(duì)膠粘劑特性無(wú)明顯的負(fù)面影響。改性劑包括增稠劑如樹膠、纖維素、水溶性聚合物、協(xié)同增稠劑和堿可溶脹聚合物。代表性的有用的工業(yè)增稠劑和它們的供應(yīng)商是KelginTM，KelzanTM-KelcoNatrosol_-Aqualon公司Acrosol_-RohmandHaas公司Alcogum_-Alco化學(xué)品Nopco，DSX_-Henkel公司Polyox_-UnionCarbide公司Collacral_-BASF公司任選可用的調(diào)節(jié)聚合物pH的中和劑包括堿金屬堿和胺類如氨、正己胺、一乙醇胺、2-氨基-甲基1-丙醇、己二胺等。其他可用的改性劑包括增塑劑、顏料、填料、流動(dòng)控制劑、穩(wěn)定劑和增粘劑如松香酯和松香酸烴。工業(yè)增粘劑和它們的供應(yīng)商是Aquatac_-Arizona化學(xué)品PermataeTM-NevilleAllianceInc.SnowtackTM-AkzoNobel國(guó)際樹脂集團(tuán)Dresinol_-HerculesInc.Tacolyn_-″Picconol_-″Foral_-″Staybelite_-″實(shí)施例中報(bào)道的PSA聚合物和配制的PSA組合物的性能根據(jù)以下的方法測(cè)定。Ⅰ)PSA180°角動(dòng)態(tài)剝離。含如下面實(shí)施例1C所述制備的PSA測(cè)試層合物(帶有Mylar)切割成1英寸(2．5cm)寬，5．5(14cm)英寸長(zhǎng)的樣條，樣條在21℃，50％RH下調(diào)理24小時(shí)。除去防粘紙并用4．5磅(2．0Kg)壓敏膠帶協(xié)會(huì)(PSTC)自動(dòng)滾壓設(shè)備，(12英寸／分鐘)兩個(gè)方向各滾壓一次，將樣條貼合在不銹鋼板上(每板2條)。剝離前的粘合保持時(shí)間是20分鐘。平均剝離強(qiáng)度(磅／英寸)通過(guò)在Instron試驗(yàn)機(jī)上以180°角剝離不銹鋼板上的樣條測(cè)定。在報(bào)道結(jié)果中，剝離破壞的模式定義是“A”是指膠粘破壞，即膠粘劑完全與基質(zhì)分離，“C”是指內(nèi)聚破壞，此時(shí)部分(例如一半)膠粘劑留在基質(zhì)上，部分(例如一半)留在面紙上，“T”是指轉(zhuǎn)移破壞，此時(shí)所有的膠粘劑都轉(zhuǎn)移到基質(zhì)上。剝離的力越大，膠粘劑的性能就越好。2)剪切強(qiáng)度。層合物試樣(帶有Mylar)如上述方法制備。切割成1／2英寸×3．5英寸的長(zhǎng)樣條并粘合在(粘合面積0．25英寸2)平的不銹鋼板的垂直邊緣。將不銹鋼板置于PSTC滾壓設(shè)備上，每個(gè)試樣滾壓兩次。滾壓兩次后，使其保持30分鐘，然后在樣條的下端連接一個(gè)160z(453g)的靜態(tài)負(fù)荷，在22℃，懸掛直至粘合破壞。記錄破壞的時(shí)間(小時(shí))。該值大于2小時(shí)在工業(yè)上是允許的。3)快粘性。層合物試樣(帶有Mylar)如實(shí)施例1C的方法制備。切割成1英寸(2．5cm)方形試樣，并且在22℃，55％RH下調(diào)理16-30小時(shí)。PolykenProbTack設(shè)備(＃80-02-01型)設(shè)定其測(cè)試速度為1cm／秒，保持時(shí)間1秒，并采用“尖點(diǎn)”(“peak”)測(cè)試模式。除去防粘層后，將調(diào)理后的試樣置于一平的表面上，PSA面朝上。將一個(gè)環(huán)形重環(huán)輕輕推下并在PSA上轉(zhuǎn)動(dòng)。