一種真空練泥機內(nèi)用涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種真空練泥機內(nèi)用涂料。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，在進行陶瓷制品加工時，為保證泥料密度均勻，需要使用真空練泥機制備泥料。真空練泥機包括加料斗、混練室和真空室，真空室連接出泥裝置，出泥裝置包括出泥筒，出泥筒中設(shè)有出料螺旋葉片。在練泥時，通過真空練泥機中的螺旋葉片攪拌泥料，由于泥料中含有水分和粒度較大的顆粒物，因此長期使用后真空練泥機內(nèi)部會出現(xiàn)刮痕和生銹現(xiàn)象。為了避免銹斑污染泥料，需要在真空練泥機內(nèi)部噴涂一層涂料。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種附著力強、涂層耐磨性和耐腐蝕性好的真空練泥機內(nèi)用涂料。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種真空練泥機內(nèi)用涂料，由如下重量份數(shù)的原料制成:
[0006]環(huán)氧樹脂20-30份、火山灰15-20份、鈉基膨潤土 10-15份、海泡石粉10-15份、順丁橡膠8-12份、石油瀝青6-10份、羥丙基纖維素6-10份、聚乙烯吡咯烷酮5-8份、助劑4-6份、松香酸鈉3-5份、二甲基硅油3-5份、稀土 0.1-0.2份、醋酸丁酯50-60份、正丁醇70-80份；
[0007]其制備方法如下:
[0008](I)將環(huán)氧樹脂和二甲基硅油加入正丁醇中，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin，再加入石油瀝青和松香酸鈉，繼續(xù)微波處理lOmin，即得物料I ；
[0009](2)向醋酸丁酯中加入順丁橡膠和聚乙烯吡咯烷酮，浸泡30min后加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料II;
[0010](3)向物料I中加入物料11、火山灰、鈉基膨潤土、海泡石粉、羥丙基纖維素、助劑和稀土，充分混合均勻后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。
[0011]所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成:分子篩原粉10-15份、納米陶瓷粉10-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚8-11份、氟碳樹脂6-9份、玻璃纖維粉5-8份、納米滑石粉5-8份、硬脂酸鈣3-6份、木質(zhì)素磺酸鈉2-4份、尿素1-2份、乙醇100-120份，其制備方法為:將氟碳樹脂和玻璃纖維粉加入乙醇中，加熱至回流狀態(tài)處理15min，再加入硬脂酸鈣和尿素，繼續(xù)回流處理lOmin，然后自然冷卻至室溫后加入分子篩原粉、納米陶瓷粉、蓖麻油聚氧乙烯醚、納米滑石粉和木質(zhì)素磺酸鈉，充分混合后于0-5 °C靜置3h，最后經(jīng)真空干燥后將所得固體粉碎成粉末。
[0012]該助劑加入涂料后能提高所形成涂層的表面光滑度，減少泥料在真空練泥機內(nèi)部的附著，從而避免生銹。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所制涂料粘度適中、附著力強，噴涂于真空練泥機內(nèi)部后能快速在其表面形成一層致密而堅硬的涂層，該涂層不僅具有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性，并且其光滑的涂層表面有利于避免泥料粘附，從而保證泥料成分不受影響和延長真空練泥機的使用壽命。
【具體實施方式】
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[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施例1
[0016](I)將20份環(huán)氧樹脂和3份二甲基硅油加入70份正丁醇中，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，再加入8份石油瀝青和3份松香酸鈉，繼續(xù)微波處理1min，即得物料I ；
[0017](2)向50份醋酸丁酯中加入8份順丁橡膠和7份聚乙烯吡咯烷酮，浸泡30min后加熱至回流狀態(tài)保溫15min，S卩得物料II ；
[0018](3)向物料I中加入物料I1、15份火山灰、1份鈉基膨潤土、1份海泡石粉、6份羥丙基纖維素、4份助劑和0.1份稀土，充分混合均勻后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。
