本發(fā)明涉及一種油墨，尤其涉及一種用于玻璃蓋板的具有隱藏效果的半透明黑色油墨及其制作方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著智能手機(jī)，平板等電子產(chǎn)品顏色款式的豐富完善，各種機(jī)身與屏幕一體化外觀逐漸引領(lǐng)市場潮流。但是目前市場上的充電指示燈及IR孔均達(dá)不到完全隱藏為一體的效果，且紅外線穿透效果較差并容易造成IR感應(yīng)功能的失靈，嚴(yán)重影響的消費者的個性化需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨及其制作方法，不僅可使充電指示燈及IR孔在自然光線下與屏幕展現(xiàn)出一體化效果、耐超聲波清洗、耐酸堿、耐溶劑且可擦洗，且附著力佳、紅外線穿透功能穩(wěn)定、絲印效果穩(wěn)定。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨，各組分的重量配比為，透明樹脂：黑色染料：紅色油墨：固化劑：消泡劑：流平劑：稀釋劑50～70：10～15：3～5：10：1～3：1～3：5～10。
高隱藏效果的半透明黑色油墨是一種具有特殊效果的功能性油墨，是通過反面印刷在透明材料上并搭配主體色達(dá)到一體化的效果，具有隱藏效果的半透明黑色油墨印在玻璃上具有高紅外光線穿透的功能，同時可以穩(wěn)定的控制可見光穿透性能，具有較高的隱藏效果，紅外光穿透穩(wěn)定，附著力好，可以較好的滿足消費者追求的機(jī)身與屏幕一體化的個性化需求理念。
作為優(yōu)選，透明樹脂：黑色染料：紅色油墨：固化劑：消泡劑：流平劑：稀釋劑之間的重量配比為50：10：3：10：1：1：5。
透明樹脂具有透明度較高、且紅外線穿透穩(wěn)定特點，黑色染料具有較強(qiáng)的隱藏效果及控制紅外線穿透率的特征，消泡劑及流平劑具有使半透明黑色油墨具有良好的外觀效果，固化劑具有使油墨擁有良好的附著效果。
此外，本發(fā)明油墨中所選用的材料都是符合歐盟ROS和FDA標(biāo)準(zhǔn)的材料，使得油墨更加環(huán)保。
本發(fā)明還提供一種用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨的制作方法，包括如下步驟：
(1)首先取透明樹脂加入黑色染料，所述透明樹脂與黑色染料的重量配比為10：1，機(jī)器攪拌5分鐘；
(2)往攪拌好的混合液中根據(jù)主體色的眼神特征相對應(yīng)的加入各種顏色油墨并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使顏色油墨與混合液完全融合，攪拌速度為600r/min；
(3)按照上述混合液的數(shù)量添加1％的消泡劑、1％的流平劑、5％的稀釋劑并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/p>
(4)印刷時加入10％固化劑攪拌均勻，攪拌速度600r/min，攪拌后靜置10分鐘，使其中的氣泡消散，得到成品。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明使用透明樹脂、紅色油墨、消泡劑、流平劑、固化劑、稀釋劑等組份，特別加入的黑色染料使油墨具有較好的隱藏效果與紅外線穿透穩(wěn)定效果，該油墨可耐200℃高溫不變色，而且耐水煮、超聲波清洗、酸堿、溶劑且可擦洗，具有隱藏效果極佳、一體效果好、絲印效果穩(wěn)定等特點，具有良好的應(yīng)用前景。
具體實施方式
現(xiàn)在對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。以下描述包括各種特定的細(xì)節(jié)以幫助所述理解，但是這些細(xì)節(jié)應(yīng)該被理解為只是示例性的。因此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可對在此描述的實施例進(jìn)行各種改變和修改。另外，為了清楚和簡明起見，省略對公知的功能和結(jié)構(gòu)的描述。
一種用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨，各組分的重量配比為，透明樹脂：黑色染料：紅色油墨：固化劑：消泡劑：流平劑：稀釋劑50～70：10～15：3～5：10：1～3：1～3：5～10。作為優(yōu)選，透明樹脂：黑色染料：紅色油墨：固化劑：消泡劑：流平劑：稀釋劑之間的重量配比為50：10：3：10：1：1：5。
該用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨的制作方法，包括如下步驟：
(1)首先取50g透明樹脂加入5g黑色染料，機(jī)器攪拌5分鐘；
