適用于涂裝機的粉槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于涂裝機的粉槽，包括：置于粉槽內(nèi)的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪，帶動針輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機，置于轉(zhuǎn)動機上并連接粉槽內(nèi)壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括：旋轉(zhuǎn)固定于粉槽的回收桿，回收桿與粉槽之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動件。本發(fā)明提供一種能根據(jù)粉料的消耗，調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿與粉槽側(cè)壁相連，且可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動相應數(shù)量第二轉(zhuǎn)軸，從而達到調(diào)節(jié)回收桿長度的目的。
【專利說明】適用于涂裝機的粉槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]—種涂裝加工設(shè)備，特別是一種涂裝機的粉槽。

【背景技術(shù)】
[0002]在陶瓷電容器的生產(chǎn)過程中，需要首先將導線排布在載體紙帶上，并通過美紋膠帶進行固定后，再通過傳動載體紙帶傳動導線進行后續(xù)的打線、插片、焊錫、涂裝、固化等加工。其中，涂裝加工是將前面在導線端部焊接了陶瓷芯片的電容器本體的表面上吸附環(huán)氧樹脂，以保護電容器本體不會損傷，并使電容器本體能夠防潮。同時能夠承受在使用中更高的電壓沖擊。涂裝加工是使用自動涂裝機完成的，先通過粉槽在電容器本體上涂上一層環(huán)氧樹脂，再通過載體紙帶的傳送將涂上了環(huán)氧樹脂的電容器載體運送到烤箱內(nèi)進行烘烤，讓環(huán)氧樹脂在高溫下凝固。
[0003]在粉槽內(nèi)，載體紙帶通過針輪不停運送，為保證粉槽內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉料足夠，自動加粉機不停向粉槽內(nèi)加粉，粉槽內(nèi)的環(huán)氧樹脂粉料容易從粉槽邊緣溢出；同時為了防止環(huán)氧樹脂粉料結(jié)塊，設(shè)計環(huán)氧樹脂粉料在粉槽內(nèi)不停轉(zhuǎn)動；另外還要保證產(chǎn)品粘粉位置齊平，維持粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度合適，而被刮出也從粉槽邊緣溢出。由于沒有專門的回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置，從粉槽邊緣溢出的環(huán)氧樹脂粉料就散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中，影響作業(yè)環(huán)境、浪費原材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能根據(jù)粉料的消耗，調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿與粉槽側(cè)壁相連，且可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動相應數(shù)量第二轉(zhuǎn)軸，從而達到調(diào)節(jié)回收桿長度的目的。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
適用于涂裝機的粉槽，包括:置于粉槽內(nèi)的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪，帶動針輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機，置于轉(zhuǎn)動機上并連接粉槽內(nèi)壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括:旋轉(zhuǎn)固定于粉槽的回收桿，回收桿與粉槽之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動件。
[0006]前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動件。
[0007]前述的適用于涂裝機的粉槽，第二轉(zhuǎn)動件至少為一個。
[0008]前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿為多個，回收桿的中心點的連線為圓形。
[0009]前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿下端設(shè)有使得粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板。
[0010]前述的適用于涂裝機的粉槽，刮板為彈性刮板。
[0011]前述的適用于涂裝機的粉槽，彈性刮板為橡膠刮板。
[0012]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明提供一種能根據(jù)粉料的消耗，調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿設(shè)置為可折疊回收桿，可根據(jù)需要放下單位長度從而達到調(diào)節(jié)回收桿長度的目的，可根據(jù)需要刮平的位置調(diào)節(jié)回收桿長度，且方便加粉管伸入粉槽。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的一種實施例的主視圖；
圖2是本發(fā)明的另一種實施例的主視圖；
圖中附圖標記的含義:
I粉槽，2針輪，3轉(zhuǎn)動機，4第一轉(zhuǎn)軸，5回收桿，6刮板，7第二轉(zhuǎn)軸。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0015]適用于涂裝機的粉槽1，包括:置于粉槽I內(nèi)的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪2，帶動針輪2轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機3，置于轉(zhuǎn)動機3上并連接粉槽I內(nèi)壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括:旋轉(zhuǎn)固定于粉槽I的回收桿5，回收桿5與粉槽I之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動件，作為一種優(yōu)選，第一轉(zhuǎn)動件為第一轉(zhuǎn)軸4 ;在需要加粉料時，第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，將回收桿5遠離粉槽I表面。
[0016]為了根據(jù)需要放下單位長度從而達到調(diào)節(jié)回收桿5長度，回收桿5上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動件，作為一種優(yōu)選，第二轉(zhuǎn)動件為第二轉(zhuǎn)軸7 ;第二轉(zhuǎn)動件至少為一個，可以通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)軸7的個數(shù)，確定單位回收桿5的長度。
[0017]為了使得粉槽I表面更均勻和平整，回收桿5為多個，回收桿5的中心點的連線為圓形；回收桿5下端設(shè)有使得粉槽I內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板6。為了方便回收桿5彎折，刮板6為彈性刮板6 ;作為一種優(yōu)選，彈性刮板6為橡膠刮板6。
[0018]本發(fā)明提供一種能根據(jù)粉料的消耗，調(diào)整回收溢出的環(huán)氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板6確保粉槽I內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽I ;回收桿5設(shè)置為可折疊回收桿5，可根據(jù)需要放下單位長度從而達到調(diào)節(jié)回收桿5長度的目的，可根據(jù)需要刮平的位置調(diào)節(jié)回收桿5長度，且方便加粉管伸入粉槽I。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，包括:置于上述粉槽內(nèi)的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪，帶動上述針輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機，置于上述轉(zhuǎn)動機上并連接上述粉槽內(nèi)壁的溢粉回收裝置；上述溢粉回收裝置包括:旋轉(zhuǎn)固定于上述粉槽的回收桿，上述回收桿與粉槽之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述回收桿上設(shè)有第二轉(zhuǎn)動件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述第二轉(zhuǎn)動件至少為—個°
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述回收桿為多個，上述回收桿的中心點的連線為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述回收桿下端設(shè)有使得粉槽內(nèi)環(huán)氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述刮板為彈性刮板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于涂裝機的粉槽，其特征在于，上述彈性刮板為橡膠刮板。
【文檔編號】B05C19/06GK104492664SQ201510015531
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月13日
【發(fā)明者】趙德星, 董加銀, 趙光濤, 唐田, 趙光滿 申請人:昆山微容電子企業(yè)有限公司