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一種糊狀改性骨膠及制備方法與流程

文檔序號(hào):11934961閱讀:1062來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及骨膠制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種糊狀改性骨膠及制備方法。



背景技術(shù):

骨膠是一種天然的蛋白質(zhì)類的膠粘劑,在紙牌打底時(shí),骨膠若不冷凍成凍狀刷邊打底會(huì)使刷清漆時(shí)造成滲漆,使牌張之間粘連,所以刷清漆安排在空調(diào)房中進(jìn)行,但清漆味道極重,在密閉的空調(diào)房中不易散去,對(duì)操作人員的身體健康影響較大,并且工人作業(yè)時(shí)骨膠成碎凍狀,刷起來(lái)比較費(fèi)勁,難操作且不均勻。

從技術(shù)角度分析,骨膠是膠原經(jīng)水解而得到的蛋白質(zhì)衍生物,屬蛋白膠類,由多種不同的α-氨基酸組成,結(jié)構(gòu)屬氨基酸,分子中存在肽鍵,分子鏈中有—COOH和—NH2等活性基團(tuán),這就從理論上證明了對(duì)其進(jìn)行蛋白質(zhì)重組的可能性,并為解離拆分、選擇性重組奠定了分子結(jié)構(gòu)上的基礎(chǔ)。

目前,對(duì)骨膠改性的研究主要有酸解、堿解、酶解,然后對(duì)其進(jìn)行交聯(lián)接枝,所采用的交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷,比如申請(qǐng)?zhí)柗謩e為200510041728.X(一種環(huán)保骨膠膠黏劑的制備方法)、200410073161(骨膠改性粘合劑的制備方法)的中國(guó)專利;或者交聯(lián)劑為戊二醛(戊二醛接枝共聚改性骨膠粘合劑的研究,《中國(guó)膠黏劑》2010年第5期)。這些方法存在著成本高、改性劑本身有毒、反應(yīng)條件難以控制等缺點(diǎn),使其難以工業(yè)化。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問題,本發(fā)明提供一種糊狀改性骨膠,包括骨膠、水、改性劑、抗凝劑以及防腐劑。

優(yōu)選地,所述改性劑包括強(qiáng)堿、丙烯酸、引發(fā)劑、單糖,其各組分分別為:骨膠15%~20%;水:60%~80%;強(qiáng)堿:0.5%~1.5%;丙烯酸:3%~7%;引發(fā)劑:0.4%~0.7%;單糖:1.5%~4%;抗凝劑:1%~2%;防腐劑:0.2%~0.6%。

優(yōu)選地,所述強(qiáng)堿為NaOH、Ca(OH)2、 Ba(OH)2、KOH、CsOH中的一種或幾種;所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉中的一種或多種;所述單糖可為葡萄糖、果糖、半乳糖、核糖、脫氧核糖中的一種或多種;所述抗凝劑可為乙二胺四乙酸、草酸鈉、肝素、枸櫞酸鈉中的一種或多種;所述防腐劑可為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、乳酸鈉、對(duì)羥基苯甲酸丙酯中的一種或多種。

優(yōu)選地,所述改性劑包括硫酸鋁,其各組分分別為:骨膠:15%~23%;水:70%~80%;硫酸鋁:1%~3%;抗凝劑:1.5%~3%;防腐劑:0.2%~0.6%。

優(yōu)選地,所述改性劑包括鹽酸、檸檬酸,其各組組分分別為:骨膠:15%~25%;水:65%~80%;鹽酸:7%~14%;檸檬酸:0.04%~0.09%;抗凝劑:1%~3%;防腐劑:0.2%~0.6%。

優(yōu)選地,所述抗凝劑為尿素、乙二胺四乙酸、草酸鈉、肝素、枸櫞酸鈉中的一種或多種;所述防腐劑為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、乳酸鈉、對(duì)羥基苯甲酸丙酯中的一種或多種。

本發(fā)明的另一方面,提供一種糊狀改性骨膠制備方法,包括如下步驟:

