本發(fā)明涉及一種涂料的制備方法，尤其涉及一種水包水型隔音多彩漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著人們生活水平的提高，室內(nèi)裝飾熱潮悄然興起，人們對涂料的裝飾效果要求越來越高。多彩涂料以其大膽的構(gòu)思打破了傳統(tǒng)單一色彩、平面涂層的裝飾效果，開創(chuàng)了多彩、立體感的裝飾面，倍受消費者青睞。目前，我國的墻體多彩涂料大多采用水包油型的多彩涂料，其不僅含有有機溶劑、生產(chǎn)成本高而且在施工過程中需要多次噴涂導(dǎo)致施工速度慢。水包水型多彩涂料為全水性體系，在成膜過程中僅有水的揮發(fā)，無毒、無味，對人體及環(huán)境不造成任何危害。該涂料圖層也為多彩的立體感裝飾面，不開裂、不脫落、耐擦洗。水包水多彩花紋涂料采用乳化與抗溶技術(shù)，將彩料制作與其在連續(xù)相中的分散兩步操作并為一步，從而產(chǎn)生類似水包油多彩涂料的條狀花紋，提高了產(chǎn)品的技術(shù)性能和裝飾效果，并且它比水包油型在生產(chǎn)和使用過程中更安全和環(huán)保，簡化了生產(chǎn)設(shè)備，降低了產(chǎn)品成本。水包水涂料實質(zhì)上是一種水性涂料，是在水性乳膠漆中加入可凝膠化的水溶性涂料分散而成，通過兩相帶有相反的電荷，兩組分混合時即在粒子的接觸表面生凝膠化。水包水型多彩漆能逼真還原大理石、花崗巖的裝修效果，特別適用于各類建筑物的室內(nèi)外裝飾，是高檔石材的經(jīng)濟替代品，其不僅可以避免使用有機溶劑還具有生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢。室內(nèi)涂料還要求具有隔音、隔熱、易清洗、耐洗滌、防水及防污染等多種功效，以實現(xiàn)涂料的多功能性，同時提高涂料的干凈整潔性及美觀度，亦還要求附著力強、耐磨擦等優(yōu)越的機械性能。因此需求一種多色、多相粒子混合共存，立體感裝飾效果好、隔音、隔熱、防水、防污染及易清洗的機械性能優(yōu)越的水包水型多彩涂料，從而實現(xiàn)涂料的多功能性，提高涂料的美觀度，延長涂料的壽命。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于：針對上述存在的問題，提供一種水包水型隔音多彩漆及其制備方法。本發(fā)明涂料不用有機溶劑、多種色彩也能一次噴涂而成，同時本多彩漆強度高、機械性能優(yōu)越，同時具有隔音、隔熱、防水、防污染、易洗滌及耐擦洗的特點，施工簡單，色彩隨意搭配，實現(xiàn)完美配圖。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種水包水型隔音多彩漆，其經(jīng)膠體溶液、造?；A(chǔ)漆和乳膠成品漆三階段形成；其中按照重量份計，所述膠體溶液由以下原料組成：焦磷酸鈉1-5份、硅酸鎂鋰5-10份及水90-100份；所述造?；A(chǔ)漆由以下原料組成：聚乙二醇10-20份、消泡劑3-8份、水性彈性聚氨酯乳液50-150份、膠體溶液120-150份、鈦白粉10-30份、環(huán)保無機顏料0-30份、增稠劑2-5份、隔熱劑5-10份、成膜助劑1-10份及水300-350份；所述乳膠成品漆由以下原料組成：水性彈性聚氨酯乳液100-200份、丙二醇8-10份、吸聲功能材料5-10份、造粒子漆500-520份、羧甲基纖維素1-5份、防水劑5-10份、防腐劑1-10份及水100-300份；其中乳膠成品漆中所述的造粒子漆即為造?；A(chǔ)漆經(jīng)造粒后的漆。進(jìn)一步地，所述環(huán)保無機顏料為鈦鎳黃、鈦鉻棕、鐵鋅鉻棕、鐵鉻黑、鈷綠、鈷藍(lán)、銅鉻黑、復(fù)合鈦黃及復(fù)合鈦紅中的一種或兩種以上。進(jìn)一步地，所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚或聚氧丙烯甘油醚，所述增稠劑為羥乙基纖維素或羧甲基纖維素，所述成膜助劑為聚酯醇、聚乙烯醇或黃原膠。進(jìn)一步地，所述隔熱劑為納米氧化鋁、納米氧化鎂、納米氧化鈦或納米氧化鋅。進(jìn)一步地，所述吸聲功能材料為礦渣纖維、礦物纖維、玻璃纖維及木質(zhì)纖維的兩種或以上。