本發(fā)明屬于導(dǎo)熱固化膠配方設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于LED戶外燈灌封披覆使用導(dǎo)熱雙重固化膠。

背景技術(shù)：

隨著人工成本增加和能源低碳化和自動(dòng)化程度越來越高，戶外LED的燈珠的封裝人工成本增加和生產(chǎn)效率的提升，急需要改善現(xiàn)有LED封裝用高溫固化環(huán)氧樹脂，采用UV和光固化工藝，既可以提升生產(chǎn)效率也可以改善產(chǎn)品質(zhì)量。

但是目前的UV和濕氣雙重固化的膠在戶外產(chǎn)品均存在一些問題：

1、很容易出現(xiàn)黃變，在戶外接觸自然環(huán)境一段時(shí)間后，導(dǎo)熱膠會(huì)變黃，影響LED燈的外管；

2、產(chǎn)品硬度的提升，傳統(tǒng)的固化膠硬度較低，導(dǎo)致LED燈珠強(qiáng)度較低；

3、導(dǎo)熱性較差，使用導(dǎo)熱性較差的導(dǎo)熱膠，在LED燈的使用過程中不能對(duì)芯片進(jìn)行及時(shí)散熱，導(dǎo)致LED燈使用壽命縮短；

因此，需要一種能夠長期保持顏色和性能穩(wěn)定，同時(shí)固化硬度較高密切導(dǎo)熱性能好的光固化膠，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種適用于LED戶外燈灌封披覆使用導(dǎo)熱雙重固化膠。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種適用于LED戶外燈灌封披覆使用導(dǎo)熱雙重固化膠，其由預(yù)聚物、活性稀釋劑、包含導(dǎo)熱填料、光引發(fā)劑、交聯(lián)劑、抗老化劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑中的一種或多種組成，并通過攪拌后制成。

進(jìn)一步的，所述預(yù)聚物為環(huán)氧樹脂或有機(jī)硅樹脂中的一種，且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為100份。

進(jìn)一步的，所述環(huán)氧樹脂為包含雙酚A型環(huán)氧丙烯酸樹脂、酚醛環(huán)氧丙烯酸樹脂、改性環(huán)氧丙烯酸樹脂中的一種或者多種，所述環(huán)氧樹脂的粘度在100-10000CS。

進(jìn)一步的，所述有機(jī)硅樹脂為包含有丙烯酸單體接枝有機(jī)硅羥基硅樹脂，有機(jī)硅樹脂粘度在100-10000CS。

進(jìn)一步的，所述活性稀釋劑為丙烯酸羥乙酯、丙烯酸冰片酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的一種或多種，且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-25份。

進(jìn)一步的，所述光引發(fā)劑為對(duì)紫外線光A波段有吸收作用的偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰、過氧化環(huán)己酮、過氧化異丙苯中的一種或多種。

進(jìn)一步的，所述過氧化物為過氧化苯甲酰、過氧化環(huán)己酮、過氧化異丙苯中的一種或多種，所述偶氮類化合物為偶氮二異丁腈。

進(jìn)一步的，所述穩(wěn)定劑為對(duì)苯二酚，且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1-5份，所述促進(jìn)劑為安息香丁醚。

進(jìn)一步的，所述抗老化劑為受阻胺類材料，且質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05-0.1份。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱填料為二氧化硅、氧化鋁、氣相白炭黑材料中的一種或多種，且為粒徑范圍為1-100nm的球形顆粒。

有益效果在于：本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)中的光固化膠具有更好的熱穩(wěn)定性，且粘接強(qiáng)度較高，同時(shí)能夠在長時(shí)間使用后避免發(fā)黃，保證了LED燈珠的外觀潔凈，對(duì)LED燈珠的導(dǎo)熱性好，提高了LED燈珠的使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例一：

一種適用于LED戶外燈灌封披覆使用導(dǎo)熱雙重固化膠，其由采用丙烯酸改性聚硅氧烷材料組成的預(yù)聚物100份、采用丙烯酸羥乙酯材料組成的活性稀釋劑20份、包含采用氣相白炭黑組成的導(dǎo)熱填料5份、采用184光引發(fā)劑組成的光引發(fā)劑1份、采用安息香丁醚組成的促進(jìn)劑0.1份、采用對(duì)苯二酚組成的穩(wěn)定劑0.1份，并通過攪拌后制成。

性能測(cè)試：后經(jīng)熱阻測(cè)試儀測(cè)試熱阻值、在高溫烤箱內(nèi)部120℃條件下30天測(cè)試抗老優(yōu)化性能，觀察是否發(fā)黃、以鋁板的剝離強(qiáng)度測(cè)試粘接特性。

經(jīng)上述性能測(cè)試后，按照本實(shí)施例配方所制成的固化膠密度較低且熱阻率較低。

實(shí)施例二：

一種適用于LED戶外燈灌封披覆使用導(dǎo)熱雙重固化膠，其由采用丙烯酸改性雙酚A環(huán)氧樹脂材料組成的預(yù)聚物100份、采用丙烯酸羥乙酯材料組成的活性稀釋劑20份、包含采用納米氧化鋁組成的導(dǎo)熱填料5份、采用1173光引發(fā)劑組成的光引發(fā)劑0.5份、采用安息香丁醚組成的促進(jìn)劑0.1份。

性能測(cè)試：后經(jīng)熱阻測(cè)試儀測(cè)試熱阻值、在高溫烤箱內(nèi)部120℃條件下30天測(cè)試抗老優(yōu)化性能，觀察是否發(fā)黃、以鋁板的剝離強(qiáng)度測(cè)試粘接特性。

經(jīng)上述性能測(cè)試后，按照本實(shí)施例配方所制成的固化膠較實(shí)施例一粘接強(qiáng)度較高，粘接性能好。

實(shí)施例三：

一種適用于LED戶外燈灌封披覆使用導(dǎo)熱雙重固化膠，其由采用丙烯酸改性聚硅氧烷材料組成的預(yù)聚物100份、采用丙烯酸羥乙酯材料組成的活性稀釋劑25份、包含采用氣相白炭黑組成的導(dǎo)熱填料3份、采用1173光引發(fā)劑組成的光引發(fā)劑0.5份、采用安息香丁醚組成的促進(jìn)劑0.1份、采用對(duì)苯二酚組成的穩(wěn)定劑0.0.2份，并通過攪拌后制成。

性能測(cè)試：后經(jīng)熱阻測(cè)試儀測(cè)試熱阻值、在高溫烤箱內(nèi)部120℃條件下30天測(cè)試抗老優(yōu)化性能，觀察是否發(fā)黃、以鋁板的剝離強(qiáng)度測(cè)試粘接特性。

經(jīng)上述性能測(cè)試后，按照本實(shí)施例配方所制成的固化膠較實(shí)施例一粘接強(qiáng)度較高、較實(shí)施例二的高溫穩(wěn)定性較強(qiáng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。