[0019]助劑的制備:將6份氟碳樹脂和5份玻璃纖維粉加入100份乙醇中，加熱至回流狀態(tài)處理15min，再加入4份硬脂酸鈣和I份尿素，繼續(xù)回流處理lOmin，然后自然冷卻至室溫后加入10份分子篩原粉、12份納米陶瓷粉、8份蓖麻油聚氧乙烯醚、6份納米滑石粉和3份木質(zhì)素磺酸鈉，充分混合后于0-5 °C靜置3h，最后經(jīng)真空干燥后將所得固體粉碎成粉末。
[0020]實施例2
[0021](I)將30份環(huán)氧樹脂和5份二甲基硅油加入80份正丁醇中，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理1min，再加入6份石油瀝青和4份松香酸鈉，繼續(xù)微波處理1min，即得物料I ；
[0022](2)向60份醋酸丁酯中加入10份順丁橡膠和5份聚乙烯吡咯烷酮，浸泡30min后加熱至回流狀態(tài)保溫15min，S卩得物料II;
[0023 ] (3)向物料I中加入物料I1、18份火山灰、12份鈉基膨潤土、1份海泡石粉、8份羥丙基纖維素、5份助劑和0.1份稀土，充分混合均勻后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。
[0024]助劑的制備:將9份氟碳樹脂和7份玻璃纖維粉加入120份乙醇中，加熱至回流狀態(tài)處理15min，再加入6份硬脂酸鈣和2份尿素，繼續(xù)回流處理lOmin，然后自然冷卻至室溫后加入12份分子篩原粉、10份納米陶瓷粉、10份蓖麻油聚氧乙烯醚、8份納米滑石粉和4份木質(zhì)素磺酸鈉，充分混合后于0-5 °C靜置3h，最后經(jīng)真空干燥后將所得固體粉碎成粉末。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種真空練泥機內(nèi)用涂料，其特征在于，由如下重量份數(shù)的原料制成: 環(huán)氧樹脂20-30份、火山灰15-20份、鈉基膨潤土 10-15份、海泡石粉10-15份、順丁橡膠8-12份、石油瀝青6-10份、羥丙基纖維素6-10份、聚乙烯吡咯烷酮5-8份、助劑4-6份、松香酸鈉3-5份、二甲基硅油3-5份、稀土 0.1-0.2份、醋酸丁酯50-60份、正丁醇70-80份； 其制備方法如下: (1)將環(huán)氧樹脂和二甲基硅油加入正丁醇中，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率800W下微波處理lOmin，再加入石油瀝青和松香酸鈉，繼續(xù)微波處理lOmin，即得物料I ； (2)向醋酸丁酯中加入順丁橡膠和聚乙烯吡咯烷酮，浸泡30min后加熱至回流狀態(tài)保溫15min，即得物料II; (3)向物料I中加入物料I1、火山灰、鈉基膨潤土、海泡石粉、羥丙基纖維素、助劑和稀土，充分混合均勻后加入球磨機中，球磨至細度小于50μπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空練泥機內(nèi)用涂料，其特征在于，所述助劑由如下重量份數(shù)的原料制成:分子篩原粉10-15份、納米陶瓷粉10-15份、蓖麻油聚氧乙烯醚8-11份、氟碳樹月旨6-9份、玻璃纖維粉5-8份、納米滑石粉5-8份、硬脂酸鈣3-6份、木質(zhì)素磺酸鈉2-4份、尿素1-2份、乙醇100-120份，其制備方法為:將氟碳樹脂和玻璃纖維粉加入乙醇中，加熱至回流狀態(tài)處理15min，再加入硬脂酸鈣和尿素，繼續(xù)回流處理lOmin，然后自然冷卻至室溫后加入分子篩原粉、納米陶瓷粉、蓖麻油聚氧乙烯醚、納米滑石粉和木質(zhì)素磺酸鈉，充分混合后于0-5°C靜置3h，最后經(jīng)真空干燥后將所得固體粉碎成粉末。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種真空練泥機內(nèi)用涂料，涉及陶瓷制造技術(shù)領(lǐng)域，由如下重量份數(shù)的原料制成：環(huán)氧樹脂20-30份、火山灰15-20份、鈉基膨潤土10-15份、海泡石粉10-15份、順丁橡膠8-12份、石油瀝青6-10份、羥丙基纖維素6-10份、聚乙烯吡咯烷酮5-8份、助劑4-6份、松香酸鈉3-5份、二甲基硅油3-5份、稀土0.1-0.2份、醋酸丁酯50-60份、正丁醇70-80份。本發(fā)明涂料所形成的涂層不僅具有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和耐腐蝕性，并且其光滑的涂層表面有利于避免泥料粘附，從而保證泥料成分不受影響和延長真空練泥機的使用壽命。
【IPC分類】C09D109/00, C09D183/04, C09D101/28, C09D163/00, C09D195/00, C09D139/06, C09D5/08, C09D7/12
【公開號】CN105713484
【申請?zhí)枴緾N201610196333
【發(fā)明人】許純榮
【申請人】安徽青花坊瓷業(yè)股份有限公司