本發(fā)明屬于化工泵涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料。
背景技術(shù)：
：化工泵是用來輸送液體并提高其壓力的機(jī)器化工泵的統(tǒng)稱，能夠滿足化工工藝耐高溫、低溫，耐腐蝕，耐磨損，無泄漏或少泄露，能輸送臨界狀態(tài)的液體性能的泵，這類泵統(tǒng)稱為化工泵。化工泵需要具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能，尤其是耐酸和耐堿腐蝕性能尤其重要，而現(xiàn)有的涂料多存在耐酸堿腐蝕性性能差的問題，在輸送特殊物料的時候，時間一長，極易出現(xiàn)涂料涂膜表面被破壞的問題，化工泵涂料涂膜表面被破壞后，涂膜無法繼續(xù)保護(hù)化工泵體，特殊物料對化工泵體的腐蝕性增加，腐蝕加劇，化工泵壽命極大的縮短。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料，按重量份計(jì)由以下成分制成：1，3-丁二醇24～26份、甘油醇酸樹脂10～14份、羥乙基纖維素6～8份、聚二甲基硅氧烷10～15份、丙烯酸甲酯8～12份、甲基苯并三氮唑1～3份、異丁烯醇7～9份、氧化鋅粉0.6～0.8份、改性凹凸棒土0.8～1.4份、聚磷酸銨1～4份、納米碳酸鈣1.2～1.6份、助劑2.5～2.6份；所述改性凹凸棒土制備方法為：按照質(zhì)量份選取凹凸棒土60份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2份、硬脂酸1.6份、丙三醇1.2份；將凹凸棒土投入到高速混合機(jī)中，升溫混合，待溫度達(dá)到110℃，除水6min；將鈦酸酯偶聯(lián)劑投入到高速混合機(jī)中，在溫度為125℃下，以1200r/min轉(zhuǎn)速攪拌活化處理凹凸棒土18min，然后保溫靜置15min，再加入硬脂酸，以1800r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，調(diào)節(jié)溫度至88℃，添加到研磨機(jī)中，再添加丙三醇，攪拌均勻后，進(jìn)行研磨2小時，自然冷卻至室溫，即得所需改性凹凸棒土；所述助劑的制備方法為：將石蓮花葉、金錢兜葉、碰碰香葉按6：3：1質(zhì)量比例混合后，清洗絞碎，磨漿，得到漿液，添加漿液質(zhì)量5倍的去離子水，加入漿液質(zhì)量1.2%的復(fù)合酶，加熱至38℃，以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌3小時，然后加入漿液質(zhì)量1.8%的硬脂酸，采用350w超聲波處理1.2小時，然后進(jìn)行高溫滅酶處理，得到處理液，再在3000r/min離心速度下進(jìn)行固液分離，得到混合液體，將混合液體進(jìn)行漂白處理，然后濃縮至原體積的五分之一，即得所需助劑。進(jìn)一步的：所述一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料制備方法包括如下步驟：(1)將所述重量份數(shù)的甘油醇酸樹脂加入水中，然后依次加入上述重量份數(shù)的1，3-丁二醇、甘油醇酸樹脂、羥乙基纖維素、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸甲酯、甲基苯并三氮唑、異丁烯醇，進(jìn)行高速分散25min；(2)然后再加入所述重量份數(shù)的氧化鋅粉、改性凹凸棒土，進(jìn)行高速分散20min；(3)然后再加入所述重量份數(shù)的、聚磷酸銨、納米碳酸鈣、助劑，進(jìn)行高速混合20min，調(diào)節(jié)體系ph值，制得一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料。進(jìn)一步的：所述步驟（1）中中的高速分散的速度為3000～3800r/min。進(jìn)一步的：所述步驟(2)中的高速分散的速度2200～2500r/min。進(jìn)一步的：所述步驟(3)中的高速混合的速度為1200～1400r/min。進(jìn)一步的：所述步驟（3）中調(diào)節(jié)體系ph至7.8～8.0。