將該重環(huán)及連接的試樣置于Polkyn設(shè)備的“平臺(tái)”中，設(shè)備啟動(dòng)后平臺(tái)按預(yù)設(shè)的速度垂直下降，以使PSA與處于環(huán)的環(huán)形空間之下的固定的探針尖接觸。平臺(tái)連續(xù)地線性旁路下降使探針尖按預(yù)設(shè)的停留時(shí)間保持與PSA接觸。然后驅(qū)動(dòng)平臺(tái)向上與環(huán)形環(huán)接觸，強(qiáng)制除去探針尖上的PSA。測(cè)出從探針尖上除去膠粘劑所需要的力，以克表示，作為快粘性。4)耐久性。這是測(cè)定揭下即貼郵票通過(guò)壓敏膠粘劑組合物粘合到各種基質(zhì)上的粘合程度，該基質(zhì)是模擬貼郵票的潛在信封用紙。所用的信封紙基質(zhì)是i)MacIsaac公司編碼＃SWBWW2410的紡粘紙-在測(cè)試結(jié)果中以B1表示；ii)Staples公司的＃1162棕色牛皮紙-(“K1”)和ⅲ)Westvaco公司的C0225＃28Co1umbian牛皮紙(“K2”)。如實(shí)施例1C那樣制備測(cè)試層合物(帶有紙)，并切割成截面為1×1英寸(2．5×2．5cm)。為了模擬揭下即貼郵票貼合到基質(zhì)上，將層合的PSA-面紙手工從防粘層上揭下，然后將帶PSA的一面用指壓貼到信封紙的基質(zhì)上，并在原地放置15或30分鐘。未經(jīng)老化的試樣在下面的結(jié)果中稱為“起始試樣”；其他的試樣置于環(huán)境室中，在各種溫度和濕度的條件下停留不同的時(shí)間。在這種條件下暴露后，老化的試樣在原地放置15-30分鐘，然后手工慢慢地從紙基質(zhì)(模擬信封)上揭下面紙層(模擬郵票)，目視檢查模擬的郵票面紙和紙基質(zhì)上的紙纖維撕開的情況。不用放大設(shè)備通過(guò)肉眼觀察施用PSA的面紙和基質(zhì)上纖維撕開的程度，并分成1-5級(jí)，其中1=無(wú)纖維撕開，2=纖維粘著，3=＜50％纖維撕開，4=＞50％纖維撕開和5=100％纖維撕開。其中2-5級(jí)是工業(yè)上允許的范圍。老化試樣的測(cè)試是在下列條件下進(jìn)行a)起始試樣，室溫(25℃)無(wú)老化；b)高溫+70℃，21和42天；c)低溫-40℃，21和42天；d)高溫38℃，98．5％相對(duì)濕度，42天。5)PSA再分散性。這是評(píng)估PSA在堿性(即pH為10)條件下水溶液中的分散性，和模擬PSA聚合物在紙的回收和再用過(guò)程中的潛在性能，所述紙是揭下即貼郵票貼到信封上時(shí)粘合有PSA的紙。如測(cè)試實(shí)施例1C層合物所述，在防粘層上形成的干PSA膜約1密耳厚，但是無(wú)郵票面紙層。將防粘層上的干PSA膜浸漬在1％Moplas蘭染料的丙酮溶液中，以用染料溶液涂敷PSA。干燥后，將染色的膠粘劑膜層合到郵票面紙上(見實(shí)施例1C)，除去防粘層就得到模擬郵票的層合的PSA-面紙層合物。然后將這種模擬的郵票手工粘合到復(fù)印紙基質(zhì)上，模擬貼郵票到紙信封上。該模擬貼郵票的紙信封切割成0．5×1英寸的矩形樣條，在含500ml水，pH為10，溫度105°F(40．5℃)的高剪切的Waring摻混器中放入2．5g樣條。摻混器在低速下運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘；摻混器的剪切作用將紙纖維解離，并且PSA也基本上從解離的纖維脫離下來(lái)。關(guān)閉摻混器，將內(nèi)容物倒在60目的篩網(wǎng)(250微米孔)上。當(dāng)至少50％(重量)的顆粒通過(guò)篩網(wǎng)時(shí)，可以認(rèn)為PSA是可再分散的(在性能表中記為“P”)，反之則是不可再分散的(在表中記為“F”)。