本發(fā)明涉及硅橡膠膠黏劑，尤其涉及一種硅橡膠膠黏劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、硅橡膠膠黏劑是一類特種膠粘劑，由高分子量的線性聚硅氧烷與填料及其他添加劑混合而成，其操作簡(jiǎn)單、使用方便，膠接強(qiáng)度高。由于硅橡膠膠黏劑具有耐高溫、耐低溫、絕緣、防水、耐候等優(yōu)異性能，因而在飛機(jī)制造、電器電子元件制造、建筑、醫(yī)療衛(wèi)生等方面廣泛應(yīng)用。

2、現(xiàn)有的硅橡膠膠黏劑，通常采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(工業(yè)牌號(hào)kh550)和γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(工業(yè)牌號(hào)kh560)作為增粘劑，不適應(yīng)周期較短的工程應(yīng)用，無(wú)法滿足某些特定場(chǎng)景的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種硅橡膠膠黏劑及其制備方法。

2、第一方面，本發(fā)明提供了一種硅橡膠膠黏劑，以重量份數(shù)計(jì)，所述硅橡膠膠黏劑包括以下組分：

3、羥基封端聚二甲基硅氧烷與納米碳酸鈣，共100份，納米碳酸鈣為40至60份；

4、甲基三甲氧基硅烷，2至3份；

5、雙(乙酰乙酸乙酯)鈦酸二異丙酯，1至2份；

6、增粘劑，0.3至0.7份；

7、所述增粘劑包括結(jié)構(gòu)通式如式i或式ii所示的化合物；

8、所述式i和所述式ii：

9、

10、所述式i和所述式ii中：r1為氫、甲基、乙基、丙基、正丁基、環(huán)己基或苯基；r2為甲基、乙基、丙基、環(huán)己基、苯基、式ⅲ所示基團(tuán)或式ⅳ所示基團(tuán)；r3為甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基或異丁基；r4為甲基或乙基；

11、所述式ⅲ和所述式ⅳ：

12、

13、所述式ⅲ和所述式ⅳ中：r5為甲基或乙基。

14、進(jìn)一步地，以重量份數(shù)計(jì)，所述硅橡膠膠黏劑包括以下組分：

15、羥基封端聚二甲基硅氧烷，50份；

16、納米碳酸鈣，50份；

17、甲基三甲氧基硅烷，2.5份；

18、雙(乙酰乙酸乙酯)鈦酸二異丙酯，1.5份；

19、增粘劑，0.5份。

20、進(jìn)一步地，所述r3為異丙基、丁基或異丁基；所述r1為正丁基或苯基；所述r2為式ⅲ所示基團(tuán)。

21、進(jìn)一步地，所述r3為異丙基；所述r4為甲基；所述r1為正丁基；所述r5為甲基。

22、進(jìn)一步地，所述增粘劑為化合物001、化合物002、化合物003、化合物004、化合物005、化合物006、化合物007、化合物008、化合物009、化合物011或化合物013；

23、所述化合物001、所述化合物002、所述化合物003、所述化合物004、所述化合物005、所述化合物006、所述化合物007、所述化合物008、所述化合物009、所述化合物011和所述化合物013的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下所示：

24、

25、進(jìn)一步地，所述增粘劑的制備方法包括以下步驟：

26、將式ⅵ所示的鈦酸酯類化合物以及式ⅶ或式ⅷ所示的環(huán)氧丙氧類化合物進(jìn)行混合，得到混合物；

27、向所述混合物中滴加式ⅴ所示的胺類化合物，滴加結(jié)束后進(jìn)行反應(yīng)，以不再餾出r3-oh化合物為反應(yīng)終點(diǎn)；

28、所述式ⅴ、所述式ⅵ、所述式ⅶ和所述式ⅷ：

29、

30、所述式ⅴ中：r1為氫、甲基、乙基、丙基、正丁基、環(huán)己基或苯基；r2為甲基、乙基、丙基、環(huán)己基、苯基、所述式ⅲ所示基團(tuán)或所述式ⅳ所示基團(tuán)；

