本發(fā)明涉及離型材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱轉(zhuǎn)印離型劑。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，熱轉(zhuǎn)印印刷技術(shù)受到了國(guó)內(nèi)外的廣泛關(guān)注。熱轉(zhuǎn)印印刷不拘泥于產(chǎn)品的形狀，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)規(guī)模較小，并且印刷產(chǎn)品精美細(xì)膩，具有良好的市場(chǎng)前景。其中，離型劑是熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的核心內(nèi)容，是油墨能否全部有效附著在承印物表面的決定性因素。因此，熱轉(zhuǎn)印離型劑的相關(guān)研究具有重要的實(shí)用意義。離型劑是一種以蠟和硅樹脂為主體的低黏度透明液體，在常溫下可以保持固體狀態(tài)并具有黏性，而在一定溫度下會(huì)發(fā)生融化流動(dòng)的油性物質(zhì)。離型劑起到緩沖PET薄膜和印刷層附著力的作用，并且具有良好的耐磨性，可以保護(hù)彩色油墨，延長(zhǎng)油墨使用期的作用。

目前，在熱轉(zhuǎn)印中使用的離型劑多數(shù)為熱撕型離型劑，剝離溫度大約在150℃左右。另外一種冷撕型離型劑，在常溫下就可以剝離，并且剝離效果和熱撕型離型劑差距不大。研究一種冷熱撕型離型劑，制備的離型膜用于制備冷熱撕型熱轉(zhuǎn)印膜，其離型表面既可以印刷又可以將印刷的油墨層從表面完整地剝離，從而實(shí)現(xiàn)熱轉(zhuǎn)移印刷。同時(shí)，該類離型膜還可以在成批熱轉(zhuǎn)印結(jié)束后再進(jìn)行剝離，從而提高生產(chǎn)效率。

中國(guó)專利CN201110359214.4公開了一種熱轉(zhuǎn)印離型劑及其制備和使用方法，該熱轉(zhuǎn)印離型劑的配方中包括固化劑以及按一定重量百分比組成的聚酯樹脂、硅油、消泡劑、流平劑和稀釋劑。制備方法為將稀釋劑和聚酯樹脂攪拌混勻；將消泡劑、硅油和流平劑攪拌混勻；再將組分按比例調(diào)配混合均勻得到熱轉(zhuǎn)印離型劑。在使用方法中涂布離型層達(dá)到不少于6微米的厚度，轉(zhuǎn)移過(guò)去的離型層可以充當(dāng)保護(hù)層。經(jīng)測(cè)試硬度可以達(dá)到2-3H，從而達(dá)到烤漆的效果，省去噴油工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種熱轉(zhuǎn)印離型劑，該離型劑為冷熱撕型離型劑，既可以在高溫下剝離也可以在常溫下進(jìn)行剝離，而且該離型劑剝離完全，穩(wěn)定性好，制備方法簡(jiǎn)單。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種熱轉(zhuǎn)印離型劑其特征在于，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂50-80份，氟碳表面活性劑12-19份，醇化納米蒙脫土顆粒11-20份，增韌劑2-5份，甲醇8-15份，去離子水20-50份。

一種熱轉(zhuǎn)印離型劑其特征在于，以重量份計(jì)，包括以下組分：

水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂50-80份，氟碳表面活性劑12-19份，醇化納米蒙脫土顆粒11-20份，增韌劑2-5份，甲醇8-15份，去離子水20-50份，聚醚改性硅油10-18份，乳化劑2-5份，

其中聚醚改性硅油是由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合改性的聚醚改性硅油。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，其中所述氟碳表面活性劑為3-三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿或N-乙基全氟辛基磺?；拾彼嶂械囊环N。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，其中所述增韌劑為氯化聚乙烯、聚醋酸乙烯或聚乙烯醇中的一種或多種混合物。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，其中所述醇化納米蒙脫土顆粒的醇化方法為現(xiàn)將納米蒙脫土顆粒浸泡在硫酸中，浸泡3h后，過(guò)濾，將濾出物質(zhì)浸泡在乙醇中4h后，過(guò)濾，烘干即可。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，其中所述聚醚改性硅油中環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的摩爾比為1:2-3。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，其中所述乳化劑為十二烷基苯磺酸鈉、十八醇聚氧乙烯醚磺酸鹽或季戊四醇脂肪酸酯中的一種或多種混合物。