(1)、將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解;

(2)、將上述溶液加入一定質(zhì)量的改性劑,反應(yīng)一段時(shí)間;

(3)、加入抗凝劑和防腐劑攪拌均勻。

優(yōu)選地,所述步驟(1)的處理方法具體包括:將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解,其溶解溫度為20~30℃,溶解時(shí)間20~40分鐘,攪拌速度500轉(zhuǎn)/分;所述步驟(2)的處理方法具體包括:將上述溶液升溫至40~50℃,然后加入一定質(zhì)量的強(qiáng)堿,反應(yīng)20~40分鐘;再將溶液升溫至75~80℃,然后加入一定質(zhì)量的丙烯酸、引發(fā)劑和單糖,保溫反應(yīng)一段時(shí)間;所述步驟(3)的處理方法具體包括:等待溶液冷卻至室溫后,加入抗凝劑和防腐劑攪拌均勻。

優(yōu)選地,所述步驟(1)的處理方法具體包括:將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解,其溶解溫度為30~50℃,溶解時(shí)間20~40分鐘,攪拌速度500轉(zhuǎn)/分;所述步驟(2)的處理方法具體包括:稱取一定質(zhì)量的硫酸鋁加入上述所溶解好的溶液中,恒溫?cái)嚢?0~40分鐘;所述步驟(3)的處理方法具體包括:稱取一定質(zhì)量的抗凝劑,將其加入到上述所得的的膠液中,繼續(xù)攪拌10~30分鐘后冷卻至室溫,然后加入一定質(zhì)量的防腐劑攪拌均勻。

優(yōu)選地,所述步驟(1)的處理方法具體包括:將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解,其溶解溫度為30~50℃,溶解時(shí)間20~40分鐘,攪拌速度500轉(zhuǎn)/分;所述步驟(2)的處理方法具體包括:將上述溶液升溫至50~70℃,然后加入一定質(zhì)量的濃度為5mol/L的鹽酸和濃度為2 mol/L檸檬酸,反應(yīng)50~70分鐘后冷卻至室溫。

有益效果:

本發(fā)明公開的一種糊狀改性骨膠及制備方法,解決了骨膠打底時(shí)的狀態(tài)問題及其制備方法,該方法制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉,且糊狀改性骨膠有潰散性好、無(wú)毒、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),還具有常溫下呈糊狀、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),符合環(huán)保產(chǎn)品的要求,可以取代目前使用時(shí)需冷凍、未經(jīng)改性的骨膠;另一方面,糊狀改性骨膠解決了傳統(tǒng)骨膠打底時(shí)所存在的一系列問題(即解決了傳統(tǒng)骨膠在打底時(shí)需要冷藏并且在空調(diào)房中進(jìn)行的難題,不需冷藏、不用在密閉空調(diào)房中進(jìn)行,操作人員刷起來(lái)比較省勁并且打底均勻),用糊狀改性骨膠就可以在常溫敞開的廠房中進(jìn)行刷邊,這樣空氣較為流通的環(huán)境就大大降低了空氣中積聚的難聞的清漆味。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)介紹本發(fā)明技術(shù)方案。

本發(fā)明的實(shí)施例公開了一種糊狀改性骨膠,包括骨膠、水、改性劑、抗凝劑以及防腐劑。

進(jìn)一步地,所述改性劑包括強(qiáng)堿、丙烯酸、引發(fā)劑、單糖,其各組分分別為:骨膠15%~20%;水:60%~80%;強(qiáng)堿:0.5%~1.5%;丙烯酸:3%~7%;引發(fā)劑:0.4%~0.7%;單糖:1.5%~4%;抗凝劑:1%~2%;防腐劑:0.2%~0.6%。

進(jìn)一步地,所述強(qiáng)堿為NaOH、Ca(OH)2、 Ba(OH)2、KOH、CsOH中的一種或幾種;所述引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉中的一種或多種;所述單糖可為葡萄糖、果糖、半乳糖、核糖、脫氧核糖中的一種或多種;所述抗凝劑可為乙二胺四乙酸、草酸鈉、肝素、枸櫞酸鈉中的一種或多種;所述防腐劑可為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、乳酸鈉、對(duì)羥基苯甲酸丙酯中的一種或多種。