31、所述式ⅵ中：r3為甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基或異丁基；

32、所述式ⅶ和所述式ⅷ中：r4為甲基或乙基。

33、進(jìn)一步地，所述式ⅴ所示的胺類化合物、所述式ⅵ所示的鈦酸酯類化合物以及所述式ⅶ或所述式ⅷ所示的環(huán)氧丙氧類化合物的摩爾比為1:(1～4):1。

34、進(jìn)一步地，所述式ⅴ所示的胺類化合物、所述式ⅵ所示的鈦酸酯類化合物以及所述式ⅶ或所述式ⅷ所示的環(huán)氧丙氧類化合物的摩爾比為1:1:1。

35、進(jìn)一步地，所述滴加的工作條件參數(shù)包括：滴加溫度為80-100℃，滴加時(shí)間≤2小時(shí)。

36、進(jìn)一步地，滴加結(jié)束后進(jìn)行反應(yīng)的溫度為90-110℃。

37、第二方面，本發(fā)明提供了第一方面任一項(xiàng)所述的硅橡膠膠黏劑的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

38、得到所述增粘劑；

39、將所述增粘劑和所述硅橡膠膠黏劑中剩余組分進(jìn)行混合，得到所述硅橡膠膠黏劑。

40、本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下優(yōu)點(diǎn)：

41、本發(fā)明提供了一種硅橡膠膠黏劑，相較于現(xiàn)有硅橡膠膠黏劑，本發(fā)明提供的硅橡膠膠黏劑含有特定結(jié)構(gòu)的增粘劑，可顯著提高施工速度，滿足快速施工的使用需求，彌補(bǔ)了現(xiàn)有硅橡膠膠黏劑的不足。

技術(shù)特征：

1.一種硅橡膠膠黏劑，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述硅橡膠膠黏劑包括以下組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠膠黏劑，其特征在于，以重量份數(shù)計(jì)，所述硅橡膠膠黏劑包括以下組分：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠膠黏劑，其特征在于，所述r3為異丙基、丁基或異丁基；所述r1為正丁基或苯基；所述r2為式ⅲ所示基團(tuán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠膠黏劑，其特征在于，所述r3為異丙基；所述r4為甲基；所述r1為正丁基；所述r5為甲基。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠膠黏劑，其特征在于，所述增粘劑為化合物001、化合物002、化合物003、化合物004、化合物005、化合物006、化合物007、化合物008、化合物009、化合物011或化合物013；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅橡膠膠黏劑，所述增粘劑的制備方法包括以下步驟：

7.權(quán)利要求6所述的硅橡膠膠黏劑，其特征在于，所述式ⅴ所示的胺類化合物、所述式ⅵ所示的鈦酸酯類化合物以及所述式ⅶ或所述式ⅷ所示的環(huán)氧丙氧類化合物的摩爾比為1:(1～4):1。

8.權(quán)利要求6所述的硅橡膠膠黏劑，其特征在于，所述滴加的工作條件參數(shù)包括：滴加溫度為80-100℃，滴加時(shí)間≤2小時(shí)。

9.權(quán)利要求6所述的硅橡膠膠黏劑，其特征在于，滴加結(jié)束后進(jìn)行反應(yīng)的溫度為90-110℃。

10.一種權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的硅橡膠膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種硅橡膠膠黏劑及其制備方法，涉及硅橡膠膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域，所述硅橡膠膠黏劑包括以下組分：羥基封端聚二甲基硅氧烷與納米碳酸鈣，共100份，納米碳酸鈣為40至60份；甲基三甲氧基硅烷，2至3份；雙(乙酰乙酸乙酯)鈦酸二異丙酯，1至2份；增粘劑，0.3至0.7份；所述增粘劑包括結(jié)構(gòu)通式如式I或式II所示的化合物。相較于現(xiàn)有硅橡膠膠黏劑，本發(fā)明提供的硅橡膠膠黏劑含有特定結(jié)構(gòu)的增粘劑，可顯著提高施工速度，滿足快速施工的使用需求，彌補(bǔ)了現(xiàn)有硅橡膠膠黏劑的不足。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市硅藝新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9