本發(fā)明涉及一種UV油墨，具體涉及一種UV膠印無鹵油墨。

背景技術(shù)：

UV膠印無鹵油墨，是利用紫外線光波感光作用，使墨成膜和干燥。UV墨干燥和成膜的機理是一種化學(xué)的變化。利用不同的紫外線光譜，產(chǎn)生不同的能量而將不同的預(yù)聚物和不同的單體，聚合成聚合物。所以UV油墨的色膜，具有良好的機械性和化學(xué)性。

UV膠印無鹵油墨通常由顏料、預(yù)（齊）聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑組成，具有固化速度快、不含揮發(fā)性溶劑、無臭味、無刺激、流平好、不堵網(wǎng)、耐水性強、耐溶劑擦洗等優(yōu)點，適用于金屬箔紙、合成紙、復(fù)合金銀卡紙、復(fù)合鐳射紙、聚氯乙烯片材、聚酯片材、聚丙烯片材、聚乙烯片材、鐵片等材質(zhì)的印刷。

膠印中使用UV無鹵油墨，可以免去噴粉分色，有利于印刷環(huán)境的清潔，保護操作人員的健康，也避免了由于噴粉而給印后加工所帶來的麻煩，如對上光、覆膜的影響，并可以進行連線加工，改善作業(yè)環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，縮短交貨時間。

UV膠印無鹵油墨經(jīng)UV光源照射后才固化整合，未照射前在墨罐中不結(jié)皮，在印機或版上也不會干結(jié)，這些特性可以防止油墨結(jié)皮現(xiàn)象的產(chǎn)生，解決了膠印機停機時的后顧之憂，大大降低了油墨的浪費。

另外，UV膠印無鹵油墨是在現(xiàn)有膠印油墨配方材料中篩選出不含鹵素的原材料作為配方的材料。這從源頭排除了鹵素在油墨中的存在。一些歐洲油墨標(biāo)準中規(guī)定顯示不能含有鹵素。從環(huán)保角度上，UV膠印無鹵油墨主要用于包裝的印刷，對環(huán)境友好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種UV膠印無鹵油墨，該油墨不含任何鹵素，燃燒后也不會產(chǎn)生二惡英等致癌物質(zhì)，對環(huán)境和人體影響少，對環(huán)境友好。另外該油墨還具有固化速度快，性能穩(wěn)定，附著力強，儲存穩(wěn)定性強，與各種顏料復(fù)配分散性好等優(yōu)點，適合高速生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，只需極短的時間即可完全干燥固著在基材表面。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種環(huán)境友好的UV膠印無鹵油墨，由如下重量百分比的組分組成：

樹脂35~50%，所述樹脂為胺基改性環(huán)氧丙烯酸酯、高官能團聚氨酯丙烯酸酯的混合物；

多官能團丙烯酸脂單體 10~20%；

助劑 1~4%；

光引發(fā)劑 5~18%；

填料 3~6%；

顏料 10~45%。

進一步的，所述的多官能團丙烯酸脂單體為乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、雙季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一種。

進一步的，所述的填料為膨潤土、滑石粉、碳酸鈣等中的至少一種。

進一步的，所述的助劑為阻聚劑和超分散劑。

進一步的，所述光引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、2,4,6(三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦、2-苯基芐-2-二甲基胺-1-（4-嗎啉芐苯基）丁酮中的至少一種。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明UV 固化速度快，性能穩(wěn)定，轉(zhuǎn)移性能好，非常適合高速生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；不含有氟、氯、溴、碘等鹵素元素，對環(huán)境和人體影響少，符合環(huán)保要求；不含有機揮發(fā)物，對人體皮膚刺激性較小，利于油墨和印刷工作人員的健康，也利于持續(xù)改善環(huán)境和防止污染。本發(fā)明還具有優(yōu)良的附著性能，適用于金屬箔紙、合成紙、復(fù)合金銀卡紙、復(fù)合鐳射紙、轉(zhuǎn)印紙、聚氯乙烯片材、聚酯片材，聚丙烯片材、聚乙烯片材、鐵片等材質(zhì)印刷。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細的說明，實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，不是對本發(fā)明的限定。

實施例1：

胺基改性環(huán)氧丙烯酸酯 15%；

高官能團聚氨酯丙烯酸酯 25%；

雙季戊四醇六丙烯酸酯 5%；

丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 5%；

阻聚劑 1%；

分散劑 1%；

1-羥基-環(huán)已基-苯基甲酮 4%；

2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮 6%；

滑石粉 5%。

顏料 26%。

實施例2

胺基改性環(huán)氧丙烯酸酯 22%；

高官能團聚氨酯丙烯酸酯 28%；

乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 5%；

丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 5%；

阻聚劑 1%；

分散劑 1%；

2-苯基芐-2-二甲基胺-1-（4-嗎啉芐苯基）丁酮 15%；

膨潤土 6%；

顏料 27%。

實施例3

胺基改性環(huán)氧丙烯酸酯 15%；

高官能團聚氨酯丙烯酸酯 20%；

雙季戊四醇六丙烯酸酯 15%

阻聚劑 2%；

分散劑 2%；

2,4,6(三甲基苯甲?；?二苯基氧化膦 7%；

碳酸鈣 4%；

顏料 35%。

下表為實施例1-3的性能測試數(shù)據(jù)。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。