進(jìn)一步地，所述防水劑為水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液，所述防腐劑為2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮或5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮。本發(fā)明還提供了上述的水包水型隔音多彩漆的制備方法，由以下步驟組成：（1）膠體溶液的制備：按比例在第一混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入焦磷酸鈉，溶解后加入硅酸鎂鋰，攪拌均勻；（2）造?；A(chǔ)漆的制備：按比例在第二混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入聚乙二醇、消泡劑、隔熱劑、成膜助劑、增稠劑，攪拌成膠狀后加入鈦白粉、環(huán)保無機顏料；攪拌均勻后研磨，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液、步驟（1）中制備的膠體溶液，攪拌均勻；（3）造粒工藝：按比例在第三混合容器中加入步驟（1）中制備的膠體溶液，再投入步驟（2）的造?；A(chǔ)漆，用篩網(wǎng)進(jìn)行均勻造粒，形成造粒子漆；（4）乳膠成品漆的制備：按比例在第四混合容器中加入水，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液，再加入吸聲功能材料、防水劑、防腐劑、丙二醇，攪拌均勻后，再加入步驟（3）中制備的造粒子漆，最后加入羧甲基纖維素調(diào)節(jié)體系的粘度，得到所述水包水型隔音多彩漆。更進(jìn)一步地，所述體系的粘度為70-85ku。本發(fā)明各組分的作用：消泡劑可以防止后期產(chǎn)生氣泡，使做出的涂料潤滑；高嶺土具有增稠和提高中高剪切的功效，同時可以增加粒子的韌性；鈦白粉用來提高遮蓋；環(huán)保無機顏料用于調(diào)色，可根據(jù)客戶的需要調(diào)出多種顏色；水性彈性聚氨酯乳液使多彩水漆具有一定的彈性，厚涂時不開裂，具有一定的遮蓋裂縫的作用；采用水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液為防水劑，除其具有普通丙烯酸樹脂所具有的良好的耐熱性、耐候性外，還具有的耐水性、耐鹽水性、附著力強、抗閃蝕性，且其柔韌、光亮豐滿、耐磨，具有很好的物理機械性能；隔熱劑為納米氧化鋁、納米氧化鎂、納米氧化鈦或納米氧化鋅，納米無機物具有低著色力、高太陽光反射率等特點，應(yīng)用到彩色體系中對原顏色影響小的特點。吸聲功能材料選用礦渣纖維、礦物纖維、玻璃纖維或木質(zhì)纖維的兩種或以上，因為纖維材料內(nèi)部具有大量的、相互連通的、敞開的微孔，當(dāng)聲波入射到多孔材料時，引起孔隙中的空氣振動；由于摩擦和空氣的粘滯阻力，使一部分聲能轉(zhuǎn)變成熱能；此外，孔隙中的空氣與孔壁、纖維之間的熱傳導(dǎo)，也會引起熱損失，使聲能衰減。同時，通過幾種纖維材料的復(fù)合使用，不同孔徑的材料進(jìn)行組配，更可提高多彩漆的吸聲性能。環(huán)保無機顏料分別為選自湖南巨發(fā)科技有限公司生產(chǎn)的B5302鈦鎳黃、B2406鈦鉻棕、B3301鐵鋅鉻棕、A2901鐵鉻黑、B5003鈷綠、B2805鈷藍(lán)、A2854銅鉻黑、Y1001復(fù)合鈦黃及R3012復(fù)合鈦紅中的一種或兩種以上。該系列顏料具有良好的相容性，不滲色，不遷移，遮蓋力強，其耐光性、耐候性、耐高溫性、耐酸耐堿性均達(dá)到最高級，對光、熱、氣候和化學(xué)品具有優(yōu)良牢度。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：（1）本發(fā)明原料中添加了水性彈性聚氨酯乳液使多彩水漆具有一定的彈性，厚涂時不開裂，具有一定的遮蓋裂縫的作用；（2）本發(fā)明原料中添加了吸聲功能材料，采用纖維為吸聲功能材料，其可使部分聲能變成熱能，使聲能衰減，使多彩漆的具有隔音的功效；（3）本發(fā)明原料中添加了隔熱劑，采用納米無機物為隔熱劑，具有低著色力、高太陽光反射率等特點，應(yīng)用到彩色體系中對原顏色影響小的特點。