本發(fā)明屬于涂料加工領域，具體涉及一種外墻天然石漆涂料及其制備工藝。

背景技術：

在目前現(xiàn)代步伐中、高樓大廈遍地開花，涂料是外墻安全最好裝飾產(chǎn)品，而且又是臉子工程，外觀和質(zhì)量是重要。傳統(tǒng)工藝多為：雙飛粉膩子打底→打磨→刷抗堿底漆→噴真石漆→噴罩光漆。因此每層材料顏色差異較大、兼溶性不匹配、PH值不同、強度、耐水性都不相同。一旦有一種材料出現(xiàn)質(zhì)量問題就影響整個涂裝工程。

目前普通石真漆弊病多為：如花園外墻水泥沙漿打底后，用外墻膩子找平后打磨(目前外墻膩子耐水性差、易粉刷、無防水抗堿功能)，干后涂刷透明或白色底漆，干后形成一層塑料薄膜做隔離作用，底漆干透后噴真石漆一道，然后再噴成膜光油一道；這種做法，膩子及隔離抗堿底漆與真石漆質(zhì)量息息相關，各種性能差異而引起連鎖反應，幾乎難以控制，主要原因不同材料本質(zhì)難以避免，從而對整體質(zhì)量起著連鎖反應。

技術實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中涂料顏色差異較大、兼溶性不匹配、PH值不同、強度、耐水性都不相同，從而提出一種具有高強度、耐水、耐堿、防水、密度高、pH值一樣的外墻天然石漆涂料及其制備工藝。

為解決上述技術問題，本發(fā)明公開了一種外墻天然石漆涂料，所述涂料從內(nèi)到外順序包括骨漿找平層、質(zhì)感骨料層、彩色光油層。

優(yōu)選的，所述骨漿找平層成分如下：20-40重量份的水泥；30-60重量份的花崗巖彩色石粉；0.1-0.5重量份的木纖維；0.2-0.55重量份的甲基纖維；3重量份的改性丙氟酸膠干粉。

優(yōu)選的，所述質(zhì)感骨料層成分如下：12-14重量份的水；13-15重量份的氯碳乳液；10-13重量份的有機硅；5-10重量份的丙稀酸乳液；0.3-0.5重量份的醇酯十二；0.1-0.5重量份的乙二醇；0.1-0.3重量份的乙基纖維；0.2-0.4重量份的防霉劑；60-70重量份的花崗巖彩石。

更為優(yōu)選的，所述彩色光油層成分如下：0.1-0.2重量份的二乙醇；20-30重量份的水；0.2-0.4重量份的防霉劑；30-35重量份的氟碳乳液；0.1-0.4重量份的乙基纖維；2-8重量份的有機硅；45-50重量份的花崗巖彩石粉；0.3重量份的醇酯十二；0.3-0.8重量份的PM滲透劑。

本發(fā)明還公開了任一項所述的涂料的制備工藝，所述工藝步驟如下：將所述的骨漿找平層、質(zhì)感骨料層、彩色光油層原料，分別磨制成300目、20目、3000目；先在墻體上涂抹骨漿找平層，待干后，再涂抹質(zhì)感骨料層，待干后，再涂抹彩色光油層。

本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：利用做天然真石漆的細廢料來做彩色膩子，該彩色膩子與天然真石漆一樣顏色，具有高強度、耐水、耐堿、防水、密度高、PH值一樣，所以一樣材料兩種不同用法，兼溶性非常密切，無須做界面隔離，直接做質(zhì)感石漆，既是好質(zhì)量，工藝簡單而施工速度快。具有極大的市場前景和經(jīng)濟價值。

具體實施方式

實施例1本實施例公開了一種外墻天然石漆涂料，所述涂料從內(nèi)到外順序包括如下三層：

骨漿找平層，成分如下：20重量份的水泥；60重量份的花崗巖彩色石粉；0.1重量份的木纖維；0.55重量份的甲基纖維；3重量份的改性丙氟酸膠干粉。

質(zhì)感骨料層，成分如下：12重量份的水；15重量份的氯碳乳液；10重量份的有機硅；10重量份的丙稀酸乳液；0.3重量份的醇酯十二；0.5重量份的乙二醇；0.1重量份的乙基纖維；0.4重量份的防霉劑；60重量份的花崗巖彩石。

彩色光油層，成分如下：0.2重量份的二乙醇；20重量份的水；0.4重量份的防霉劑；30重量份的氟碳乳液；0.4重量份的乙基纖維；2重量份的有機硅；50重量份的花崗巖彩石粉；0.3重量份的醇酯十二；0.8重量份的PM滲透劑。

本實施例還公開了所述的涂料的制備工藝，步驟如下：將所述的骨漿找平層、質(zhì)感骨料層、彩色光油層，分別磨制成300目、20目、3000目；從內(nèi)到外順序涂抹到墻體上。

實施例2本實施例公開了一種外墻天然石漆涂料，所述涂料從內(nèi)到外順序包括如下三層：

骨漿找平層，成分如下：40重量份的水泥；30重量份的花崗巖彩色石粉；0.5重量份的木纖維；0.2重量份的甲基纖維；3重量份的改性丙氟酸膠干粉。

質(zhì)感骨料層，成分如下：14重量份的水；13重量份的氯碳乳液；13重量份的有機硅；5重量份的丙稀酸乳液；0.5重量份的醇酯十二；0.1重量份的乙二醇；0.3重量份的乙基纖維；0.2重量份的防霉劑；70重量份的花崗巖彩石。

彩色光油層，成分如下：0.1重量份的二乙醇；30重量份的水；0.2重量份的防霉劑；35重量份的氟碳乳液；0.1重量份的乙基纖維；8重量份的有機硅；45重量份的花崗巖彩石粉；0.3重量份的醇酯十二；0.8重量份的PM滲透劑。

本實施例還公開了所述的涂料的制備工藝，步驟如下：將所述的骨漿找平層、質(zhì)感骨料層、彩色光油層原料，分別磨制成300目、20目、3000目；從內(nèi)到外順序涂抹到墻體上。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。