但是，當(dāng)＜50％(例如20％)(重量)的本發(fā)明PSA聚合物通過(guò)上述60目篩網(wǎng)時(shí)根據(jù)這個(gè)測(cè)試方法的再分散性仍然可以被滿足。下面的實(shí)施例是本發(fā)明的示范例，其中所有的份數(shù)和百分?jǐn)?shù)，除非另有說(shuō)明，都用重量表示。實(shí)施例C1、C2、C3和1、2、3A．PSA聚合物的制備a)下面的成分在室溫下加到裝備有高速攪拌器的反應(yīng)器內(nèi)，并且攪拌到形成粘性的凝膠克數(shù)水133．3可聚合的表面活性劑13．08表面活性劑A25．13表面活性劑B32．39表面活性劑C42．2丙烯酸2-乙基己酯335．9丙烯酸甲酯144．6丙烯酸低聚物5(CEA)32．3正十二烷基硫醇(CTA)0．211-烯丙基氧-2-羥基丙烷磺酸鈉；PhonePoulenc的Sipolymer_COPS1。230％水溶液；PhonePoulenc的Abex_EP-120。375％水溶液；CytecIndustries的Aerosol_0T75。470％水溶液；UnionCarbide的Triton_x-305。5丙烯酸低聚物混合物；RhonePoulenc的Sipomer_B-CEA．b)將下面的成分分別加到攪拌的聚合反應(yīng)器中克數(shù)水333．4碳酸氫鈉1．13過(guò)硫酸鉀2．56并加熱到78℃。然后將上述a)的粘性凝膠以恒定的流速在200分鐘內(nèi)加入。加料時(shí)溫度逐漸增加并保持在82℃。a)加料完成后，將反應(yīng)器內(nèi)容物在82℃保持30分鐘，然后冷卻到55℃。然后加入0．51gTriganox_A-W70(AkzoNobel產(chǎn)品，叔丁基過(guò)氧化氫的70％溶液)、0．41gParolite_(Henkel公司產(chǎn)品，次硫酸鋅甲醛還原劑)、3g脫泡劑(Witco的Balab3056A)和0．14gbicocide(Rohm＆Hass的KathonLX)，內(nèi)容物在55℃保持30分鐘，隨后冷卻到室溫。測(cè)定的乳液聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為-35℃。聚合物的成分如下(基于加入的單體)％EHAMACEA65．528．26．3B．按配方制備PSA組合物在攪拌下將下面的組分(pbw)加到100pbw的上述A中的聚合物乳液中克數(shù)水15．00中和劑10．50表面活性劑20．25增粘劑350．0012-氨基-甲基-1-丙醇；Angus化學(xué)公司的AMP95TM。2二辛基琥珀酸酯磺酸鈉；CytecIndustries的AerosolOT75。3烴松香酯分散體；Hercules公司的Tacolyn_1070。C．制備用于性能測(cè)試的層合物將上述配制的PSA組合物通過(guò)一個(gè)濾袋(約75微米的孔)過(guò)濾。通過(guò)采用校正的刮板將過(guò)濾過(guò)的乳液沉積在有機(jī)硅處理的表面上，隨后首先在室溫下(約20℃)干燥15分鐘，然后在90℃的強(qiáng)制熱風(fēng)下干燥5分鐘，在有機(jī)硅處理(Darbert)的防粘基質(zhì)上形成厚1密耳(0．25mm)的組合物干膜。將用于剝離粘合、剪切和快粘性的測(cè)試Mylar(聚酯)膜和用于耐久性和再分散性測(cè)試的紙(Westvaco公司，RichardVA，的壓敏膠粘劑郵票紙，符合美國(guó)郵政服務(wù)技術(shù)規(guī)范P-1238C的規(guī)定，紙的基重85．8-97．7gm／m2)置于各種干膜試樣上，然后在層壓機(jī)上于室溫下將三層壓合在一起，形成用前述方法測(cè)定性能的層合物。