（4）本發(fā)明原料采用了環(huán)保無機顏料，不滲色，不遷移；且本多彩涂料裝飾性強，可根據(jù)客戶需求，調(diào)出各種色彩及創(chuàng)意元素，具有很強的DIY性；（5）本發(fā)明原料添加了防水劑，具有防水、防污染、易洗滌及耐擦洗的特點；（6）本發(fā)明多彩水漆水性環(huán)保、穩(wěn)定性好、仿石材仿真度高、施工可調(diào)范圍大、附著力強、保光性強、耐老化性優(yōu)異、耐水性好，施工方便；不燃、不爆、無公害、低溫貯存不變質(zhì)；還具有施工方便快捷、漆膜平整光滑、手感俱佳等特點；相比于石材，成本低、比重低、更加環(huán)保、不會因石材脫落傷人。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。本發(fā)明的使用的原料均可在市面上購買得到，其中環(huán)保無機顏料選自湖南巨發(fā)科技有限公司，水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液購自西安佳龍油漆新技術(shù)發(fā)展有限公司。實施例1一種水包水型隔音多彩漆，其經(jīng)膠體溶液、造?；A(chǔ)漆和乳膠成品漆三階段形成；其中按照重量份計，所述膠體溶液由以下原料組成：焦磷酸鈉1份、硅酸鎂鋰10份及水90份；所述造?；A(chǔ)漆由以下原料組成：聚乙二醇20份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚3份、水性彈性聚氨酯乳液150份、膠體溶液120份、鈦白粉30份、羥乙基纖維素2份、納米氧化鋁10份、聚酯醇1份及水350份；所述乳膠成品漆由以下原料組成：水性彈性聚氨酯乳液100份、丙二醇10份、礦渣纖維2份、礦物纖維3份、造粒子漆520份、羧甲基纖維素1份、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液10份、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮1份及水300份；其中乳膠成品漆中所述的造粒子漆即為造?；A(chǔ)漆經(jīng)造粒后的漆。上述的水包水型隔音多彩漆的制備方法，由以下步驟組成：（1）膠體溶液的制備：按比例在第一混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入焦磷酸鈉，溶解后加入硅酸鎂鋰，攪拌均勻；（2）造粒基礎(chǔ)漆的制備：按比例在第二混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入聚乙二醇、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、納米氧化鋁、聚酯醇、羥乙基纖維素，攪拌成膠狀后加入鈦白粉；攪拌均勻后研磨，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液、步驟（1）中制備的膠體溶液，攪拌均勻；（3）造粒工藝：按比例在第三混合容器中加入步驟（1）中制備的膠體溶液，再投入步驟（2）的造?；A(chǔ)漆，用篩網(wǎng)進(jìn)行均勻造粒，形成造粒子漆；（4）乳膠成品漆的制備：按比例在第四混合容器中加入水，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液，再加入礦渣纖維、礦物纖維、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、丙二醇，攪拌均勻后，再加入步驟（3）中制備的造粒子漆，最后加入羧甲基纖維素調(diào)節(jié)體系的粘度為70ku，得到所述水包水型隔音多彩漆。實施例2一種水包水型隔音多彩漆，其經(jīng)膠體溶液、造?