進(jìn)一步的：所述復(fù)合酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶按3：2：1質(zhì)量比例混合而成。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)研究制備的助劑和改性凹凸棒土對本發(fā)明涂料的穩(wěn)定性、涂層的耐腐蝕性能均勻極大的影響，合理的選擇助劑和改性凹凸棒土的用量對本發(fā)明涂料性能，尤其是耐化學(xué)腐蝕性能的影響極大，通過助劑與改性凹凸棒土的協(xié)同作用，能夠一定程度上屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子的通過，切斷漆膜中的毛細(xì)孔，經(jīng)過改性后的凹凸棒土中互相平行交疊的粒子在漆膜中起到迷宮效應(yīng)，延長腐蝕因子滲入涂膜的途徑，提高涂層的防腐蝕能力，因此，本發(fā)明配制的助劑與改性凹凸棒土對于大幅度提高涂料的耐腐蝕性能起到的及其關(guān)鍵的作用，通過添加納米碳酸鈣，表現(xiàn)出小尺寸效應(yīng)，其余基體界面粘接作用加強(qiáng)，使得涂層受力時有利于應(yīng)力傳遞，且納米材料表面嚴(yán)重的配位不足，表現(xiàn)出極強(qiáng)活性，進(jìn)一步促進(jìn)了涂料分子之間的交聯(lián)反應(yīng)，提高分子之間的鍵力，同時改性凹凸棒土與納米碳酸鈣粒子的協(xié)同作用，與基體界面之間產(chǎn)生遠(yuǎn)大于范德華力的作用力，形成非常理想的界面，起到了很好的避免引發(fā)微裂紋和良好吸收能量的作用。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料，按重量份計(jì)由以下成分制成：1，3-丁二醇24份、甘油醇酸樹脂10份、羥乙基纖維素6份、聚二甲基硅氧烷10份、丙烯酸甲酯8份、甲基苯并三氮唑1份、異丁烯醇7份、氧化鋅粉0.6份、改性凹凸棒土0.8份、聚磷酸銨1份、納米碳酸鈣1.2份、助劑2.5份；所述改性凹凸棒土制備方法為：按照質(zhì)量份選取凹凸棒土60份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2份、硬脂酸1.6份、丙三醇1.2份；將凹凸棒土投入到高速混合機(jī)中，升溫混合，待溫度達(dá)到110℃，除水6min；將鈦酸酯偶聯(lián)劑投入到高速混合機(jī)中，在溫度為125℃下，以1200r/min轉(zhuǎn)速攪拌活化處理凹凸棒土18min，然后保溫靜置15min，再加入硬脂酸，以1800r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，調(diào)節(jié)溫度至88℃，添加到研磨機(jī)中，再添加丙三醇，攪拌均勻后，進(jìn)行研磨2小時，自然冷卻至室溫，即得所需改性凹凸棒土；所述助劑的制備方法為：將石蓮花葉、金錢兜葉、碰碰香葉按6：3：1質(zhì)量比例混合后，清洗絞碎，磨漿，得到漿液，添加漿液質(zhì)量5倍的去離子水，加入漿液質(zhì)量1.2%的復(fù)合酶，加熱至38℃，以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌3小時，然后加入漿液質(zhì)量1.8%的硬脂酸，采用350w超聲波處理1.2小時，然后進(jìn)行高溫滅酶處理，得到處理液，再在3000r/min離心速度下進(jìn)行固液分離，得到混合液體，將混合液體進(jìn)行漂白處理，然后濃縮至原體積的五分之一，即得所需助劑。所述一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料制備方法包括如下步驟：(1)將所述重量份數(shù)的甘油醇酸樹脂加入水中，然后依次加入上述重量份數(shù)的1，3-丁二醇、甘油醇酸樹脂、羥乙基纖維素、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸甲酯、甲基苯并三氮唑、異丁烯醇，進(jìn)行高速分散25min；(2)然后再加入所述重量份數(shù)的氧化鋅粉、改性凹凸棒土，進(jìn)行高速分散20min；(3)然后再加入所述重量份數(shù)的、聚磷酸銨、納米碳酸鈣、助劑，進(jìn)行高速混合20min，調(diào)節(jié)體系ph值，制得一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料。