專利名稱：互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防腐涂料。
金屬防腐的最簡(jiǎn)單、有效的方法是涂料保護(hù)，目前氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧、環(huán)氧煤瀝青等防腐涂料已得到廣泛應(yīng)用，但這些防腐涂料一般存在表面處理要求高、固體份低、涂膜薄、防腐蝕效果不佳、裝飾性差等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種可帶銹涂裝、全部組份均可成膜、防腐性好、光澤高的滲透穩(wěn)定型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料。
互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料包括由脫水蓖麻油與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)生成的預(yù)聚物組成的甲組份，由環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、苯乙烯、引發(fā)劑、阻聚劑組成的乙組份和含促進(jìn)劑、催化劑的蓖麻油顏料色漿三種組份，將上述三組份按如下重量配比混合攪拌均勻即為互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料甲組份∶乙組份∶色漿＝1∶0.7～3∶0.5～2。
甲組份的重量百分組成為甲苯二異氰酸酯25～60％，脫水蓖麻油40～75％。
乙組份的重量百分組成為環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂5～50％，環(huán)氧樹(shù)脂2～45％，苯乙烯30～85％，引發(fā)劑0.1～3％，阻聚劑0.01～0.2％。
顏料色漿的重量百分組成為脫水蓖麻油 20～70％
氧化鐵紅 10～40％ 磷酸鋅3～20％鋅鉻黃5～25％氧化鋅5～10％滑石粉5～30％促進(jìn)劑0.05～1％催化劑0.05～1.5％上述的引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲?；蜻^(guò)氧化環(huán)己酮。
上述的阻聚劑為對(duì)苯二酚或?qū)κ宥』彵蕉印?br> 上述的促進(jìn)劑為N，N-二甲基苯胺或環(huán)烷酸鈷。
上述的催化劑為二丁基二月桂酸錫或二甲基乙醇胺。
本發(fā)明的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料的特點(diǎn)是一、滲透性極強(qiáng)且具有反應(yīng)性的苯乙烯單體將被其溶解的聚氨酯預(yù)聚物、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂一起帶入鐵銹底部的鐵片表面，聚合形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，一方面與底材鐵板牢固附著，另一方面將鐵銹包圍起來(lái)抑制進(jìn)一步銹蝕；活性防銹顏料可與鐵銹反應(yīng)形成難溶的雜多酸絡(luò)合物達(dá)到穩(wěn)定銹蝕的目的；聚氨酯預(yù)聚物的異氰酸根可與銹層中微量水分反應(yīng)而固化，防止水份對(duì)金屬的進(jìn)一步銹蝕。因此該涂料有極好的帶銹防銹作用。二、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、苯乙烯聚合形成聚取代乙烯(pv)網(wǎng)絡(luò)，環(huán)氧樹(shù)脂、蓖麻油同聚氨酯預(yù)聚物反應(yīng)形成環(huán)氧蓖麻油型聚氨酯(pu)網(wǎng)絡(luò)，硬性pv網(wǎng)絡(luò)和彈性pu網(wǎng)絡(luò)互相貫穿，強(qiáng)迫互容作用產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使涂層具有極高的抗張強(qiáng)度、韌性、耐磨性和硬度。三、pv和pu網(wǎng)絡(luò)間除存在互穿作用外，還存在環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂的羥基與異氰酸根的反應(yīng)及蓖麻油的c＝c雙鍵與苯乙烯、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂的自由基聚合反應(yīng)而產(chǎn)生的交聯(lián)作用，交聯(lián)作用增強(qiáng)了涂膜的致密性和抗水、溶劑、電解質(zhì)等介質(zhì)的滲透能力。四、pv和pu兩網(wǎng)絡(luò)中都存在環(huán)氧組份，使涂層具有極好的附著力和優(yōu)異的耐酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)的腐蝕能力。五、組成涂料的全部成份都可成膜，揮發(fā)性有機(jī)物(voc)少，涂膜厚，毒性小，是利于施工、利于環(huán)保的“綠色涂料”。六、涂膜光澤可達(dá)90％以上，有極好的裝飾性，不僅可作帶銹防腐底漆，亦可作裝飾防腐面漆。
