本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種用于金屬表面涂裝的防腐膠。
背景技術(shù)：
：防止金屬腐蝕的途徑很多，包括采用耐蝕性能好的金屬或合金材料，或者涂、鍍非金屬和金屬保護(hù)層。在金屬表面上制成保護(hù)層，借以隔開(kāi)金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。非金屬保護(hù)層把有機(jī)和無(wú)機(jī)化合物涂覆在金屬表面，如油漆、塑料、玻璃鋼、橡膠、瀝青、搪瓷、混凝土、琺瑯、防銹油等。目前市場(chǎng)上用的涂料膠中，或者是有機(jī)材料制成，或者無(wú)機(jī)材料制成?，F(xiàn)有的有機(jī)材料涂料膠易燃，而無(wú)機(jī)的涂料膠造價(jià)高，而且涂料膠的亮度、柔性差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)本領(lǐng)域的不足之處，本發(fā)明提出一種聚苯乙烯A級(jí)不燃微泡天花板。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，具體技術(shù)方案為：一種具有耐火性能的金屬防腐膠的制備方法，是將三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)加溫至40～50℃，然后加入助溶劑、耐久劑、阻燃劑、消泡劑、乙醇，繼續(xù)升溫至80～90℃，攪拌30分鐘；保持溫度在80～90℃加入聚合物，即得。其中，加入的反應(yīng)原料的質(zhì)量份分別為三聚氰胺甲醛樹(shù)脂50份，助溶劑15～25份，耐久劑8～15份、阻燃劑15～25份，消泡劑0.5～1.5份，聚合物4～8份。乙醇20～40份。其中，所述助溶劑為氟硅酸鈉或硅酸鈉，所述耐久劑為季茂四醇、雙酚A、丙酮-二苯胺高溫縮合物、對(duì)苯二酚二芐醚或季戊四醇中的一種；所述阻燃劑為聚磷酸銨(APP)。聚磷酸銨在聚氨酯硬泡中有很高的阻燃性、尺寸穩(wěn)定性、耐水解性和耐熱性，適用于金屬材料的涂裝。對(duì)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的有毒和腐蝕性氣體生成量極低，一氧化碳及氯化氫的生成量也比含鹵聚氨酯泡沫塑料低得多。其中，所述消泡劑為二甲基硅油、聚乙二醇、聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或多種。具體地，可采用市售的BYK系列消泡劑。例如BYK-028，BYK-025，BXK-024，根據(jù)消泡劑溶劑量和固含量的不同，調(diào)整其用量。優(yōu)選地，所述聚合物為聚乙酸乙烯酯。本發(fā)明所述的制備方法制得的金屬防腐膠。所述金屬防腐膠在金屬制品的涂裝中的應(yīng)用，所述金屬制品為航空器、車(chē)船、化工設(shè)備、輸油管道、橋梁、建筑物。所述金屬防腐膠在金屬制品表面的涂裝方法，其是采用噴涂的方式，涂布的厚度為0.1～3mm。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出的金屬防腐膠制備方法，用有機(jī)高分子合成涂料膠，得到的產(chǎn)品具有不燃的性能，可在惡劣的環(huán)境條件下使用，有較好的耐久性、耐候性，能在海洋、地下惡劣條件下使用15年以上，在酸堿鹽和溶液介質(zhì)里，在一定溫度條件下正常使用15年以上。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不應(yīng)用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中，如無(wú)特別說(shuō)明，所用手段均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段。實(shí)施例1：原料按質(zhì)量份為：三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)50份，助溶劑氟硅酸鈉20份，耐久劑季戊四醇10份、粘接劑聚磷酸銨20份，消泡劑BYK-280.5份，聚合物聚乙酸乙烯酯5份。乙醇(工業(yè)乙醇)30份。將MF加溫45℃加入助溶劑、耐久劑、阻燃劑、消泡劑、乙醇，繼續(xù)升溫至85℃，保持該溫度攪拌30分鐘。溫度在85℃下加入聚合物聚乙酸乙烯酯，物料的粘度逐漸降低，即得適于噴涂的產(chǎn)品。