專利名稱：鋼管表面涂覆設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管表面涂覆設備，特別是適合于在鋼管表面涂覆耐高溫材料的涂覆設備。
在現(xiàn)有技術中，提出了一種由對輪式推進器將鋼管強行推入涂料器中，從而使鋼管表面涂覆一層耐高溫涂料的設備。該設備的目的使鋼管表面涂覆涂料能在惡劣的環(huán)境下作業(yè)，提高鋼管的使用壽命?，F(xiàn)有技術的技術方案是將按一定比例配好的涂料放入攪拌機中進行強行攪拌，然后把攪拌好的涂料由提升機送入預先設置好的涂料器中，以備涂覆鋼管用。此涂料器由殼體和在殼體內的螺旋推進器構成，在螺旋推進器的軸上設有通心孔，使被涂鋼管可經該通心孔進入涂料器前部的堆料區(qū)。螺旋推進器具有兩種功能(1)將涂料推入涂料器的前部，并形成一定的壓力；(2)再次對涂料進行攪拌。該設備工藝過程是涂料由螺旋推進器送入涂料器前部的堆料區(qū)，再將被涂鋼管由對輪式推進器強行推入涂料器中進行涂覆。
在現(xiàn)有的涂覆設備中，由于在涂料器前部的堆料區(qū)中被擠壓的涂料有特定的幾何形狀，而這種涂料直接用于涂覆鋼管，所以被涂鋼管表面易產生涂覆得不均勻，且常發(fā)生“偏心”現(xiàn)象。另外在使用推進器對被涂鋼管勻速強行推入涂料器中時，涂料器內的涂料不一定會勻速的輸入堆料區(qū)，這樣很容易在被涂鋼管上產生“斷帶”，導致產品質量降低。此種設備由于各種工序分離，使加工過程復雜化，從而增加了涂覆成本。
本實新型的目的要克服以上不足之處，設計一種使鋼管表面涂覆均勻、平滑，無斷帶，且操作方法簡單，成本低兼的鋼管表面涂覆設備。
本實用新型的目的可通過以下技術方案來實現(xiàn)。
該設備有提供驅動力的電動機和與之相接的減速器，以給定速度通過涂料裝置向鋼管表面涂覆涂料。所述的涂料裝置內的螺旋推進器的中部設有涂料分離片，在沿分離片內徑的周邊徑向設有若干個U型槽。在涂料裝置與傳動箱間有通過轉動軸連接的中間座。該設備的傳動箱、中間座、涂料裝置的傳動軸由法蘭盤連接且是在一條直線上的聯(lián)合動作的同心軸，在中間座內轉動軸一邊由推力軸承支承，另一邊由徑向軸承支承，在涂料裝置與傳動箱的外端設有中心套，在傳動箱一邊的中心套上設有頂針。為使該設備在工作中減少振動，減速箱與傳動箱采用三角帶傳動。
本實用新型提供了一種鋼管表面涂覆設備，該設備將涂料的攪拌、涂覆等工序一次完成，且鋼管在被涂覆過程中，在鋼管表面涂覆均勻時才有向前運動的趨向，否則，鋼管將停止運動，在這種變速運動中被涂覆出的鋼管使用壽命長。
附


圖1是本實用新型直觀剖面示意圖附圖2是本實用新型涂料裝置中分離片示意圖
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述，也是本實用新型的一個實施例。
如附
圖1所示，傳運箱(4)，中間座(6)、涂料裝置(7)均固定在同一支架(8)上，傳動箱(4)內的轉動軸(5)、中間座(6)的轉動軸(501)和涂料裝置(7)的轉動軸(502)由法蘭盤連接形成在一條直線上的聯(lián)合動作的同心軸，此同心軸且是空心軸作為被涂鋼管穿過的通道。轉動軸(5)的一端由中心套(401)固定，另一端由鋼瓦固定，轉動軸(501)與涂料裝置(7)相近一端由推力軸承(601)固定，另一端由徑向軸承(602)來固定。當螺旋推進器(703)以一定速度轉動向涂料區(qū)推涂料時，涂料給螺旋推進器向后一個反作用力，這個作用力作用在轉動軸(502)上，推力軸承(601)的功能是給傳動軸(502)向前作用力，以使螺旋推進器(703)在工作過程中保持穩(wěn)定。轉動軸(502)與螺旋推進器(703)同軸，該軸一端由鋼瓦固定，另一端由分離片(704)固定。
