本發(fā)明涉及保溫隔熱復(fù)合板材制備，具體涉及一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、巖木是一種特殊的木材?，具有獨(dú)特的質(zhì)地和紋理，因其耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良特性，在建筑、家具等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。巖木的這些特性使其成為一種理想的建筑材料，能夠抵抗各種環(huán)境因素的侵蝕，保持其原有的美觀和耐用性，但巖木板材料的隔熱效果不好，使得在特殊環(huán)境無(wú)法使用巖木板材料，進(jìn)而影響了巖木板材料的推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，解決了現(xiàn)階段巖木板材隔熱保溫效果差的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，具體包括如下步驟：

4、步驟a1：將丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷和去離子水混合均勻，通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為65-70℃，ph至為7.5-8的條件下，攪拌并加入過(guò)硫酸銨，進(jìn)行反應(yīng)1-2h，制得丙烯酸乳液；

5、步驟a2：稱取如下重量份原料：丙烯酸乳液100-120份、改性填料45-55份、分散劑3-5份、消泡劑1-2份、成膜助劑0.5-1份和去離子水40-50份，將丙烯酸乳液、改性填料、分散劑、消泡劑和成膜助劑混合均勻，在轉(zhuǎn)速為600-800r/min，溫度為60-70℃的條件下，攪拌并加入去離子水，攪拌10-15min，制得隔熱漿料，將隔熱漿料涂覆在巖木板表面并烘干，制得保溫隔熱復(fù)合板材。

6、進(jìn)一步，步驟a1所述的丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷和去離子水的用量比為4mmol:6mmol:2mmol:1mmol:10ml，過(guò)硫酸銨的用量為丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯和乙烯基三乙氧基硅烷質(zhì)量和為0.1-0.5%。

7、進(jìn)一步，步驟a2所述的分散劑的型號(hào)為op-10、?byk-190或byk-191?中的一種或多種任意比例混合，消泡劑的型號(hào)為byk024、byk028或byk052中的一種或多種任意比例混合，成膜助劑為乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚或二乙二醇單丁醚中的一種或多種任意比例混合。

8、進(jìn)一步，所述的改性填料由如下步驟制成：

9、步驟b1：將4-氨基苯甲酸和鹽酸溶液混合，在轉(zhuǎn)速為120-150r/min，溫度為0-5℃的條件下，攪拌并加入亞硝酸鈉水溶液，進(jìn)行反應(yīng)30-40min，加入碳酸鈉和苯酚，繼續(xù)反應(yīng)3-5h，調(diào)節(jié)ph值為7，制得中間體1，將中間體1、2-氨基咪唑、二環(huán)己基碳二亞胺和dmf混合，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min，溫度為40-50℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)4-6h，制得有機(jī)配體；

10、步驟b2：將有機(jī)配體和dmf混合均勻，在轉(zhuǎn)速為120-150r/min，溫度為25-30℃的條件下，攪拌并加入氫氧化鈉，攪拌10-15min，加入六水合硝酸鋅，攪拌10-15min，升溫至150-155℃，進(jìn)行反應(yīng)20-25h，制得鋅有機(jī)框架，將三乙烯四胺溶于去離子水中，在轉(zhuǎn)速為600-800r/min，溫度為0℃的條件下，攪拌并加入乳酸，升溫至20-25℃，進(jìn)行反應(yīng)5-7h，升溫至100℃，干燥至質(zhì)量不再降低，制得離子液體；

11、步驟b3：將離子液體、鋅有機(jī)框架和甲醇混合均勻，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min，溫度為25-30℃的條件下，攪拌至甲醇揮發(fā)完畢，制得前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于反應(yīng)釜中，通入二氧化碳?xì)怏w排出空氣，保持壓強(qiáng)為100-150kpa，保壓處理3-5h，制得預(yù)處理前驅(qū)體，將預(yù)處理前驅(qū)體、乙醇、去離子水、聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇混合均勻，通入二氧化碳排出空氣，在轉(zhuǎn)速為120-150r/min，溫度為20-25℃的條件下，攪拌并加入鈦酸四丁酯，進(jìn)行反應(yīng)20-25h后，過(guò)濾并烘干，制得改性填料。

12、進(jìn)一步，步驟b1所述的4-氨基苯甲酸、鹽酸溶液、亞硝酸鈉水溶液、碳酸鈉和苯酚的用量比為10mmol:100ml:5ml:14mmol:10mmol，鹽酸溶液的濃度為1mol/l，亞硝酸鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%，中間體1、2-氨基咪唑和二環(huán)己基碳二亞胺的摩爾比為1:1:1.2。

13、進(jìn)一步，步驟b2所述的有機(jī)配體、氫氧化鈉和六水合硝酸鋅的摩爾比為6:1:1，三乙烯四胺、去離子水和乳酸的用量比為1mol:200ml:1mol。

