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一種陶粒支撐劑的制備系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12393510閱讀:572來源:國知局

本實用新型屬于耐火材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種陶粒支撐劑的制備系統(tǒng)。



背景技術(shù):

在石油、天然氣的深井開采過程中,壓裂處理閉合壓力高滲透性低的礦床后,含油氣巖會裂開,油氣就能夠從裂縫形成的通道中匯聚而出;為了形成一個穩(wěn)定的能夠使油氣順暢流出的高層流能力的通道,需要向巖石基層中注入流體,使之超過底層破裂強度的壓力,在井筒周圍的巖層中產(chǎn)生裂縫,保持壓裂后形成的裂縫開啟。將石油支撐劑和高壓溶液一起進入地層填充在巖層裂隙中。在很大程度上,支撐劑在裂縫中的分布決定著裂縫的導(dǎo)流能力,壓裂完成以后,裂縫會閉合在填充的支撐劑上,因此支撐劑扮演著支撐裂縫和防止裂縫閉合的雙重角色,能夠使裂縫保持高導(dǎo)流能力,使油氣暢通,增加產(chǎn)量。目前國內(nèi)外應(yīng)用較廣是陶粒支撐劑,但是研制一套完整的現(xiàn)代化陶粒支撐劑制備體系勢在必行。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種陶粒支撐劑的制備系統(tǒng),該裝置設(shè)計新穎,實用性強,節(jié)約勞動力,大幅度地提高工作效率。

為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

本實用新型提供了一種陶粒支撐劑的制備系統(tǒng),它包括顆粒粉碎裝置、原料混合倉、粉料倉、粉料提升機構(gòu)、球磨機、輸送絞龍、制粒機、半成品倉和回轉(zhuǎn)窯,顆粒粉碎裝置通過提升機構(gòu)I與原料混合倉相連通,粉料倉的出料口通過粉料提升機構(gòu)與原料混合倉相連通,原料混合倉的輸出端通過輸送帶與球磨機的輸入口相連通,球磨機的輸出口通過輸送絞龍與制粒機的輸入口相連通,制粒機的輸出口與半成品倉相連通,半成品倉的出料口通過提升機構(gòu)II與回轉(zhuǎn)窯的入口相通;所述顆粒粉碎裝置由上料裝置、振動篩、一級破碎機構(gòu)和二級破碎機構(gòu)組成,上料裝置與振動篩相連通,振動篩的輸出端與一級破碎機構(gòu)的入口相連通,一級破碎機構(gòu)通過提升機構(gòu)III與二級破碎機構(gòu)相連通,二級破碎機構(gòu)通過提升機構(gòu)I與原料混合倉相連通。

根據(jù)上述的陶粒支撐劑的制備系統(tǒng),所述一級破碎機構(gòu)為顎式破碎機,二級破碎機構(gòu)為圓錐破碎機。

根據(jù)上述的陶粒支撐劑的制備系統(tǒng),所述提升機構(gòu)I、提升機構(gòu)II、提升機構(gòu)III及粉料提升機構(gòu)均由電機及電機控制的提升輸送帶組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型取得的有益效果:

本實用新型結(jié)構(gòu)包括顆粒粉碎裝置、原料混合倉、粉料倉、粉料提升機構(gòu)、球磨機、輸送絞龍、制粒機、半成品倉和回轉(zhuǎn)窯,顆粒粉碎裝置通過提升機構(gòu)I與原料混合倉相連通,粉料倉的出料口通過粉料提升機構(gòu)與原料混合倉相連通,原料混合倉的輸出端通過輸送帶與球磨機的的輸入口相連通,球磨機的的輸出口通過輸送絞龍與制粒機的輸入口相連通,制粒機的輸出口與半成品倉相連通,半成品倉的出料口通過提升機構(gòu)II與回轉(zhuǎn)窯的入口相通;所述顆粒粉碎裝置由上料裝置、振動篩、一級破碎機構(gòu)和二級破碎機構(gòu)組成,上料裝置與振動篩相連通,振動篩的輸出端與一級破碎機構(gòu)的入口相連通,一級破碎機構(gòu)通過提升機構(gòu)III與二級破碎機構(gòu)相連通,二級破碎機構(gòu)通過提升機構(gòu)I與原料混合倉相連通;該體系設(shè)計新穎,實用性特別強,有效解決了原有生產(chǎn)設(shè)備的費時費力問題,解放了勞動力,提高了工作效率,具有廣闊的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

參照圖1所示,一種陶粒支撐劑的制備系統(tǒng),它包括顆粒粉碎裝置1、原料混合倉2、粉料倉3、粉料提升機構(gòu)4、球磨機5、輸送絞龍6、制粒機7、半成品倉8和回轉(zhuǎn)窯9,顆粒粉碎裝置1通過提升機構(gòu)I10與原料混合倉2相連通,粉料倉3的出料口通過粉料提升機構(gòu)4與原料混合倉2相連通,原料混合倉2的輸出端通過輸送帶17與球磨機5的輸入口相連通,球磨機5的輸出口通過輸送絞龍6與制粒機7的輸入口相連通,制粒機7的輸出口與半成品倉8相連通,半成品倉8的出料口通過提升機構(gòu)II16與回轉(zhuǎn)窯9的入口相通;所述顆粒粉碎裝置1由上料裝置11、振動篩12、一級破碎機構(gòu)13和二級破碎機構(gòu)14組成,上料裝置11與振動篩12相連通,振動篩12的輸出端與一級破碎機構(gòu)13的入口相連通,一級破碎機構(gòu)13通過提升機構(gòu)III15與二級破碎機構(gòu)14相連通,二級破碎機構(gòu)14通過提升機構(gòu)I10與原料混合倉2相連通;所述的一級破碎機構(gòu)13為顎式破碎機,二級破碎機構(gòu)14為圓錐破碎機;所述提升機構(gòu)I10、提升機構(gòu)II16、提升機構(gòu)III15及粉料提升機構(gòu)均由電機及電機控制的提升輸送帶組成。

上述粉料倉的數(shù)量選擇由實際生產(chǎn)用到的粉料的種類決定。

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