在商業(yè)上使用時(shí)，層合物的紙層要用油墨印刷成郵票(也即紙的一面印有郵票圖案而另一面用PSA涂敷)，但是在下面的測(cè)試中不需要如PSA性能評(píng)估那樣需要印刷成郵票。PSA組合物的評(píng)估實(shí)施例中使用如下的縮寫B(tài)A=丙烯酸丁酯EHA=丙烯酸2-乙基己酯MA=丙烯酸甲酯AA=丙烯酸MAA=甲基丙烯酸MMA=甲基丙烯酸甲酯CEA=丙烯酸低聚物混合物；RhonePoulene的Sipomerβ-CEAVac=乙酸乙烯酯TDM=叔十二烷基硫醇DDM=十二烷基硫醇Redisp=再分散性測(cè)試P=通過(guò)(再分散性測(cè)試)F=未通過(guò)(再分散性測(cè)試)PL20=在20分鐘保持時(shí)間后的剝離測(cè)試A=膠粘破壞模式(剝離測(cè)試)C=內(nèi)聚破壞模式(剝離測(cè)試)C1、C2、C3=比較例，未根據(jù)本發(fā)明在制備實(shí)施例中測(cè)試的PSA聚合物時(shí)所用的單體含量(基于加料單體的％)如下性能結(jié)果如下表1實(shí)施例表1實(shí)施例(續(xù))實(shí)施例4PSA可回收性通過(guò)下面的測(cè)試，即評(píng)估回收的PSA聚合物在稱為手抄紙的模擬紙樣上的實(shí)際性能，考察PSA可回收性。A)實(shí)驗(yàn)室方法-一種簡(jiǎn)化的，小規(guī)模的中試裝置方法(見下面B))。如上面PSA再分散性測(cè)試中所述那樣制備(染色)模擬郵票的PSA-面紙層合物試樣。將18gm染色的層合物試樣與342gm復(fù)印紙合并撕碎(干態(tài))，提供360gm的評(píng)估混合物。將該混合物在46℃下加到含NaOH水溶液(pH10)的450H型實(shí)驗(yàn)室碎漿機(jī)(Adirondack)中，得到稠度14％(重量)的漿粕。碎漿8分鐘后(驅(qū)動(dòng)碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子的馬達(dá)設(shè)定40Hz)，稠度減至1％。取出約1加侖1％稠度的漿粕和通過(guò)TAPPIT-205標(biāo)準(zhǔn)方法制成的15張手抄紙。通過(guò)圖象分析(USPS-P-xxxx協(xié)議的100節(jié)，進(jìn)一步描述見下文)測(cè)定斑點(diǎn)計(jì)數(shù)，將15張紙的平均值記在下面的表2中“起始漿粕”的條目名下。然后將上述1％稠度的漿粕在46℃通過(guò)FormaxTMFlotationDrinkingCell(Adirondack機(jī)器公司，G1ensFalls，NY)10分鐘?！昂细瘛钡奈锪?即沒(méi)有“報(bào)廢”的物流)用來(lái)按上述的方法制備手抄紙，并進(jìn)行圖象分析，平均的斑點(diǎn)計(jì)數(shù)值記在下面的表2中“Flotationcell-合格”的條目名下。其余的上述Flotationcell“合格”物流在常壓下通過(guò)0．15mm孔徑的ValleyFlat篩網(wǎng)(VoithSulzer)，并將“合格”物流(通過(guò)篩網(wǎng))用于制備手抄紙，測(cè)定斑點(diǎn)計(jì)數(shù)，平均結(jié)果列于表2中“0．15mm平板篩網(wǎng)合格”條目名下。表2(和表3)中的實(shí)施例號(hào)是指上述實(shí)施例1中同樣號(hào)的PSA組合物。表2<tablesid="table4"num="005"><table>步驟斑點(diǎn)計(jì)數(shù)(ppm)實(shí)施例12起始漿粕1836149F10tationcell-合格954240．