14、進(jìn)一步，步驟b3所述的離子液體、鋅有機(jī)框架和甲醇的用量比為2g:3g:150ml，預(yù)處理前驅(qū)體、乙醇、去離子水、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和鈦酸四丁酯的用量比為1g:150ml:1.5ml:2g:2g:2.5ml，聚乙烯吡咯烷酮的型號(hào)為k30，聚乙二醇的分子量為400。

15、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明制備的一種保溫隔熱復(fù)合板材以丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷和去離子水共混聚合，制得丙烯酸乳液，將丙烯酸乳液、改性填料、分散劑、消泡劑、成膜助劑和去離子水共混，制得隔熱漿料，將隔熱漿料涂覆在巖木板表面烘干，制得保溫隔熱復(fù)合板。

16、改性填料以4-氨基苯甲酸和苯酚為原料形成偶氮結(jié)構(gòu)，制得中間體1，將中間體1和2-氨基咪唑在二環(huán)己基碳二亞胺的作用下脫水反應(yīng)，制得有機(jī)配體，將有機(jī)配體和六水合硝酸鋅反應(yīng)，形成鋅的有機(jī)框架，將三乙烯四胺和乳酸反應(yīng)，形成三乙烯四胺乳酸鹽的離子液體，將離子液體和鋅有機(jī)框架共混，使得鋅有機(jī)框架負(fù)載離子液體，制得前驅(qū)體，將前驅(qū)體在二氧化鈦氣氛下保壓處理，制得預(yù)處理前驅(qū)體，將預(yù)處理前驅(qū)體表面包覆納米二氧化鈦，制得改性填料。

17、改性填料的加入使得該板材具有很好的保溫隔熱效果，改性填料內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，通過(guò)在二氧化碳氛圍下保壓處理，將孔隙中的空氣替換成二氧化碳?xì)怏w，有機(jī)配體上含有偶氮結(jié)構(gòu)，偶氮基團(tuán)上的點(diǎn)原子電負(fù)性高于碳原子，導(dǎo)致偶氮基團(tuán)中的電子分布不均勻，使得偶氮基團(tuán)具有永久偶極矩，二氧化碳分子也使得極性分子，具有偶極矩，使得偶氮基團(tuán)能夠很好的吸附二氧化碳，離子液體為富氨離子液體中的氨基帶有孤對(duì)電子能夠與二氧化碳中的氧原子形成相互作用力，進(jìn)而提高吸附效果，使得改性填料的內(nèi)部充滿二氧化碳。

技術(shù)特征：

1.一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，其特征在于：具體包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，其特征在于：步驟a1所述的丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷和去離子水的用量比為4mmol:6mmol:2mmol:1mmol:10ml。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，其特征在于：所述的改性填料由如下步驟制成：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，其特征在于：步驟b1所述的4-氨基苯甲酸、鹽酸溶液、亞硝酸鈉水溶液、碳酸鈉和苯酚的用量比為10mmol:100ml:5ml:14mmol:10mmol，中間體1、2-氨基咪唑和二環(huán)己基碳二亞胺的摩爾比為1:1:1.2。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，其特征在于：步驟b2所述的有機(jī)配體、氫氧化鈉和六水合硝酸鋅的摩爾比為6:1:1，三乙烯四胺、去離子水和乳酸的用量比為1mol:200ml:1mol。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，其特征在于：步驟b3所述的離子液體、鋅有機(jī)框架和甲醇的用量比為2g:3g:150ml，預(yù)處理前驅(qū)體、乙醇、去離子水、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇和鈦酸四丁酯的用量比為1g:150ml:1.5ml:2g:2g:2.5ml。

7.一種保溫隔熱復(fù)合板材，其特征在于：根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的制備方法制備而成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫隔熱復(fù)合板材及其制備方法，以丙烯酸、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基三乙氧基硅烷和去離子水共混聚合，制得丙烯酸乳液，將丙烯酸乳液、改性填料、分散劑、消泡劑、成膜助劑和去離子水共混，制得隔熱漿料，將隔熱漿料涂覆在巖木板表面烘干，制得保溫隔熱復(fù)合板，改性填料的加入使得該板材具有很好的保溫隔熱效果，改性填料內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，通過(guò)在二氧化碳氛圍下保壓處理，將孔隙中的空氣替換成二氧化碳?xì)怏w，有機(jī)配體上含有偶氮結(jié)構(gòu)，偶氮基團(tuán)上的點(diǎn)原子電負(fù)性高于碳原子，導(dǎo)致偶氮基團(tuán)中的電子分布不均勻，使得偶氮基團(tuán)具有永久偶極矩，進(jìn)而吸附二氧化碳。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭禎勛,李終云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇美標(biāo)家居科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9