(2)往攪拌好的混合液中根據(jù)主體色的眼神特征相對應(yīng)的加入各種顏色油墨并進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使顏色油墨與混合液完全融合，攪拌速度為600r/min；
(3)按照上述混合液的數(shù)量添加1％的消泡劑、1％的流平劑、5％的稀釋劑并進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?/p>
(4)印刷時加入10％固化劑攪拌均勻，攪拌速度600r/min，攪拌后靜置10分鐘，使其中的氣泡消散，得到成品。
使用時，本具有隱藏效果的半透明黑色油墨絲網(wǎng)印刷時使用的刮膠硬度為75或80(邵氏)的刮膠；網(wǎng)板的目數(shù)為350～420目，印刷時應(yīng)達(dá)到薄厚均勻，一般膜厚為8－12um,根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)整網(wǎng)板目數(shù)；本油墨烘烤固化最佳條件為150℃～200℃，烘烤時間15～30分鐘，可根據(jù)不同產(chǎn)品性能要求調(diào)整溫度和時間。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實施例1：
一種用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨，由以下原料配比組成：透明樹脂1000g，黑色染料50g，紅色油墨50g，消泡劑20g，稀釋劑50g，固化劑100g，流平劑20g。
實施例2：
一種用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨，由以下原料配比組成：透明樹脂1000g，黑色染料70g，紅色油墨70g，消泡劑20g，稀釋劑50g，固化劑100g，流平劑20g。
實施例3：
一種用于玻璃蓋板的半透明黑色油墨，由以下原料配比組成：透明樹脂1000g，黑色染料100g，紅色油墨100g，消泡劑30g，稀釋劑100g，固化劑100g，流平劑30g。
對于實施例1-3制得的油墨信賴性測試數(shù)據(jù)如下：
耐超聲波測試：采用12～13％NaOH溶液，在50～60℃下超聲5～6min，過50－60℃的純水2～5min，烘干，測試百格≥4B，實施例1-3制得的油墨判定結(jié)果為合格。
百格測試：1)在試片上用1mm間距劃線做成圍棋狀；2)用毛刷清除表面雜物；3)用3M 600膠紙充分黏著1-2min后向180°方向強(qiáng)脫1回；4)每個樣本必須在不同的位置檢測3次以上，檢測≥4B為合格。
紅外線穿透測試：用紅外線穿透儀器進(jìn)行測試，850nm：＞75％，550nm：10％±5％，實施例1-3制得的油墨判定結(jié)果為合格。
酒精丙酮測試：用蘸上無水乙醇或丙酮的棉簽在擦拭干凈的待測油墨區(qū)域來回擦拭3次，測試區(qū)不留下擦拭痕跡且棉簽上沒有油墨則為合格，實施例1-3制得的油墨判定結(jié)果為合格。
高溫高濕測試：1)把試片放在試驗箱里；2)2小時內(nèi)使試驗箱溫度濕度達(dá)到70℃、90％，在70℃、90％保持24小時；3)取出試片常溫放置2小時；4)做完試驗后產(chǎn)品做百格測試。判定基準(zhǔn)：1)試驗前/后外觀無異常，無變形，無脫落，無裂紋，無變色等異常；2)格子在膠紙強(qiáng)脫后不能有脫層，要達(dá)到4B以上等級。實施例1-3制得的油墨判定結(jié)果為合格。
冷熱沖擊測試：1)試片放入試驗箱內(nèi)，溫度在2分鐘內(nèi)從+25℃降到-40℃，在-40℃的溫度下保持1小時；2)2分鐘內(nèi)從-40℃升到+85℃，在85℃的溫度下保持1小時(1個循環(huán)2小時完成)；3)完成30個循環(huán)測試；4)取出試片在常溫放置小時；4)做完試驗后產(chǎn)品做百格測試。判定基準(zhǔn)：1)試驗前/后外觀無異常，無變形，無脫落，無裂紋，無變色等異常；2)格子在膠紙強(qiáng)脫后不能有脫層，要達(dá)到4B以上等級。實施例1-3制得的油墨判定結(jié)果為合格。
鹽水噴霧測試：1)把試片放入5％NaCl,壓力桶溫度為47±1℃，氣壓為20psi(1.4Kgf/cm2)，在試驗機(jī)里放置24小時；2)水洗；3)清除水分；4)常溫放置4小時；5)做完試驗后產(chǎn)品進(jìn)行百格測試。判定基準(zhǔn)：1)試驗前/后外觀無異常，無變形，無脫落，無裂紋，無變色等異常；2)格子在膠紙強(qiáng)脫后不能有脫層，要達(dá)到4B以上等級。實施例1-3制得的油墨判定結(jié)果為合格。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。