所得產(chǎn)物的粘度為涂4杯25秒(25℃)。用噴涂的方法涂在J55金屬管上，涂層約1mm厚。得到的涂層光亮、耐火、耐腐蝕、抗酸堿，耐久性強(qiáng)。高、低溫不易脫落。涂布后的J55金屬管，在10wt％氫氧化鈉溶液中進(jìn)行浸漬，用電化學(xué)工作站(鄭州世瑞思儀器科技有限公司)進(jìn)行動(dòng)電位極化試驗(yàn)，求得腐蝕速度為0.012mm/yr。實(shí)施例2：原料按質(zhì)量份為：三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)50份，助溶劑氟硅酸鈉20份，耐久劑季戊四醇10份、阻燃劑聚磷酸銨20份，消泡劑二甲基硅油0.5份，聚合物聚乙酸乙烯酯5份，工業(yè)乙醇30份。將MF加溫45℃加入助溶劑、耐久劑、粘接劑、消泡劑、乙醇，繼續(xù)升溫至85℃，保持該溫度攪拌30分鐘。溫度在85℃下加入聚合物，產(chǎn)品即得。所得產(chǎn)物的粘度為涂4杯25秒(25℃)。用噴涂的方法涂在J55金屬管上，涂層約1mm厚。得到的涂層光亮、耐火、耐腐蝕、抗酸堿，耐久性強(qiáng)。高、低溫不易脫落。實(shí)施例3：原料按質(zhì)量份為：三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)50份，助溶劑氟硅酸鈉20份，耐久劑季戊四醇10份、阻燃劑聚磷酸銨18份，消泡劑BYK-251份，聚合物聚乙酸乙烯酯5份。工業(yè)乙醇30份將MF加溫45℃加入助溶劑、耐久劑、阻燃劑、消泡劑、乙醇，繼續(xù)升溫至85℃，保持該溫度攪拌40分鐘。溫度在85℃下加入聚合物，產(chǎn)品即得。所得產(chǎn)物的粘度為涂4杯22秒(25℃)。用噴涂的方法涂在J55金屬管上，涂層約1mm厚。得到的涂層光亮、耐火、耐腐蝕、抗酸堿，耐久性強(qiáng)。高、低溫不易脫落。涂布后的J55金屬管，在10wt％氫氧化鈉溶液中進(jìn)行浸漬，用電化學(xué)工作站(鄭州世瑞思儀器科技有限公司)進(jìn)行動(dòng)電位極化試驗(yàn)，求得腐蝕速度為0.015mm/yr。實(shí)施例4：原料按質(zhì)量份為：三聚氰胺甲醛樹(shù)脂(MF)50份，助溶劑氟硅酸鈉20份，耐久劑季戊四醇10份、阻燃劑聚磷酸銨22份，消泡劑BYK-241.5份，聚合物聚乙酸乙烯酯5份。工業(yè)乙醇30份將MF加溫45℃加入助溶劑、耐久劑、阻燃劑、消泡劑、乙醇，繼續(xù)升溫至85℃，保持該溫度攪拌40分鐘。溫度在85℃下加入聚合物，產(chǎn)品即得。所得產(chǎn)物的粘度為涂4杯23秒(25℃)。用噴涂的方法涂在J55金屬管上，涂層約1mm厚。得到的涂層光亮、耐火、耐腐蝕、抗酸堿，耐久性強(qiáng)。高、低溫不易脫落。涂布后的J55金屬管，在10wt％氫氧化鈉溶液中進(jìn)行浸漬，用電化學(xué)工作站(鄭州世瑞思儀器科技有限公司)進(jìn)行動(dòng)電位極化試驗(yàn)，求得腐蝕速度為0.016mm/yr。耐火性能試驗(yàn)儀器：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(名稱：電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，型號(hào)：WDW-100),JCB－2建材不燃性試驗(yàn)爐，試件背火面溫度測(cè)量為熱電偶溫度傳感器。依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》GB14907-2002標(biāo)準(zhǔn)，GBT9978-1999《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢測(cè)。試樣為302鋼，試件大小為150×70×6mm，試件一面噴涂本申請(qǐng)實(shí)施例1-3的防腐膠的厚度均為3mm，測(cè)試耐火極限。實(shí)施例1耐火極限為15mi粘結(jié)強(qiáng)度大于0.2MPa表1：性能檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4涂層干燥時(shí)間/h98910耐火極限/h3322粘接強(qiáng)度/Mpa0.40.40.30.3雖然，上文中已經(jīng)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3