專利名稱：新型涂料制作技術的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種新型涂料制作技術，特別是涉及一種水溶性自干型的新型涂料。
隨著生活水平的提高，建筑裝璜向著多樣化和高檔化發(fā)展，其中涂料裝璜是最普及和主要的裝飾方式，但是，現(xiàn)有的涂料存在兩大缺點，即成本太高和容易老化。
本發(fā)明的目的是要提供一種水溶性自干型涂料的制造技術，由該技術制備的新型涂料適應性強，粘接力強，穩(wěn)定性好不易老化，而且成本低。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的新型涂料制作技術所采用的原料包括膠料、填料和色料。制造工序包括制膠、配料、配色和研磨等，制膠工序則包括去粗纖維、氧化、糊化和絡合等步驟，由于采用了這些步驟，本發(fā)明以幾種普通而廉價的原料，制備出了性能優(yōu)良的水溶性自干型涂料。
本發(fā)明的優(yōu)點和效能可從以下的對優(yōu)選實施例的描述中得到更詳細的展示。
一、原料適用條件和規(guī)范淀粉純白色無定形粉末，細度不能超過90目，水份小于13%，蛋白質小于0.9%，灰粉小于0.5%。
高錳酸鉀(KMnO4)深紫色微具金屬光澤的晶體，20℃時在水中的溶解度為6克/100毫升。
硼砂無色半透明晶體，20℃時在水中的溶解度為2.7克/100毫升。
硫酸濃度96%左右，密度約1.83。
輕質碳酸鈣白色粉末，200目以上。
滑石粉白色粉末，200目以上。
鈦白粉，含鐵元素顏料，燒堿、尿素均工業(yè)用標準。
二、配方淀粉 150Kg 3MH2SO415升2%硼砂 150升 3%KMnO490升尿素1.5Kg30%NaOH45升滑石粉 15Kg CaCO360-90Kg鈦白粉適量水400升三、制造工藝A、.將淀粉與PH值為10的NaOH反應，體積比為1∶2，用100目過濾布過濾，去除粗纖維。
B.按配方比例將淀粉加入反應釜，加入55%的水，攪拌均勻，然后加3MH2SO4和3%KMnO4溶液攪拌均勻。
C.向工序B的產物中加入余量的水和NaOH，使淀粉糊化，至其具有穩(wěn)定性的流動性和透明度為止。
D.向工序C的產物中加硼砂并攪拌均勻。
E.向工序D的產物中再加入尿素攪拌均勻即成粘合劑。
F.向E工序的產物中加CaCO3并攪拌均勻。
G.向F工序的產物中加滑石粉并攪拌均勻。
H.向G工序的產物中加入適量的顏料進行調色。
HH.將上述最終產物加入研磨機(磨漿機)研磨，這樣就得到了本發(fā)明的涂料成品。
權利要求
一種制造涂料的工藝，其特征在于包括下列工序A.將淀粉與PH值為10的NaOH反應，體積比1∶2，過濾去除粗纖維，B.將去除粗纖維的淀粉150Kg加入反應釜，并用220升水拌勻，再加3MH2SO415升和3%KMnO4溶液攪拌均勻；C.在B工序產物中加入180升水和45升30%的NaOH，使淀粉糊化，D.加2%硼砂150升并攪拌均勻；E.加1.5Kg尿素并攪拌均勻；F.加60-90KgCaCO3并攪拌均勻；G.加15Kg滑石粉并攪拌均勻；H.加適量顏料進行調色；HH.將上述H工序的產物倒入研磨機研磨。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種涂料制作技術，在該技術中所采用的原料包括淀粉、硫酸、高錳酸鉀、燒堿、硼砂、尿素、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉和水，制造工藝有制膠、配料、配色和研磨等工序，而制膠則包括去除粗纖維、氧化、糊化和絡合等步驟。根據本發(fā)明的技術制備的涂料具有適應性強、粘結力強、穩(wěn)定性好、不老化和成本低之優(yōu)點，是一種水溶性自干型涂料。
文檔編號C09D103/02GK1078978SQ92103750
公開日1993年12月1日 申請日期1992年5月21日 優(yōu)先權日1992年5月21日
發(fā)明者郭湘泗 申請人:郭湘泗