進(jìn)一步地,所述改性劑包括硫酸鋁,其各組分分別為:骨膠:15%~23%;水:70%~80%;硫酸鋁:1%~3%;抗凝劑:1.5%~3%;防腐劑:0.2%~0.6%。

進(jìn)一步地,所述改性劑包括鹽酸、檸檬酸,其各組組分分別為:骨膠:15%~25%;水:65%~80%;鹽酸:7%~14%;檸檬酸:0.04%~0.09%;抗凝劑:1%~3%;防腐劑:0.2%~0.6%。

進(jìn)一步地,所述抗凝劑為尿素、乙二胺四乙酸、草酸鈉、肝素、枸櫞酸鈉中的一種或多種;所述防腐劑為苯甲酸鈉、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、雙乙酸鈉、乳酸鈉、對(duì)羥基苯甲酸丙酯中的一種或多種。

本發(fā)明的另一方面,公開一種糊狀改性骨膠制備方法,包括如下步驟:

(1)、將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解;

(2)、將上述溶液加入一定質(zhì)量的改性劑,反應(yīng)一段時(shí)間;

(3)、加入抗凝劑和防腐劑攪拌均勻。

本發(fā)明以工業(yè)骨膠為主要原料,先將骨膠溶于水中,配置一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的骨膠溶液;再用一定質(zhì)量的堿或者酸進(jìn)行堿解或酸解,然后降解后的膠液中加入單糖或者抗凝劑,攪拌均勻,最后冷卻至常溫再加入一定質(zhì)量的防腐劑攪拌均勻即可得到一種糊狀改性骨膠。

進(jìn)一步地,所述步驟(1)的處理方法具體包括:將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解,其溶解溫度為20~30℃,溶解時(shí)間20~40分鐘,攪拌速度500轉(zhuǎn)/分;所述步驟(2)的處理方法具體包括:將上述溶液升溫至40~50℃,然后加入一定質(zhì)量的強(qiáng)堿,反應(yīng)20~40分鐘;再將溶液升溫至75~80℃,然后加入一定質(zhì)量的丙烯酸、引發(fā)劑和單糖,保溫反應(yīng)一段時(shí)間;所述步驟(3)的處理方法具體包括:等待溶液冷卻至室溫后,加入抗凝劑和防腐劑攪拌均勻。

實(shí)施例一:(1)該反應(yīng)在恒溫水浴下進(jìn)行。稱取一定質(zhì)量的骨膠和一定質(zhì)量的水,將水倒入三口燒瓶中,將水浴溫度設(shè)定為30℃,攪拌速度設(shè)定為500轉(zhuǎn)/分,將稱好的骨膠在攪拌的情況下緩慢加入到三口燒瓶中,恒溫?cái)嚢?0分鐘,將骨膠完全溶解;(2)將上述溶液升溫至50℃,然后加入一定質(zhì)量的NaOH,反應(yīng)40分鐘;(3)將上述溶液升溫至80℃,然后加入一定質(zhì)量的丙烯酸、引發(fā)劑過硫酸銨和單糖,保溫反應(yīng)一段時(shí)間,后冷卻至室溫,然后加入抗凝劑和防腐劑攪拌均勻,即得到糊狀改性骨膠。其配方比例如下:骨膠:15%;水:75%;NaOH:1%;丙烯酸:5%;過硫酸銨:0.6%;單糖:2%;乙二胺四乙酸:1.2%;苯甲酸鈉:0.2%。