15mm平板篩網(wǎng)合格12413</table></tables>B)中試裝置方法-這種有力的評(píng)估方法是在6個(gè)操作步驟的每一步測(cè)定斑點(diǎn)計(jì)數(shù)(定義如下文)，其中每一個(gè)步驟的詳述可以參看美國(guó)農(nóng)業(yè)部林業(yè)產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室的公開文件，美國(guó)郵政服務(wù)技術(shù)規(guī)范草案的U．S．P．S．中試規(guī)?；厥諈f(xié)議書的90節(jié)，“紙、郵票、可回收壓敏膠粘劑”(USPA-P-XXXX)，1998年5月1日公布。每個(gè)步驟完成后，制成手抄紙并進(jìn)行斑點(diǎn)計(jì)數(shù)分析。下面表3的斑點(diǎn)計(jì)數(shù)(每百萬(wàn)份紙的PSA份數(shù))值代表每單位表面積手抄紙上分散的PSA的表面積。表3從上述的斑點(diǎn)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)，可見本發(fā)明的PSA(實(shí)施例1和2)在這種回收性試驗(yàn)中的回收性比比較例C1更好。雖然實(shí)驗(yàn)室和中試裝置的測(cè)試結(jié)果略有不同，但是后者(更多的步驟)能更有效地從形成手抄紙的組合物中除去PSA沾污，所以如果實(shí)施例1和2的PSA通過(guò)中試裝置方法的多級(jí)步驟，可以預(yù)測(cè)最后一步的斑點(diǎn)計(jì)數(shù)將比C1更低，或換句話說(shuō)，如果實(shí)施例C1的PSA按照簡(jiǎn)化的“實(shí)驗(yàn)室方法”評(píng)估，可以預(yù)測(cè)最后的斑點(diǎn)計(jì)數(shù)將比在中試裝置方法中C1的結(jié)果更高。此外，本發(fā)明的聚合物除了所述的再分散性和可回收性，它們同樣顯示如上面表1所例舉的寬范圍合乎要求的膠粘性能。以上的描述僅僅是闡述本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可很容易提出各種改動(dòng)和變更的建議。因而意圖是，前述的內(nèi)容僅僅考慮為示范的性質(zhì)，本發(fā)明的范圍由下面的權(quán)利要求確定。權(quán)利要求1．一種堿液可分散的本身為粘性的壓敏膠粘劑乳液聚合物，該乳液聚合物的原料基本上由下列成分組成ⅰ)55-90％(重量)的一種或多種丙烯酸的在烷基中含4-8個(gè)碳原子的烷基酯；ⅱ)4-20％(重量)的丙烯酸和丙烯酸低聚物的單體混合物，所述的低聚物基于混合物的重量為至少約50％(重量)；ⅲ)0-15％(重量)的乙烯基酯；ⅳ)0-30％(重量)丙烯酸甲酯；ⅴ)0-5％(重量)的可共聚表面活性劑；和ⅵ)0-5％(重量)的鏈轉(zhuǎn)移劑。2．權(quán)利要求1的聚合物，其中ⅱ)含有至少70％(重量)的低聚物，基于混合物的重量。3．權(quán)利要求2的聚合物，其中ⅳ)含有20-30％(重量)的丙烯酸甲酯。4．權(quán)利要求3的聚合物，其中ⅴ)含有0．2-3％(重量)，基于單體重量。5．權(quán)利要求4的聚合物，其中ⅵ)含有約0．05-約1．0％(重量)的鏈轉(zhuǎn)移劑，基于單體重量。全文摘要一種堿液可分散的壓敏膠粘劑乳液聚合物,它由包含以下物質(zhì)的原料制備在該原料中包括4—20%(重量)的丙烯酸和丙烯酸低聚物的單體混合物,所述的低聚物基于混合物的重量至少約50%(重量)。文檔編號(hào)C09J133/08GK1282344SQ98812219公開日2001年1月31日申請(qǐng)日期1998年12月15日優(yōu)先權(quán)日1997年12月17日發(fā)明者J·S·郭,M·奧永加－安德魯申請(qǐng)人:索羅蒂亞公司