本發(fā)明涉及一種地坪及其制備方法，具體涉及熒光多彩地坪及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
熒光多彩地坪在建筑裝飾領(lǐng)域得到長足的發(fā)展，以其形狀千變?nèi)f化、仿石效果逼真、綠色環(huán)保的優(yōu)點深受人們的喜愛，并且多種功能的地坪多彩涂料也逐漸面世。授權(quán)公告號為CN 102533037 B的中國發(fā)明專利文獻(xiàn)公開了一種多彩夜光涂料，屬于夜光涂料行業(yè)，按照重量百分比計，包括以下組成成分，去離子水30％，分散劑0.5％，潤濕劑0.3％，F(xiàn)111消泡劑0.3％，防腐劑0.3％，乙二醇1.2％，成膜助劑1％，羥丙基甲基纖維素0.2％，光致儲能型夜光粉26％，純丙乳液40％，增稠劑0.2％。但是該多彩夜光涂料裝飾地坪的效果較差，施工時氣味較大，顏色單一，耐光老化性能差，一次成膜較薄，涂層韌性差，造成涂層露天存放時間短，施工費用高、抵抗砂漿應(yīng)力裂紋能力差。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供熒光多彩地坪及其制備方法，本發(fā)明所制備的熒光多彩地坪環(huán)保綠色，具有工藝簡捷，修飾性極佳，熒光多彩如夢幻般藝術(shù)風(fēng)格，同時具有良好耐化學(xué)性、優(yōu)異的耐磨性、高硬度、高附著力強(qiáng)、耐沖擊、不易老化、易于清潔，整體無縫，用于多種娛樂休閑場合。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
方案一
一種熒光多彩地坪，包括地面基礎(chǔ)層、底涂層和熒光層；所述底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上，所述熒光層粘接覆蓋于底涂層上；
所述底涂層由以下原料按以下重量配比配制而成：
熒光層由A組分和B組分按4:1的重量配比配制而成；
所述A組分由以下原料按以下重量配比配制而成：
所述B組分由以下原料按以下重量配比配制而成：
改性聚酰胺 10-15份
鏈烷基硅油 0.8-1.0份
磷酸三甲酯 0.2-0.6份。
進(jìn)一步的，所述消泡劑采用BYK-071。
方案二
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 30-50份、丁基縮水甘油醚4-6份、長鏈烷基硅油0.8-1.0份和BYK-A530 0.2-0.6份；在1000-1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散20-30分鐘；使用時，加入聚酰胺8-10份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌3-5分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 40-60份、烷基縮水甘油醚3-5份、丁基縮水甘油醚2-4份，在1000-1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散20-30分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1200-1800r/min，邊分散邊加入消泡劑0.3-0.5份、流平劑0.2-0.6份，分散18-22分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000-1200r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1-1.4份、熒光粉1-1.5份，分散18-22分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺10-15份、鏈烷基硅油0.8-1.0份、磷酸三甲酯0.2-0.6份，在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下分散30-40分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
本發(fā)明的工作原理如下：
在底涂層中采用的環(huán)氧樹脂E-42分子結(jié)構(gòu)中有環(huán)氧基和大量的羥基極性基團(tuán)，在交聯(lián)反應(yīng)過程中活潑的環(huán)氧基反應(yīng)形成極為牢固的化學(xué)鍵，增強(qiáng)了涂層與基材的附著力，使涂層具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能。使得涂層的柔韌性更好一些。丁基縮水甘油醚作為環(huán)氧樹脂活性稀釋劑，稀釋環(huán)氧樹脂E-42效果好，丁基縮水甘油醚分子內(nèi)含醚鍵和環(huán)氧基，固化時參與反應(yīng)，形成均一體系；不會析出。
熒光層中的環(huán)氧樹脂E-51具有混溶性好、能參與固化、不會從固化物中析出等特點，對于各種化學(xué)介質(zhì)的作用較為穩(wěn)定，由于結(jié)構(gòu)致密，涂層結(jié)構(gòu)的氣孔少，透氣性小，涂膜的屏蔽隔離作用很好，增韌效果明顯。烷基縮水甘油醚的柔韌性好，揮發(fā)性低，特別對于環(huán)氧樹脂E-51的降粘能力好，能夠達(dá)到涂料體系中的最低粘度，高填料比例和較高的滲透性，對非極性表面有浸潤性，有優(yōu)異的顏填料潤濕能力。
本發(fā)明具有如下有益效果：
1)本發(fā)明所制備的熒光多彩地坪，具有優(yōu)良的抗光老化性能，涂層一次成膜較厚，環(huán)保綠色，其修飾性極佳，具有熒光多彩如夢幻般藝術(shù)風(fēng)格。
2)本發(fā)明所制備的熒光多彩地坪，具有施工方便、工藝簡捷，節(jié)省工期、降低施工費用的作用。
3)本發(fā)明所制備的熒光多彩地坪具有良好耐化學(xué)性、優(yōu)異的耐磨性、高硬度、高附著力強(qiáng)、耐沖擊、不易老化、易于清潔，整體無縫，用于多種娛樂休閑場合。
具體實施方式
(一)具體實施方式如下：
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 30-50份、丁基縮水甘油醚4-6份、長鏈烷基硅油0.8-1.0份和BYK-A530 0.2-0.6份；在1000-1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散20-30分鐘；使用時，加入聚酰胺8-10份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌3-5分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 40-60份、烷基縮水甘油醚3-5份、丁基縮水甘油醚2-4份，在1000-1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散20-30分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1200-1800r/min，邊分散邊加入消泡劑0.3-0.5份、流平劑0.2-0.6份，分散18-22分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000-1200r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1-1.4份、熒光粉1-1.5份，分散18-22分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺10-15份、鏈烷基硅油0.8-1.0份、磷酸三甲酯0.2-0.6份，在600-800r/min的轉(zhuǎn)速下分散30-40分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
(二)實施例如下：
下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實施例1
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 40份、丁基縮水甘油醚5份、長鏈烷基硅油0.9份和BYK-A530 0.4份；在1100r/min的轉(zhuǎn)速下分散25分鐘；使用時，加入聚酰胺9份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌4分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 50份、烷基縮水甘油醚4份、丁基縮水甘油醚3份，在1100r/min的轉(zhuǎn)速下分散25分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1500r/min，邊分散邊加入消泡劑0.4份、流平劑0.4份，分散20分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1100r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1.2份、熒光粉1.3份，分散20分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺13份、鏈烷基硅油0.9份、磷酸三甲酯0.4份，在700r/min的轉(zhuǎn)速下分散35分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
