本發(fā)明屬于家用涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種毛巾架防滑涂料及其制備方法。。
背景技術(shù)：
作為晾毛巾的裝置，毛巾架是人們?nèi)粘Ｉ钪械谋仨氂闷?。從結(jié)構(gòu)方面，毛巾架可以分為單層、多層、一桿、多桿、固定式以及活動式；從材料方面分為不銹鋼類、銅類、鋁類、鐵類和塑料類等。現(xiàn)有不銹鋼類、銅類、鋁類和鐵類的毛巾架強(qiáng)度高，光澤度好，表面光滑，比較美觀，但其涼掛毛巾尤其是較大比較重的浴巾時(shí)，由于毛巾架的橫桿表面光滑，毛巾很容易掉落。近年來，對毛巾架防滑設(shè)計(jì)開發(fā)研究多集中在其整體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，而對毛巾架橫桿防滑改進(jìn)，特別是在毛巾架橫桿上的涂布防滑涂料的報(bào)道較少。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有防護(hù)、自清潔、殺菌、消毒的功能，生產(chǎn)工藝簡便的防火材料及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
一種毛巾架防滑涂料，其特征在于，由以下組分按重量份數(shù)組成：
防滑顆粒20份；e型環(huán)氧樹脂10份；抗靜電劑3份；納米銀1份；抗氧化劑1份；活性炭粉3份；防滑添加劑10份；分散劑5份；固化劑4份；抗紫外線吸收劑2份；聚四氟蠟3份；氟化石墨3份；無水乙醇5份以及若干水。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述防滑顆粒選自遠(yuǎn)紅外陶瓷、硅膠、和石英砂的一種或幾種。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述防滑顆粒為重量比為1:1的自遠(yuǎn)紅外陶瓷和硅膠。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述防滑添加劑選擇重量比為1:2的鈦白粉和納米二氧化硅。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，其特征在于，操作步驟如下：
s1、將20重量份防滑顆粒、10重量份e型環(huán)氧樹脂、10重量份防滑添加劑3重量份活性炭粉加入5重量份的無水乙醇在攪拌速率為200r/min的攪拌機(jī)下攪拌45min后，得到第一混合液；
s2、向第一混合液中放入3重量份的抗靜電劑、1重量份的納米銀、1重量份的抗氧化劑、10重量份的防滑添加劑、5重量份的分散劑、4重量份的固化劑、2重量份的抗紫外線吸收劑在攪拌速率為300r/min的攪拌機(jī)下攪拌3小時(shí)后，得到第二混合液；
s3、向第三混合液中放入3重量份的聚四氟蠟和3重量份的氟化石墨，加入5重量份的水在攪拌速率為100r/min的攪拌機(jī)下攪拌2小時(shí)，即得成品。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述步驟s1、s2、s3中攪拌溫度控制在35℃內(nèi)。
有益效果：本發(fā)明采用防滑顆粒和防滑添加劑增大了毛巾和毛巾架橫桿之間的摩擦系數(shù)，且制備的涂料呈弱極性，因此毛巾上的水分不易存留于涂料表面，納米銀的加入避免了細(xì)菌和霉菌的滋生，遠(yuǎn)紅外陶瓷顆粒不僅起到增強(qiáng)摩擦的作用，還能夠有效地消除室內(nèi)的苯、甲醛、硫化物的功能，此外聚四氟蠟和氟化石墨屬于自清潔材料，能夠有效的減小濕毛巾上的水分對涂層以及內(nèi)部的金屬制制品的腐蝕。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作具體的介紹。
一種毛巾架防滑涂料，其特征在于，由以下組分按重量份數(shù)組成：
選用重量比為1:1的自遠(yuǎn)紅外陶瓷和硅膠構(gòu)成的防滑顆粒20份；e型環(huán)氧樹脂10份；抗靜電劑3份；納米銀1份；抗氧化劑1份；活性炭粉3份；防滑添加劑10份；分散劑5份；固化劑4份；抗紫外線吸收劑2份；聚四氟蠟3份；氟化石墨3份；無水乙醇5份以及若干水。
作為優(yōu)選方案，防滑顆粒選自遠(yuǎn)紅外陶瓷、硅膠、和石英砂的一種或幾種，更優(yōu)選的，防滑顆粒為重量比為1:1的自遠(yuǎn)紅外陶瓷和硅膠，所述防滑顆粒優(yōu)選合適的顆粒尺徑和硬度，防滑顆粒的平均尺寸優(yōu)選為50微米，防滑顆粒為25重量組。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛巾架防滑涂料，其特征在于，所述防滑添加劑選擇重量比為1:2的鈦白粉和納米二氧化硅。
聚四氟蠟和氟化石墨作為自清潔防水劑制得的材料的接觸角為157.7°，可耐磨砂處理，經(jīng)過嚴(yán)重的機(jī)械破壞后還具有良好的超疏水性能，此外，該材料還具有快速、可重復(fù)的自我修復(fù)功能，破壞后的表面可通過加熱，使疏水材料遷移重新生成疏水表面，實(shí)現(xiàn)快速自我修復(fù)，且經(jīng)染料染色后超疏水性能不變，與傳統(tǒng)方法相比，該方法無需制作模板，無需后處理，材料多級孔結(jié)構(gòu)便于調(diào)節(jié)，且制備原材料無毒，價(jià)格低廉，制備方法綠色環(huán)保，與傳統(tǒng)方式制得的超疏水性材料相比，該材料具有整體超疏水性，可任意擦刮、切割，可長時(shí)間抵抗快速水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還具有耐高溫高濕，強(qiáng)酸強(qiáng)堿及紫外線照射的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明要提供一種毛巾架防滑涂料的制備方法，具體操作步驟如下：
s1、將20重量份防滑顆粒、10重量份e型環(huán)氧樹脂、10重量份防滑添加劑3重量份活性炭粉加入5重量份的無水乙醇在攪拌速率為200r/min的攪拌機(jī)下攪拌45min后，得到第一混合液；
s2、向第一混合液中放入3重量份的抗靜電劑、1重量份的納米銀、1重量份的抗氧化劑、10重量份的防滑添加劑、5重量份的分散劑、4重量份的固化劑、2重量份的抗紫外線吸收劑在攪拌速率為300r/min的攪拌機(jī)下攪拌3小時(shí)后，得到第二混合液；
s3、向第三混合液中放入3重量份的聚四氟蠟和3重量份的氟化石墨，加入5重量份的水在攪拌速率為100r/min的攪拌機(jī)下攪拌2小時(shí)，即得成品。
所述步驟s1、s2、s3中攪拌溫度控制在35℃內(nèi)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。