本發(fā)明涉及化工漆料
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體的說，它涉及一種馬路劃線漆及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：馬路劃線漆也稱作路面標(biāo)志漆，對(duì)安全行駛、疏導(dǎo)交通、判斷交通事故責(zé)任等起著重要作用，也可用于操場(chǎng)跑道，廠房地面區(qū)域劃分等場(chǎng)合。但目前使用的馬路劃線漆多數(shù)為具有反光功能的溶劑型或熱熔型涂料，如點(diǎn)狀雨夜反光標(biāo)線材料和新型耐磨反光道路標(biāo)志漆，一般不具有夜間發(fā)光的功能。但是，如果道路上無路燈，則劃線漆夜晚只能對(duì)有照明工具的車輛發(fā)揮作用，而對(duì)于無照明工具的行人和騎車人則基本不能發(fā)揮其作用。夜間發(fā)光的馬路劃線漆是夜光漆的一種。夜光漆也稱蓄光發(fā)光涂料，它在可見光照射的時(shí)候吸收能量，在暗處可自行發(fā)光。這樣在黑暗的晚上，夜光涂料的可視性大大高于普通標(biāo)線涂料?，F(xiàn)有授權(quán)公告日為2017.01.04、授權(quán)公告號(hào)為cv104263153b公開了一種蓄能型自發(fā)光納米涂料(以下稱為對(duì)比文件)，其將納米材料或者納米結(jié)構(gòu)組分引入有機(jī)涂料，綜合有機(jī)聚合物和無機(jī)結(jié)構(gòu)組分兩者的優(yōu)點(diǎn)，使涂料性能具有耐磨、使用壽命長且同時(shí)具有抵御細(xì)菌的作用。但是，對(duì)比文件中的蓄能型自發(fā)光納米涂料在使用過程中由于雨水和濕氣的影響有時(shí)明亮有時(shí)暗淡，缺乏穩(wěn)定性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的一在于提供一種馬路劃線漆，不僅具有夜晚發(fā)光、附著力好的優(yōu)點(diǎn)，而且其發(fā)光不受雨水和濕氣的影響，發(fā)光穩(wěn)定性好。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種馬路劃線漆，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，其原料包括：丙烯酸樹脂15～20份、填料50～55份、鈦白粉3.5～5份、玻璃珠20～25份、pe樹脂0.8～1.2份、eva樹脂0.6～1.1份、發(fā)光材料4～10份、d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯1～5份、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮1～5份、3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖1～5份、助劑0.5～1.0份。較優(yōu)選地，所述d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮與3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖的重量比為2：2～3：3～2。較優(yōu)選地，所述d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮與3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖的重量比為2：2.5：2.5。較優(yōu)選地，所述發(fā)光材料為蓄能型自發(fā)光材料。較優(yōu)選地，所述助劑包括增稠劑、成膜助劑、分散劑、消泡劑和殺菌劑，所述增稠劑、成膜助劑、分散劑、消泡劑與殺菌劑的重量比為1:1:1:1:1。較優(yōu)選地，所述消泡劑為sp-01消泡劑，所述分散劑為p-01分散劑，所述成膜助劑為十二碳醇脂，所述殺菌劑為多靈菌，所述增稠劑為聚丙烯酸。較優(yōu)選地，所述填料為膨潤土。較優(yōu)選地，所述玻璃微珠的粒徑為0.3～0.35mm。本發(fā)明的目的二在于提供上述馬路劃線漆的制備方法，可提高本發(fā)明馬路劃線漆的抗壓強(qiáng)度與耐磨性。本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種生產(chǎn)上述所述的馬路劃線漆的工藝，包括如下步驟：步驟a：將發(fā)光材料、d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮和3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖混合均勻，得混合物；步驟b：首先1/3重量份的填料、丙烯酸樹脂、pe樹脂、eva樹脂與助劑混合均勻后，在攪拌條件下再順次加入鈦白粉、混合物、玻璃珠以及剩余的填料，攪拌均勻即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：1、本發(fā)明馬路劃線漆不僅具有夜晚發(fā)光、附著力好的優(yōu)點(diǎn)，而且其發(fā)光不受雨水和濕氣的影響，發(fā)光穩(wěn)定性好。其中，d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮與3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖均可提高本發(fā)明馬路劃線漆的發(fā)光穩(wěn)定性，且三者復(fù)配時(shí)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。2、d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮與3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖均可提高本發(fā)明馬路劃線漆的抗壓強(qiáng)度與耐磨性，且三者復(fù)配時(shí)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。3、發(fā)光材料與d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮以及3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖的預(yù)混合可進(jìn)一步提高本發(fā)明馬路劃線漆的抗壓強(qiáng)度與耐磨性。具體實(shí)施方式以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明實(shí)施例所述制備方法僅僅是用于說明本發(fā)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，在本發(fā)明的構(gòu)思前提下對(duì)本發(fā)明制備方法的簡單改進(jìn)都屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。