本發(fā)明具有以下有益效果，該熱轉(zhuǎn)印離型劑采用水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂為主要的離型物質(zhì)，與氟碳表面活性劑配合使用，使得離型劑的表面張力很小，即在較低溫度下也可以完全剝離。同時(shí)采用醇化的納米蒙脫土顆粒為填料，納米蒙脫土顆粒在醇化后可以更加均勻的分布在離型劑中，同時(shí)也加強(qiáng)了該離型劑的剝離效果。總而言之，該離型劑可以在常溫或者高溫下均可以有效剝離，剝離效果好，穩(wěn)定性高，十分適合工業(yè)化生產(chǎn)使用。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實(shí)施例1

水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂50份，3-三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿17份，醇化納米蒙脫土顆粒12份，氯化聚乙烯3份，甲醇9份，去離子水30份。

其中聚醚改性硅油是由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合改性的聚醚改性硅油；醇化納米蒙脫土顆粒的醇化方法為現(xiàn)將納米蒙脫土顆粒浸泡在硫酸中，浸泡3h后，過(guò)濾，將濾出物質(zhì)浸泡在乙醇中4h后，過(guò)濾，烘干即可。

實(shí)施例2

水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂55份，N-乙基全氟辛基磺?；拾彼?9份，醇化納米蒙脫土顆粒15份，聚醋酸乙烯5份，甲醇12份，去離子水30份。

其中聚醚改性硅油是由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合改性的聚醚改性硅油；醇化納米蒙脫土顆粒的醇化方法為現(xiàn)將納米蒙脫土顆粒浸泡在硫酸中，浸泡3h后，過(guò)濾，將濾出物質(zhì)浸泡在乙醇中4h后，過(guò)濾，烘干即可。

實(shí)施例3

水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂60份，3-三聚環(huán)氧六氟丙烷酰胺基丙基甜菜堿15份，醇化納米蒙脫土顆粒18份，聚乙烯醇4份，甲醇10份，去離子水30份，聚醚改性硅油10份，十二烷基苯磺酸鈉2份，

其中聚醚改性硅油是由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合改性的聚醚改性硅油；醇化納米蒙脫土顆粒的醇化方法為現(xiàn)將納米蒙脫土顆粒浸泡在硫酸中，浸泡3h后，過(guò)濾，將濾出物質(zhì)浸泡在乙醇中4h后，過(guò)濾，烘干即可；聚醚改性硅油中環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的摩爾比為1:2-3。實(shí)施例4

水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂75份，N-乙基全氟辛基磺酰基甘氨酸12份，醇化納米蒙脫土顆粒20份，氯化聚乙烯2份，甲醇15份，去離子水30份，聚醚改性硅油18份，季戊四醇脂肪酸酯4份，

其中聚醚改性硅油是由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合改性的聚醚改性硅油；醇化納米蒙脫土顆粒的醇化方法為現(xiàn)將納米蒙脫土顆粒浸泡在硫酸中，浸泡3h后，過(guò)濾，將濾出物質(zhì)浸泡在乙醇中4h后，過(guò)濾，烘干即可；聚醚改性硅油中環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的摩爾比為1:2-3。實(shí)施例5

水性苯乙烯馬來(lái)酸酐樹脂80份，N-乙基全氟辛基磺?；拾彼?4份，醇化納米蒙脫土顆粒16份，聚醋酸乙烯3份，甲醇8份，去離子水30份，聚醚改性硅油15份，十八醇聚氧乙烯醚磺酸鹽3份，

其中聚醚改性硅油是由環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷混合改性的聚醚改性硅油；醇化納米蒙脫土顆粒的醇化方法為現(xiàn)將納米蒙脫土顆粒浸泡在硫酸中，浸泡3h后，過(guò)濾，將濾出物質(zhì)浸泡在乙醇中4h后，過(guò)濾，烘干即可；聚醚改性硅油中環(huán)氧乙烷與環(huán)氧丙烷的摩爾比為1:2-3。