專利名稱：節(jié)能防腐涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能防腐涂料。該涂料涂在與水流接觸的物體界面上，通過減少界面對水流的阻力，達到節(jié)能的目的。該涂料同時還保護界面免受水中物質(zhì)的腐蝕。
本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)是人們已經(jīng)熟悉用防腐涂料保護物體界面免受水中物質(zhì)的腐蝕;人們還知道要減少物體界面對水流的阻力，界面材料應(yīng)具有憎水性，使得水與物體界面的接觸角大于90度，水不能濕潤物體的界面。將上述知識結(jié)合就構(gòu)成了本發(fā)明在防腐涂料中加入少量含脂肪族烷烴基團(CnH2n)的物質(zhì)，使涂料具有憎水性。將這種涂料涂在物體界面上可以防腐，還可以減少界面對水流的阻力，達到減少水流能量損失的目的。查閱有關(guān)文獻，尚未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明有關(guān)的報導(dǎo)。
本發(fā)明的涂料，其原料來源主要有環(huán)氧樹脂涂料，包括含環(huán)氧樹脂的組份與含固化劑的組份。其原料來源還有不飽和聚酯樹脂涂料，包括含不飽和聚酯樹脂的組份、含引發(fā)劑的組份與含交聯(lián)劑的組份。在上述原料中加入含脂肪族烷烴基團(CnH2n)的物質(zhì)，便可以得到節(jié)能防腐涂料。
本發(fā)明的涂料組成成份及配合重量比如下環(huán)氧樹脂涂料及含脂肪族烷烴基團(CnH2n)的物質(zhì)。其重量比為100∶(0.1～5)，比較適宜的重量比為100∶(0.5～1.5);
本發(fā)明的涂料組成成份及配合重量比還可以是不飽和聚酯樹脂涂料及含脂肪族烷烴基團(CnH2n)的物質(zhì)，其重量比為100∶(0.1～5)，比較適宜的重量比為100∶(0.5～1.5)。
本發(fā)明的涂料制造工藝如下當用環(huán)氧樹脂涂料為原料時，在含固化劑的組份中或者在含環(huán)氧樹脂的組份中加入含脂肪族烷烴基團(CnH2n)的物質(zhì)，常溫下用高速攪拌機攪拌半小時即可。
當用不飽和聚酯樹脂涂料為原料時，在含不飽和聚酯樹脂的組份中加入含脂肪族烷烴基團(CnH2n)的物質(zhì)，常溫下用高速攪拌機攪拌半小時即可。
節(jié)能防腐涂料的施工工藝與人們熟悉的環(huán)氧樹脂涂料或不飽和聚酯樹脂涂料的施工工藝相同。
實例一本發(fā)明的涂料用在水泵上時，將水泵過流表面噴砂處理，刷上一層節(jié)能防腐涂料，厚度為0.05毫米至0.1毫米，刷后(3～7)天即可使用。
實例二本發(fā)明的涂料用在水電站上時，將發(fā)電引水構(gòu)件及水輪機葉片表面進行噴砂處理，再噴上節(jié)能防腐涂料，厚度為0.1毫米至0.5毫米，噴砂之后(3～7)天即可使用。
實例三本發(fā)明的涂料用在船體上時，將船體表面噴砂處理，再噴上節(jié)能防腐涂料，厚度為0.05毫米至0.2毫米，噴涂之后(3～7)天即可使用。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能防腐涂料，其特征是在環(huán)氧樹脂涂料或不飽和聚酯樹脂涂料中加入含脂肪族烷烴基團(CnH2n)的物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利1所述的涂料，其特征是環(huán)氧樹脂涂料或不飽和聚酯樹脂涂料與含脂肪族烷烴基團(CnH2n)物質(zhì)的重量比為100∶(0.1～5)，適宜的重量比為100∶(0.5～1.5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能防腐涂料，將它涂在與水流接觸的物體界面上，可以減少界面對水流的阻力，保護界面免受水中物質(zhì)的腐蝕。涂在水泵上可節(jié)能3％至5％；涂在水電站上可增加發(fā)電量1％至3％；涂在船體上可提高航行速度。該涂料是在環(huán)氧樹脂涂料或不飽和聚酯樹脂涂料中加入少量含脂肪族烷烴基團(C
文檔編號C09D5/08GK1089289SQ9311041
公開日1994年7月13日 申請日期1993年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月8日
發(fā)明者宋君亮, 王霞瑜 申請人:宋君亮