所述步驟（1）中中的高速分散的速度為3000r/min。所述步驟(2)中的高速分散的速度2200r/min。所述步驟(3)中的高速混合的速度為1200r/min。所述步驟（3）中調(diào)節(jié)體系ph至7.8。所述復(fù)合酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶按3：2：1質(zhì)量比例混合而成。實(shí)施例2一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料，按重量份計(jì)由以下成分制成：1，3-丁二醇26份、甘油醇酸樹脂14份、羥乙基纖維素8份、聚二甲基硅氧烷15份、丙烯酸甲酯12份、甲基苯并三氮唑3份、異丁烯醇9份、氧化鋅粉0.8份、改性凹凸棒土1.4份、聚磷酸銨4份、納米碳酸鈣1.6份、助劑2.6份；所述改性凹凸棒土制備方法為：按照質(zhì)量份選取凹凸棒土60份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2份、硬脂酸1.6份、丙三醇1.2份；將凹凸棒土投入到高速混合機(jī)中，升溫混合，待溫度達(dá)到110℃，除水6min；將鈦酸酯偶聯(lián)劑投入到高速混合機(jī)中，在溫度為125℃下，以1200r/min轉(zhuǎn)速攪拌活化處理凹凸棒土18min，然后保溫靜置15min，再加入硬脂酸，以1800r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，調(diào)節(jié)溫度至88℃，添加到研磨機(jī)中，再添加丙三醇，攪拌均勻后，進(jìn)行研磨2小時，自然冷卻至室溫，即得所需改性凹凸棒土；所述助劑的制備方法為：將石蓮花葉、金錢兜葉、碰碰香葉按6：3：1質(zhì)量比例混合后，清洗絞碎，磨漿，得到漿液，添加漿液質(zhì)量5倍的去離子水，加入漿液質(zhì)量1.2%的復(fù)合酶，加熱至38℃，以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌3小時，然后加入漿液質(zhì)量1.8%的硬脂酸，采用350w超聲波處理1.2小時，然后進(jìn)行高溫滅酶處理，得到處理液，再在3000r/min離心速度下進(jìn)行固液分離，得到混合液體，將混合液體進(jìn)行漂白處理，然后濃縮至原體積的五分之一，即得所需助劑。進(jìn)一步的：所述一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料制備方法包括如下步驟：(1)將所述重量份數(shù)的甘油醇酸樹脂加入水中，然后依次加入上述重量份數(shù)的1，3-丁二醇、甘油醇酸樹脂、羥乙基纖維素、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸甲酯、甲基苯并三氮唑、異丁烯醇，進(jìn)行高速分散25min；(2)然后再加入所述重量份數(shù)的氧化鋅粉、改性凹凸棒土，進(jìn)行高速分散20min；(3)然后再加入所述重量份數(shù)的、聚磷酸銨、納米碳酸鈣、助劑，進(jìn)行高速混合20min，調(diào)節(jié)體系ph值，制得一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料。所述步驟（1）中中的高速分散的速度為3800r/min。所述步驟(2)中的高速分散的速度2500r/min。所述步驟(3)中的高速混合的速度為1400r/min。所述步驟（3）中調(diào)節(jié)體系ph至8.0。所述復(fù)合酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶按3：2：1質(zhì)量比例混合而成。