進(jìn)一步地,所述步驟(1)的處理方法具體包括:將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解,其溶解溫度為30~50℃,溶解時(shí)間20~40分鐘,攪拌速度500轉(zhuǎn)/分;所述步驟(2)的處理方法具體包括:稱取一定質(zhì)量的硫酸鋁加入上述所溶解好的溶液中,恒溫?cái)嚢?0~40分鐘;所述步驟(3)的處理方法具體包括:稱取一定質(zhì)量的抗凝劑,將其加入到上述所得的的膠液中,繼續(xù)攪拌10~30分鐘后冷卻至室溫,然后加入一定質(zhì)量的防腐劑攪拌均勻。

實(shí)施例二:(1)該反應(yīng)在恒溫水浴下進(jìn)行。稱取一定質(zhì)量的骨膠和一定質(zhì)量的水,將水倒入三口燒瓶中,將水浴溫度設(shè)定為30℃,攪拌速度設(shè)定為500轉(zhuǎn)/分,將稱好的骨膠在攪拌的情況下緩慢加入到三口燒瓶中,恒溫?cái)嚢?0分鐘,將骨膠完全溶解;(2)稱取一定質(zhì)量的硫酸鋁加入上述所溶解好的溶液中,恒溫?cái)嚢?0分鐘;(3)稱取一定質(zhì)量的尿素,將之加入到上述所得的的膠液中,繼續(xù)攪拌30分鐘,后冷卻至室溫,然后加入一定質(zhì)量的防腐劑攪拌均勻,即得到糊狀改性骨膠。其配方比例如下:骨膠:20%;水:75%;硫酸鋁:2.1%;尿素:2.5%;雙乙酸鈉:0.4%。

進(jìn)一步地,所述步驟(1)的處理方法具體包括:將一定質(zhì)量的骨膠用一定質(zhì)量的水進(jìn)行溶解,其溶解溫度為30~50℃,溶解時(shí)間20~40分鐘,攪拌速度500轉(zhuǎn)/分;所述步驟(2)的處理方法具體包括:將上述溶液升溫至50~70℃,然后加入一定質(zhì)量的濃度為5mol/L的鹽酸和濃度為2 mol/L檸檬酸,反應(yīng)50~70分鐘后冷卻至室溫。

實(shí)施例三:(1)該反應(yīng)在恒溫水浴下進(jìn)行。稱取一定質(zhì)量的骨膠和一定質(zhì)量的水,將水倒入三口燒瓶中,將水浴溫度設(shè)定為40℃,攪拌速度設(shè)定為500轉(zhuǎn)/分,將稱好的骨膠在攪拌的情況下緩慢加入到三口燒瓶中,恒溫?cái)嚢?0分鐘,將骨膠完全溶解;(2)將上述溶液升溫至70℃,然后加入一定質(zhì)量的鹽酸(5mol/L)和檸檬酸(2mol/L),反應(yīng)60分鐘,后冷卻至室溫,然后加入一定質(zhì)量的抗凝劑和防腐劑攪拌均勻,即得到糊狀改性骨膠。其配方比例如下:骨膠:25%;水:65%;鹽酸:7.33%;檸檬酸:0.07%;肝素:2%;山梨酸鉀:0.6%。

本發(fā)明公開的一種糊狀改性骨膠及制備方法,解決了骨膠打底時(shí)的狀態(tài)問題及其制備方法,該方法制備工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉,且糊狀改性骨膠有潰散性好、無(wú)毒、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),還具有常溫下呈糊狀、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),符合環(huán)保產(chǎn)品的要求,可以取代目前使用時(shí)需冷凍、未經(jīng)改性的骨膠;另一方面,糊狀改性骨膠解決了傳統(tǒng)骨膠打底時(shí)所存在的一系列問題(即解決了傳統(tǒng)骨膠在打底時(shí)需要冷藏并且在空調(diào)房中進(jìn)行的難題,不需冷藏、不用在密閉空調(diào)房中進(jìn)行,操作人員刷起來(lái)比較省勁并且打底均勻),用糊狀改性骨膠就可以在常溫敞開的廠房中進(jìn)行刷邊,這樣空氣較為流通的環(huán)境就大大降低了空氣中積聚的難聞的清漆味。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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