實(shí)施例1把45千克甲苯二異氰酸酯加入反應(yīng)釜中，在不斷攪拌下加入55千克脫水蓖麻油，控制溫度不超過(guò)80℃，反應(yīng)2～4小時(shí)得到甲組份；把70千克苯乙烯加入反應(yīng)釜中，再加入過(guò)氧化苯甲酰1.9千克，對(duì)苯二酚0.1千克，612-2環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂18千克，624環(huán)氧樹(shù)脂10千克攪拌溶解完全即為乙組份；把脫水蓖麻油43千克，氧化鐵紅25千克，鋅鉻黃12千克，磷酸鋅5千克，氧化鋅5千克，滑石粉9千克，N，N-二甲基苯胺0.9千克，二丁基二月桂酸錫0.1千克混合攪拌均勻研磨至細(xì)度合格即成色漿。把上述甲組份、乙組份、色漿按1∶1∶0.8的重量比混合攪拌均勻即為互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料。
實(shí)施例2生產(chǎn)工藝同實(shí)施例1。其甲組份的組成為甲苯二異氰酸酯55千克；脫水蓖麻油45千克；乙組份的組成為苯乙烯70千克，過(guò)氧化環(huán)己酮1.8千克，時(shí)叔丁基鄰苯二酚0.2千克，612-2環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂15千克，601環(huán)氧樹(shù)脂13千克；色漿的組成為脫水蓖麻油38千克，氧化鐵紅26千克，鋅鉻黃12千克，磷酸鋅5千克，氧化鋅6千克，滑石粉12千克，環(huán)烷酸鈷0.8千克，二甲基乙醇胺0.2千克。把上述甲組份、乙組份、色漿按1∶1.2∶0.8的重量比混合攪拌均勻即為互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料。
在實(shí)施例1中可用對(duì)叔丁基鄰苯二酚替代對(duì)苯二酚，二甲基乙醇胺替代二丁基二月桂酸錫。
在實(shí)施例2中可用對(duì)苯二酚替代對(duì)叔丁基鄰苯二酚，二丁基二月桂酸錫替代二甲基乙醇胺。
權(quán)利要求
1.一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料，其特征在于該涂料包括(a)脫水蓖麻油與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)生成的預(yù)聚物組成的甲組份；(b)環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、苯乙烯、引發(fā)劑、阻聚劑組成的乙組份；(c)含促進(jìn)劑、催化劑的蓖麻油顏料色漿；上述三組份重量配比為甲組份∶乙組份∶色漿＝1∶0.7～3∶0.5～2
2.如權(quán)利要求1所述涂料，其特征在于甲組份的成份重量百分比為甲苯二異氰酸酯 25％～60％脫水蓖麻油 40％～75％
3.如權(quán)利要求1所述涂料，其特征在于乙組份的成份重量百分比為環(huán)氧丙烯酸樹(shù)酯5～50％環(huán)氧樹(shù)脂 2～45％苯乙烯30～85％引發(fā)劑0.1～3％阻聚劑0.01～0.2％
4.如權(quán)利要求1所述涂料，其特征在于色漿的成份重量百分比為脫水蓖麻油 20～70％氧化鐵紅 10～40％磷酸鋅 3～20％鋅鉻黃 5～25％氧化鋅 5～10％滑石粉 5～30％促進(jìn)劑 0.05～1％催化劑 0.05～1.5％
5.如權(quán)利要求1或3所述涂料，其特征在于引發(fā)劑為過(guò)氧化苯甲?；蜻^(guò)氧化環(huán)己酮。
6.如權(quán)利要求1或3所述涂料，其特征在于阻聚劑為對(duì)苯二酚或?qū)κ宥』彵蕉印?br> 7.如權(quán)利要求1或4所述涂料，其特征在于促進(jìn)劑為N.N-二甲基苯胺或環(huán)烷酸鈷。
8.如權(quán)利要求1或4所述涂料，其特征在于催化劑為二丁基二月桂酸錫或二甲基乙醇胺。
全文摘要
一種互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料，它包括由脫水蓖麻油與甲苯二異氰酸酯反應(yīng)生成的預(yù)聚物組成的甲組分，由環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、苯乙烯、引發(fā)劑、阻聚劑組成的乙組分和含促進(jìn)劑，催化劑的蓖麻油顏料色漿三種組份，三種組份混合即成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物帶銹防腐涂料。該涂料具有可帶銹涂裝、防腐性好、全部組分均可成膜、涂膜厚、毒性小、裝飾性好等特點(diǎn)，可廣泛用于各種鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)。
文檔編號(hào)C09D5/08GK1164560SQ9611691
公開(kāi)日1997年11月12日 申請(qǐng)日期1996年5月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月2日
發(fā)明者徐凱斌 申請(qǐng)人:常州市特種涂料廠