；A(chǔ)漆和乳膠成品漆三階段形成；其中按照重量份計，所述膠體溶液由以下原料組成：焦磷酸鈉5份、硅酸鎂鋰5份及水100份；所述造粒基礎(chǔ)漆由以下原料組成：聚乙二醇10份、聚氧丙烯甘油醚8份、水性彈性聚氨酯乳液50份、膠體溶液150份、鈦白粉10份、環(huán)保無機顏料30份、羧甲基纖維素5份、納米氧化鎂5份、聚乙烯醇10份及水350份；所述環(huán)保無機顏料為鈦鎳黃；所述乳膠成品漆由以下原料組成：水性彈性聚氨酯乳液100份、丙二醇10份、礦渣纖維3份、玻璃纖維2份、造粒子漆520份、羧甲基纖維素1份、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液10份、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮1份及水300份；其中乳膠成品漆中所述的造粒子漆即為造?；A(chǔ)漆經(jīng)造粒后的漆。上述的水包水型隔音多彩漆的制備方法，由以下步驟組成：（1）膠體溶液的制備：按比例在第一混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入焦磷酸鈉，溶解后加入硅酸鎂鋰，攪拌均勻；（2）造粒基礎(chǔ)漆的制備：按比例在第二混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入聚乙二醇、聚氧丙烯甘油醚、納米氧化鎂、聚乙烯醇、羧甲基纖維素，攪拌成膠狀后加入鈦白粉、環(huán)保無機顏料；攪拌均勻后研磨，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液、步驟（1）中制備的膠體溶液，攪拌均勻；（3）造粒工藝：按比例在第三混合容器中加入步驟（1）中制備的膠體溶液，再投入步驟（2）的造?；A(chǔ)漆，用篩網(wǎng)進(jìn)行均勻造粒，形成造粒子漆；（4）乳膠成品漆的制備：按比例在第四混合容器中加入水，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液，再加入礦渣纖維、玻璃纖維、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、丙二醇，攪拌均勻后，再加入步驟（3）中制備的造粒子漆，最后加入羧甲基纖維素調(diào)節(jié)體系的粘度為85ku，得到所述水包水型隔音多彩漆。實施例3一種水包水型隔音多彩漆，其經(jīng)膠體溶液、造?；A(chǔ)漆和乳膠成品漆三階段形成；其中按照重量份計，所述膠體溶液由以下原料組成：焦磷酸鈉3份、硅酸鎂鋰6份及水95份；所述造?；A(chǔ)漆由以下原料組成：聚乙二醇15份、聚氧丙烯甘油醚5份、水性彈性聚氨酯乳液100份、膠體溶液130份、鈦白粉20份、環(huán)保無機顏料15份、羧甲基纖維素3份、納米氧化鈦8份、聚乙烯醇5份及水325份；所述環(huán)保無機顏料為質(zhì)量比1：1：1：1的鈦鎳黃、鐵鋅鉻棕、鈷綠及鈷藍(lán)；所述乳膠成品漆由以下原料組成：水性彈性聚氨酯乳液150份、丙二醇9份、礦渣纖維5份、玻璃纖維3份、木質(zhì)纖維2份、造粒子漆510份、羧甲基纖維素3份、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液8份、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮5份及水200份；其中乳膠成品漆中所述的造粒子漆即為造?；A(chǔ)漆經(jīng)造粒后的漆。上述的水包水型隔音多彩漆的制備方法，由以下步驟組成：（1）膠體溶液的制備：按比例在第一混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入焦磷酸鈉，溶解后加入硅酸鎂鋰，攪拌均勻；（2）造粒基礎(chǔ)漆的制備：按比例在第二混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入聚乙二醇、聚氧丙烯甘油醚、納米氧化鈦、聚乙烯醇、羧甲基纖維素，攪拌成膠狀后加入鈦白粉、環(huán)保無機顏料；攪拌均勻后研磨，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液、步驟（1）中制備的膠體溶液，攪拌均勻；（3）造粒工藝：按比例在第三混合容器中加入步驟（1）中制備的膠體溶液，再投入步驟（2）的造?