實施例2
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 36份、丁基縮水甘油醚4.6份、長鏈烷基硅油0.85份和BYK-A530 0.26份；在1180r/min的轉(zhuǎn)速下分散24分鐘；使用時，加入聚酰胺8.5份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌4.5分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 48份、烷基縮水甘油醚3.5份、丁基縮水甘油醚2.4份，在1180r/min的轉(zhuǎn)速下分散24分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1500r/min，邊分散邊加入消泡劑0.35份、流平劑0.5份，分散21分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1100r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1.3份、熒光粉1.4份，分散21分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺13份、鏈烷基硅油0.85份、磷酸三甲酯0.5份，在700r/min的轉(zhuǎn)速下分散36分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
實施例3
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 30份、丁基縮水甘油醚4份、長鏈烷基硅油0.8份和BYK-A530 0.2份；在1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散20分鐘；使用時，加入聚酰胺8份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌3分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 40份、烷基縮水甘油醚3份、丁基縮水甘油醚2份，在1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散20分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1200r/min，邊分散邊加入消泡劑0.3份、流平劑0.2份，分散18分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1份、熒光粉1份，分散18分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺10份、鏈烷基硅油0.8份、磷酸三甲酯0.2份，在600r/min的轉(zhuǎn)速下分散30分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
實施例4
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 50份、丁基縮水甘油醚6份、長鏈烷基硅油1.0份和BYK-A530 0.6份；在1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散30分鐘；使用時，加入聚酰胺10份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌5分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 60份、烷基縮水甘油醚5份、丁基縮水甘油醚4份，在1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散30分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1800r/min，邊分散邊加入消泡劑0.5份、流平劑0.6份，分散22分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1200r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1.4份、熒光粉1.5份，分散22分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺15份、鏈烷基硅油1.0份、磷酸三甲酯0.6份，在800r/min的轉(zhuǎn)速下分散40分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
實施例5
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 30份、丁基縮水甘油醚6份、長鏈烷基硅油0.8份和BYK-A530 0.6份；在1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散30分鐘；使用時，加入聚酰胺8份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌5分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 40份、烷基縮水甘油醚5份、丁基縮水甘油醚2份，在1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散20分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1800r/min，邊分散邊加入消泡劑0.3份、流平劑0.6份，分散18分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1200r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1份、熒光粉1.5份，分散18分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺10份、鏈烷基硅油1.0份、磷酸三甲酯0.2份，在800r/min的轉(zhuǎn)速下分散30分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
實施例6
一種熒光多彩地坪的制備方法，包括以下依序進(jìn)行的步驟：
S1：配制底涂層：
在第一分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-42 50份、丁基縮水甘油醚4份、長鏈烷基硅油1.0份和BYK-A530 0.2份；在1200r/min的轉(zhuǎn)速下分散20分鐘；使用時，加入聚酰胺10份,邊加入邊攪拌,然后繼續(xù)攪拌3分鐘,將混合均勻的底涂層均勻粘接覆蓋于地面基礎(chǔ)層的上表面上；
S2：配制A組分，包括以下依序進(jìn)行的子步驟：
1)在第二分散容器中加入環(huán)氧樹脂E-51 60份、烷基縮水甘油醚3份、丁基縮水甘油醚4份，在1000r/min的轉(zhuǎn)速下分散30分鐘；
2)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1200r/min，邊分散邊加入消泡劑0.5份、流平劑0.2份，分散22分鐘；
3)調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1000r/min，邊分散邊依次加入環(huán)烷酸鈷1.4份、熒光粉1份，分散22分鐘至混合均勻；
S3：配制B組分：在第三分散容器加入改性聚酰胺10份、鏈烷基硅油1.0份、磷酸三甲酯0.2份，在800r/min的轉(zhuǎn)速下分散30分鐘；
S4：施工時，分別將步驟S2中得到的A組分和步驟S3中得到的B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻；待底涂層干燥后，采用鏝刀鏝平，將將混合均勻的熒光層用消泡滾筒均勻滾涂，并在熒光層上面用400目篩網(wǎng)篩分熒光粉。
在上述實施例中：
優(yōu)選的，所述消泡劑采用BYK-071。
一、取本發(fā)明各實施例中制備的熒光多彩地坪，分別將各實施例所制備的A組分和B組分在施工現(xiàn)場按4:1的重量配比配制并攪拌均勻，進(jìn)行粘度、成模性、耐刷洗性實驗，實驗數(shù)據(jù)如下表所示：
表1-本發(fā)明的各實施例制備的熒光多彩地坪的實驗數(shù)據(jù)
如表1所示，本發(fā)明的各實施例在不同環(huán)境條件下均具有良好的成模型，耐老化、耐擦洗性；本發(fā)明的各實施例制備的熒光多彩地坪對環(huán)境友好，具有極好的附著力、耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異、柔韌性好、耐老化性、耐濕性強(qiáng)、
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。