實(shí)施例3一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料，按重量份計(jì)由以下成分制成：1，3-丁二醇25份、甘油醇酸樹脂12份、羥乙基纖維素7份、聚二甲基硅氧烷13份、丙烯酸甲酯10份、甲基苯并三氮唑2份、異丁烯醇8份、氧化鋅粉0.7份、改性凹凸棒土1.2份、聚磷酸銨2份、納米碳酸鈣1.4份、助劑2.55份；所述改性凹凸棒土制備方法為：按照質(zhì)量份選取凹凸棒土60份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.2份、硬脂酸1.6份、丙三醇1.2份；將凹凸棒土投入到高速混合機(jī)中，升溫混合，待溫度達(dá)到110℃，除水6min；將鈦酸酯偶聯(lián)劑投入到高速混合機(jī)中，在溫度為125℃下，以1200r/min轉(zhuǎn)速攪拌活化處理凹凸棒土18min，然后保溫靜置15min，再加入硬脂酸，以1800r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，調(diào)節(jié)溫度至88℃，添加到研磨機(jī)中，再添加丙三醇，攪拌均勻后，進(jìn)行研磨2小時，自然冷卻至室溫，即得所需改性凹凸棒土；所述助劑的制備方法為：將石蓮花葉、金錢兜葉、碰碰香葉按6：3：1質(zhì)量比例混合后，清洗絞碎，磨漿，得到漿液，添加漿液質(zhì)量5倍的去離子水，加入漿液質(zhì)量1.2%的復(fù)合酶，加熱至38℃，以120r/min轉(zhuǎn)速攪拌3小時，然后加入漿液質(zhì)量1.8%的硬脂酸，采用350w超聲波處理1.2小時，然后進(jìn)行高溫滅酶處理，得到處理液，再在3000r/min離心速度下進(jìn)行固液分離，得到混合液體，將混合液體進(jìn)行漂白處理，然后濃縮至原體積的五分之一，即得所需助劑。進(jìn)一步的：所述一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料制備方法包括如下步驟：(1)將所述重量份數(shù)的甘油醇酸樹脂加入水中，然后依次加入上述重量份數(shù)的1，3-丁二醇、甘油醇酸樹脂、羥乙基纖維素、聚二甲基硅氧烷、丙烯酸甲酯、甲基苯并三氮唑、異丁烯醇，進(jìn)行高速分散25min；(2)然后再加入所述重量份數(shù)的氧化鋅粉、改性凹凸棒土，進(jìn)行高速分散20min；(3)然后再加入所述重量份數(shù)的、聚磷酸銨、納米碳酸鈣、助劑，進(jìn)行高速混合20min，調(diào)節(jié)體系ph值，制得一種化工泵用耐化學(xué)腐蝕涂料。所述步驟（1）中中的高速分散的速度為3500r/min。所述步驟(2)中的高速分散的速度2400r/min。所述步驟(3)中的高速混合的速度為1300r/min。所述步驟（3）中調(diào)節(jié)體系ph至7.9。所述復(fù)合酶為纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶按3：2：1質(zhì)量比例混合而成。對比例1：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加助劑。對比例2：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于不添加改性凹凸棒土。對比例3：與實(shí)施例1區(qū)別僅在于將改性凹凸棒土替換為普通的不經(jīng)過改性的凹凸棒土。對實(shí)施例與對比例涂料形成3毫米厚度的涂膜后進(jìn)行耐化學(xué)性試驗(yàn)（gb/1763-1979）：表1耐酸性（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%硫酸溶液、室溫）1天8天20天45天90天實(shí)施例均值無變化無變化無變化無變化稍微變色對比例1無變化無變化稍失光3%小泡10%小泡對比例2無變化稍失光2%小泡5%小泡20%小泡對比例3無變化無變化無變化稍失光3%小泡表2耐堿性（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%氫氧化鈉溶液、室溫）1天8天20天45天90天實(shí)施例均值無變化無變化無變化無變化稍微變色對比例1無變化無變化稍變色失光漆膜剝落對比例2無變化稍變光失光漆膜剝落漆膜剝落對比例3無變化無變化無變化稍變色失光由表1和表2可以看出，本發(fā)明制備的涂料涂膜耐化學(xué)腐蝕性性能優(yōu)異，尤其是助劑和改性凹凸棒土的添加對涂料耐化學(xué)腐蝕性的性能具有顯著的提高作用。當(dāng)前第1頁12