；A(chǔ)漆，用篩網(wǎng)進(jìn)行均勻造粒，形成造粒子漆；（4）乳膠成品漆的制備：按比例在第四混合容器中加入水，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液，再加入礦渣纖維、玻璃纖維、木質(zhì)纖維、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、丙二醇，攪拌均勻后，再加入步驟（3）中制備的造粒子漆，最后加入羧甲基纖維素調(diào)節(jié)體系的粘度為80ku，得到所述水包水型隔音多彩漆。實施例4一種水包水型隔音多彩漆，其經(jīng)膠體溶液、造?；A(chǔ)漆和乳膠成品漆三階段形成；其中按照重量份計，所述膠體溶液由以下原料組成：焦磷酸鈉3份、硅酸鎂鋰6份及水95份；所述造?；A(chǔ)漆由以下原料組成：聚乙二醇15份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚5份、水性彈性聚氨酯乳液100份、膠體溶液130份、鈦白粉20份、環(huán)保無機顏料15份、羥乙基纖維素3份、納米氧化鋅8份、黃原膠5份及水325份；所述環(huán)保無機顏料為質(zhì)量比1：1：1的鈦鉻棕、銅鉻黑、鈷綠及復(fù)合鈦紅；所述乳膠成品漆由以下原料組成：水性彈性聚氨酯乳液150份、丙二醇9份、礦渣纖維5份、玻璃纖維3份、木質(zhì)纖維2份、造粒子漆510份、羧甲基纖維素3份、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液8份、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮5份及水200份；其中乳膠成品漆中所述的造粒子漆即為造粒基礎(chǔ)漆經(jīng)造粒后的漆。上述的水包水型隔音多彩漆的制備方法，由以下步驟組成：（1）膠體溶液的制備：按比例在第一混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入焦磷酸鈉，溶解后加入硅酸鎂鋰，攪拌均勻；（2）造?；A(chǔ)漆的制備：按比例在第二混合容器內(nèi)加入水，攪拌下加入聚乙二醇、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、納米氧化鋅、黃原膠、羥乙基纖維素，攪拌成膠狀后加入鈦白粉、環(huán)保無機顏料；攪拌均勻后研磨，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液、步驟（1）中制備的膠體溶液，攪拌均勻；（3）造粒工藝：按比例在第三混合容器中加入步驟（1）中制備的膠體溶液，再投入步驟（2）的造?；A(chǔ)漆，用篩網(wǎng)進(jìn)行均勻造粒，形成造粒子漆；（4）乳膠成品漆的制備：按比例在第四混合容器中加入水，攪拌下加入水性彈性聚氨酯乳液，再加入礦渣纖維、玻璃纖維、木質(zhì)纖維、水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮、丙二醇，攪拌均勻后，再加入步驟（3）中制備的造粒子漆，最后加入羧甲基纖維素調(diào)節(jié)體系的粘度為80ku，得到所述水包水型隔音多彩漆。將實施例1-4制備得到的水包水型隔音多彩漆，噴涂在水泥纖維板上，涂層厚度為5-8mm。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)HG/T4343-2012《水性水包水建筑涂料》對其進(jìn)行技術(shù)性能的檢測，檢測結(jié)果見表1。表1依據(jù)GBJ88-1985《駐波管法吸聲系數(shù)和聲阻抗率測量規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)測試吸聲系數(shù)，檢測結(jié)果如表2所示。表2檢測項目實施例1實施例1實施例1實施例1吸聲系數(shù)0.430.460.520.48由上表可知，至少有40%的噪聲被本發(fā)明所得涂層吸收，能顯著降低噪聲污染。由表1及表2可知，本水包水型隔音多彩漆強度高、機械性能優(yōu)越，還具有隔音、隔熱、防水、防污染、易洗滌及耐擦洗的特點，適合推廣應(yīng)用。本發(fā)明并不局限于前述的具體實施方式。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。當(dāng)前第1頁1 2 3