專利名稱：高效絕熱防水粉及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集防水、隔熱功能于一體的建筑工程用材料，屬于建筑材料的改進(jìn)。
目前，同時(shí)具有防水、隔熱、保溫等多種功效建筑材料已有多種，如中國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮?1104534，名稱為“隔熱防水粉及其生產(chǎn)方法”的申請(qǐng)公開(kāi)了一種以天然礦石和十八酸制成隔熱防水粉的方法;中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?0105847.5，名稱為“防水隔熱粉”的申請(qǐng)公開(kāi)了另一種以碳酸鈣、脂肪酸為原料制成防水隔熱材料的方法，但現(xiàn)有這類材料主要是以防水性能為主的，其隔熱效果不太理想，而且其生產(chǎn)制備方法較為復(fù)雜，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種高效絕熱防水粉及其制造方法，其在保證防水性的前提下，可進(jìn)一步降低導(dǎo)熱系數(shù)，提高隔熱效果，同時(shí)使其生產(chǎn)方法得以簡(jiǎn)化。
本發(fā)明由表層包覆有烷烴的硅酸鈣細(xì)粒和細(xì)粒狀膨脹材料或發(fā)泡材料組成。由于烷烴在硅酸鈣細(xì)粒、膨脹材料或發(fā)泡材料表層形成一層憎水膜，故其具有良好的防水性能，而且由于硅酸鈣容重大、導(dǎo)熱系數(shù)小，加入隔熱性好的膨脹材料或發(fā)泡材料后更進(jìn)一步降低其導(dǎo)熱系數(shù)，從而起到良好的隔熱效果，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
上述膨脹材料包括膨脹珍珠巖、膨脹
石等，發(fā)泡材料包括發(fā)泡玻璃、發(fā)泡塑料等。
為了加強(qiáng)本發(fā)明的防水性能，用作原料顆粒表面包覆材料的還包括有硬脂酸，烷烴和硬脂酸共同包覆于顆粒表面，可進(jìn)一步提高增水性，并使顆粒平滑，起到良好的防水作用。
本發(fā)明各組分重量比例為硅酸鈣∶膨脹材料或發(fā)泡材料∶烷烴＝100份∶35～50份∶4～9份。如添加有硬脂酸，則加入2～6份。
本發(fā)明的制造方法包括以下三個(gè)步驟第一步，按配方比例把細(xì)粒狀硅酸鈣投入烘干爐中進(jìn)行烘干，使其水份≤2%時(shí)，按照配方比例加入烷烴及硬脂酸，并使其充分聚合后，把產(chǎn)物從爐中取出備用;
第二步按照配方比例把細(xì)粒狀膨脹材料或發(fā)泡材料投入烘干爐中進(jìn)行烘干，使其水份≤2%時(shí)，按配方比例加入烷烴和硬脂酸，使其充分聚合;
第三步把第一步制得的產(chǎn)物加入烘干爐中，轉(zhuǎn)動(dòng)烘干爐，使其充分混合，即可制成本發(fā)明的產(chǎn)品。
本發(fā)明在保證防水性前提下，可進(jìn)一步降低導(dǎo)熱系數(shù)，提高隔熱效果，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)低，是建筑工程較理想的隔熱防水材料。
實(shí)施例本例選用硅酸鈣，膨脹珍珠巖為原料加入烷烴、硬脂酸按上述工藝方法步驟制取產(chǎn)品，在烘干操作時(shí)，一般將溫度升高至105～160℃，并不斷轉(zhuǎn)動(dòng)爐體，使加熱均勻。本發(fā)明人做了不同配方的幾組實(shí)驗(yàn)，其配比及效果等情況如下表所示。
結(jié)論從上實(shí)驗(yàn)可以看出，膨脹材料或發(fā)泡材料越多，絕熱性能越好，但防水性能越差，在硅酸鈣∶膨脹珍珠巖或發(fā)泡材料＝100∶35～50的范圍內(nèi)，這兩方面的指標(biāo)都能兼顧。
權(quán)利要求
1.一種高效絕熱防水粉，其特征在于由表層包覆有烷烴的硅酸鈣細(xì)粒和細(xì)粒狀膨脹材料或發(fā)泡材料組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防水粉，其特征在于所述膨脹材料為膨脹珍珠巖或膨脹
石。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱防水粉，其特征在于所述發(fā)泡材料為發(fā)泡玻璃、發(fā)泡塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的絕熱防水粉，其特征在于用作原料顆粒表面包覆材料的還包括有硬脂酸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的絕熱防水粉，其特征在于硅酸鈣、膨脹材料或發(fā)泡材料和烷烴重量比例為100份∶(35～50)份∶(4～9)份。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絕熱防水粉，其特征在于加入硬脂酸重量比例為2～6份。
7.用于生產(chǎn)上述絕熱防水粉的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下三個(gè)步驟第一步、按配方比例把細(xì)粒狀硅酸鈣投入烘干爐中進(jìn)行烘干，使其水份小于≤2%時(shí)，按照配方比例加入烷烴及硬脂酸，并使其充分聚合后從爐中取出備用;第二步按照配方比例把細(xì)粒狀膨脹材料或發(fā)泡材料投入烘干爐進(jìn)行烘干，使其水份≤2%時(shí)，按配方比例加入烷烴和硬脂酸，使其充分聚合;第三步把第一步制得的產(chǎn)物加入烘干爐中，轉(zhuǎn)動(dòng)烘干爐，使其充分混合，即可制成產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于烘干操作時(shí)，溫度為105～160℃。
全文摘要
高效絕熱防水粉及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明由表層包覆有烷烴及硬脂酸的硅酸鈣細(xì)粒和細(xì)粒狀膨脹材料或發(fā)泡材料組成，由于烷烴、硬脂酸在硅酸鈣細(xì)粒、膨脹材料或發(fā)泡材料表層形成一層憎水膜，固其具有良好的防水性能，而且由于硅酸鈣容量大，導(dǎo)熱系數(shù)較小，加入隔熱性好的膨脹材料或發(fā)泡材料后更進(jìn)一步降低其導(dǎo)熱系數(shù)，從而起到良好的隔熱效果。
文檔編號(hào)C09K3/18GK1091766SQ9310285
公開(kāi)日1994年9月7日 申請(qǐng)日期1993年3月5日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月5日
發(fā)明者唐憲權(quán) 申請(qǐng)人:唐憲權(quán)