本實(shí)用新型涉及炭黑生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體是一種炭黑反應(yīng)爐原料油進(jìn)油裝置。

背景技術(shù)：

公知的炭黑原料油進(jìn)油方式是原料油通過油噴槍噴入喉管后與來自燃燒室的高溫?zé)煔饨佑|裂解成炭黑產(chǎn)品，該方法的缺點(diǎn)是原料油與高溫氣體的混合物容易碰撞到反應(yīng)爐耐火材料的內(nèi)壁，形成硬碳與焦粒而影響炭黑產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種炭黑反應(yīng)爐原料油進(jìn)油裝置，

本實(shí)用新型包括喉管外殼和喉管內(nèi)芯，喉管內(nèi)芯入口與燃燒室連接，所述的喉管內(nèi)芯連接有噴油管和分氣室，其中，噴油管靠近喉管內(nèi)芯入口處，分氣室通過若干通氣管和柔性連接管連接有集氣包。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的喉管內(nèi)芯入口處與進(jìn)口端法蘭連接，喉管內(nèi)芯出口處與出口端法蘭連接。

為了達(dá)到空氣均勻覆蓋混合氣流的目的，所述的若干通氣管呈圓周切向布置在分氣室四周。通氣管切向角度為15-90°，通氣管的數(shù)量為10-20個(gè)。

本實(shí)用新型有益效果在于：原料油通過進(jìn)油管進(jìn)入喉管，喉管尾部外周設(shè)置空氣集氣包，集氣包上分布一定數(shù)量的通氣管，通氣管接入喉管內(nèi)芯分氣室，分氣室的空氣進(jìn)入喉管后部，空氣進(jìn)入喉管后均勻覆蓋在原料油與高溫混合氣流的外周，達(dá)到防止硬碳與焦粒產(chǎn)生的目的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括喉管外殼5和喉管內(nèi)芯7，喉管內(nèi)芯7入口與燃燒室連接，所述的喉管內(nèi)芯7連接有噴油管6和分氣室8，其中，噴油管6靠近喉管內(nèi)芯7入口處，分氣室8通過若干通氣管3和柔性連接管2連接有集氣包1。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述的喉管內(nèi)芯7入口處與進(jìn)口端法蘭4連接，喉管內(nèi)芯7出口處與出口端法蘭9連接。

為了達(dá)到空氣均勻覆蓋混合氣流的目的，所述的若干通氣管3 呈圓周切向布置在分氣室8四周。通氣管3切向角度為15-90°，通氣管3的數(shù)量為10-20個(gè)。

本實(shí)用新型的工作方法如下：來自燃燒室的高溫?zé)煔膺M(jìn)入喉管內(nèi)芯，原料油通過噴油管噴入喉管內(nèi)芯與高溫?zé)煔庀嗷旌辖佑|，空氣由集氣包經(jīng)過柔性連接管與通氣管進(jìn)入分氣室，分氣室的空氣氣流均勻覆蓋在原料油與高溫?zé)煔饣旌衔锏耐鈱?，阻隔混合物與反應(yīng)室的耐火材料接觸。

本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。