涂料裝置(7)的殼體(701)內設有螺旋推進器(703)，在螺旋推進器(703)中部設有一個分離片(704)，此分離片(704)的內徑(706)可鑲嵌在螺旋推進器(703)上，且在內徑(706)的周邊上徑向設有若干個均勻分布的U型槽(705)，如附圖2所示，U形槽(705)的個數(shù)可由涂料的材質和被涂鋼管的用途來確定，一般情況下可設置4-12個，本實施例中設置4個。
給該設備提供驅動力的是電機(1)和與之相連的減速器(2)，減速器(2)與傳動箱(4)的傳動輪由三角帶(3)連接，其目的是減少設備的振動，提高鋼管的涂覆效果。當減速器(2)給傳動箱(4)的傳動輪一個確定的轉速時，各轉動軸以這個確定的轉速同時旋轉，從而帶動涂料裝置(7)內的螺旋推進器(703)旋轉。事先按一定配比配好的涂料經進料斗(702)進入殼體(701)內時，螺旋推進器(703)將涂料在攪拌的同時向分離片(704)推進，此時的被推涂料帶有一定壓力和特定的幾何形狀，所以可經過分離片(704)的U形槽(705)進入螺旋推進器(703)的前部，這一過程同時也破壞被推進分離片(704)時的涂料的幾何形狀，然后再將此涂料經螺旋推進器(703)推入涂料區(qū)。這一物理過程是使涂料攪拌推進，再攪拌再推進的過程，保證涂料在涂料區(qū)內分布均勻，且壓力穩(wěn)定，使被涂鋼管經過涂料我時靠此穩(wěn)定的壓力和均勻分布的涂料自動向前推進。假如涂料區(qū)內的涂料分布不均勻，就沒有穩(wěn)定的壓力，此時被涂鋼管就不會產生向前運動的趨向，甚至鋼管不向前移動，這樣從根本上保證鋼管的涂覆質量。
本實用新型可適用于不同尺寸鋼管的涂覆，如想更換被涂鋼管的尺寸，同時更換與之相對應的中心套(401)即可完成，達到一機多用的目的。
權利要求1.一種鋼管表面涂覆設備，該設備有提供驅動力的電動機(1)和與之相接的減速箱(2)，以給定速度轉動通過涂料裝置(7)向鋼管表面涂覆涂料，其特征是所述的涂料裝置(7)內的螺旋推進器(703)的中部設有涂料分離片(704)，在涂料裝置(7)與傳動箱(4)間有通過轉動軸連接的中間座(6)。
2.根據權利要求1中所述的鋼管表面涂覆設備，其特征是所述的傳動箱(4)、中間座(6)、涂料裝置(7)的轉動軸由法蘭盤連接且是在一條直線上的聯(lián)合動作的同心軸；在中間座(6)內的轉動軸(501)一邊由推力軸承(601)支承，另一邊由徑向軸承(602)支承。
3.根據權利要求1中所述的鋼管表面涂覆設備，其特征是在涂料裝置(7)與傳動箱(4)的外端設有中心套(401)，在傳動箱(4)一邊的中心套(401)上設有頂針(402)。
4.根據權利要求1中所述的鋼管表面涂覆設備，其特征是在沿分離片(704)內徑的周邊徑向設有若干個U型槽(705)。
5.根據權利要求1中所述的鋼管表面涂覆設備，其特征是所述的減速箱(2)與傳動箱(4)采用三角帶(3)傳動。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管表面涂覆設備，特別是適合于在鋼管表面涂覆耐高溫材料的涂覆設備。其特征是在涂料裝置內的螺旋推進器的中部設有涂料分離片，且在涂料裝置與傳動箱間有通過轉動軸連接的中間座。該設備將涂料的攪拌、涂覆等工序一次完成，不但操作方法簡單、成本低廉，而且涂覆效果好，使用壽命長，是理想的鋼管表面涂覆設備。
文檔編號B05C3/09GK2235864SQ95232279
公開日1996年9月25日 申請日期1995年9月22日 優(yōu)先權日1995年9月22日
發(fā)明者趙德元 申請人:趙德元