表1原料來源表2實(shí)施例的配料表(單位：kg)實(shí)施例1至6的馬路劃線漆，均采用下述工藝生產(chǎn)而得。馬路劃線漆的制備方法，包括如下步驟：步驟a：將發(fā)光材料、d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮和3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖混合均勻，得混合物；步驟b：首先1/3重量份的填料、丙烯酸樹脂、pe樹脂、eva樹脂與助劑混合均勻后，在攪拌條件下再順次加入鈦白粉、混合物、玻璃珠以及剩余的填料，攪拌均勻即可。對(duì)比例1：對(duì)比例1與實(shí)施例4的不同在于，未添加d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯。對(duì)比例2：對(duì)比例2與實(shí)施例4的不同在于，未添加1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮。對(duì)比例3：對(duì)比例2與實(shí)施例4的不同在于，未添加3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖。對(duì)比例4：對(duì)比例4與實(shí)施例4的不同在于，兩者的工藝生產(chǎn)不同，對(duì)比例4的馬路劃線漆的生產(chǎn)工藝：包括如下步驟：步驟a：將d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮和3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖混合均勻，得混合物a；步驟b：首先1/3重量份的填料、丙烯酸樹脂、pe樹脂、eva樹脂與助劑混合均勻后，在攪拌條件下再順次加入鈦白粉、發(fā)光材料、混合物a、玻璃珠以及剩余的填料，攪拌均勻即可。對(duì)比例5：對(duì)比例5與實(shí)施例4的不同在于，兩者的工藝生產(chǎn)不同，對(duì)比例5的馬路劃線漆的生產(chǎn)工藝：包括如下步驟：步驟a：將d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮和3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖混合均勻，得混合物a；步驟b：首先1/3重量份的填料、丙烯酸樹脂、pe樹脂、eva樹脂與助劑混合均勻后，在攪拌條件下再順次加入鈦白粉、混合物a、發(fā)光材料、玻璃珠以及剩余的填料，攪拌均勻即可。對(duì)比例6：對(duì)比文件(cv104263153b)中的實(shí)施例1，一種蓄能型自發(fā)光納米涂料，包括如下重量份數(shù)的組分：開孔膨脹珍珠巖35份、鈦酸鈣65份、松香35份、玻璃微珠18份、甲殼素15份、殼聚糖18份、納米鈦白粉30份、納米氧化鋅18份、納米氧化硅13份、苯丙乳液35份(粒徑為0.15μm)和納米稀土性自發(fā)光材料18份。其制備方法如下：將配方量的開孔膨脹珍珠巖、鈦酸鈣、松香、甲殼素和殼聚糖混合加入到攪拌機(jī)中，在35℃下攪拌1h，得到a混合液；將配方量的玻璃微珠、納米鈦白粉、納米氧化鋅、納米氧化硅、苯丙乳液和納米稀土性自發(fā)光材料混合加入到攪拌機(jī)中，常溫下攪拌1h，得到b液，將得到的a液加入到b液中，攪拌0.5h，得到蓄能型自發(fā)光納米涂料。針對(duì)實(shí)施例1～6進(jìn)行常規(guī)性能的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表3。表3實(shí)施例1～6常規(guī)性能的檢測(cè)結(jié)果針對(duì)對(duì)比例1～5進(jìn)行常規(guī)性能的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果見表4。表4對(duì)比例1～5常規(guī)性能的檢測(cè)結(jié)果根據(jù)表3和表4中的數(shù)據(jù)分析，實(shí)施例1～6以及對(duì)比例1～5的常規(guī)性能均符合jt/t280-2004《路面標(biāo)線涂料》的要求。對(duì)比實(shí)施例4與對(duì)比例1～3可知，d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮與3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖均可提高本發(fā)明馬路劃線漆的抗壓強(qiáng)度與耐磨性，且三者復(fù)配時(shí)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。對(duì)比實(shí)施例4與對(duì)比例4～5可知，發(fā)光材料與d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮以及3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖的預(yù)混合可進(jìn)一步提高本發(fā)明馬路劃線漆的抗壓強(qiáng)度與耐磨性。選取實(shí)施例4以及對(duì)比例1～6涂覆發(fā)光樣板進(jìn)行夜光馬路標(biāo)志涂料實(shí)驗(yàn)，目測(cè)其發(fā)光穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5。涂覆方法為：將涂料加熱至200℃，待涂料熔融后采用專用熱熔劃線機(jī)施工，施工后自然干燥，即可固化成膜，膜的厚度均為1500μm。表5發(fā)光穩(wěn)定性的實(shí)驗(yàn)結(jié)果實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目黑夜無雨黑夜雨天實(shí)施例4無明顯變化無明顯變化對(duì)比例1無明顯變化有時(shí)明亮有時(shí)暗淡對(duì)比例2無明顯變化有時(shí)明亮有時(shí)暗淡對(duì)比例3無明顯變化有時(shí)明亮有時(shí)暗淡對(duì)比例4無明顯變化無明顯變化對(duì)比例5無明顯變化無明顯變化對(duì)比例6無明顯變化有時(shí)明亮有時(shí)暗淡根據(jù)表5中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，本發(fā)明馬路劃線漆的發(fā)光不受雨水和濕氣的影響，發(fā)光穩(wěn)定性好。對(duì)比實(shí)施例5與對(duì)比例1～3可知，d-2,3,5,6-四羥基-2-己烯酸-γ-內(nèi)酯、1-(2-(beta-d-吡喃葡萄糖氧基)-4,6-二羥基苯基)-3-(4-羥基苯基)-丙酮與3-吲哚基-beta-d-吡喃葡萄糖均可提高本發(fā)明馬路劃線漆的發(fā)光穩(wěn)定性，且三者復(fù)配時(shí)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。當(dāng)前第1頁12