一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，包括機架、依次設(shè)在機架上的清洗機構(gòu)、上漆機構(gòu)和烘干爐，所述清洗機構(gòu)包括設(shè)在機架上的若干個橫向依次并列的清洗箱、設(shè)在機架上用于控制清洗機構(gòu)運行的控制箱、設(shè)在機架上的進料裝置和出料裝置；所述上漆機構(gòu)包括設(shè)在機架上的支架、設(shè)在支架上下兩端的兩排交叉設(shè)置的傳動輪，所述支架下端設(shè)有與傳動輪對應(yīng)的涂覆上漆裝置。能夠及時的發(fā)現(xiàn)拉鏈清洗機進料端出現(xiàn)斷裂、拉鏈清洗機清洗速度過快或無拉鏈供應(yīng)等現(xiàn)象，并發(fā)出報警提示，能夠有效的防止斷鏈或拉鏈末端纏繞到相鄰的拉鏈帶上，出料時不會出現(xiàn)出料過快或過慢的現(xiàn)象，保護漆涂抹均勻，上漆時壓力調(diào)節(jié)方便、烘干速度快。
【專利說明】一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈作為現(xiàn)今服裝、箱包等行業(yè)的常用配件之一，得到了廣泛的應(yīng)用，在制作拉鏈的過程中，由于拉鏈布帶為由棉紗、化纖或混合化纖織成的柔性帶，因此無論是金屬拉鏈，還是樹脂或尼龍拉鏈，拉鏈布帶均容易沾有污潰，另一方面，尼龍拉鏈采用尼龍單絲通過加熱壓模纏繞中心線組成，在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)出油現(xiàn)象，這些均影響成品拉鏈的質(zhì)量及美觀，從而需要對拉鏈進行清洗、除油，然后上漆烘干等處理，第一:當拉鏈在進入拉鏈清洗機進行化學(xué)處理的時候，一般的拉鏈清洗機是直接將拉鏈從進口段連接進入，沒有對拉鏈進行一個平整拉緊的作用，當拉鏈清洗機的加工速度比進料快時，拉鏈容易產(chǎn)生斷裂，而且當拉鏈出現(xiàn)斷裂或需要加工的拉鏈全部進入拉鏈清洗機時，無法及時的發(fā)現(xiàn)，從而影響加工效率;第二:在清洗箱內(nèi)清洗的過程中，如果拉鏈出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，斷裂處的拉鏈頭則還容易與旁邊的拉鏈進行纏繞，影響輸送效率，當斷裂處的拉鏈頭纏繞死旁邊的拉鏈時，則會出現(xiàn)無法進行傳送的現(xiàn)象發(fā)生，嚴重影響工作效率；第三:當拉鏈從清洗機內(nèi)出來傳送到上漆裝置時，一般的拉鏈清洗機是通過拉鏈清洗機本身的傳動慣性將拉鏈傳送出拉鏈清洗機，出料速度過快容易將拉鏈堆積在拉鏈清洗機才出口處，從而影響后續(xù)的輸送，而且動力不足，則不易正常生產(chǎn)，或者在拉鏈清洗機外設(shè)置一個收卷裝置將拉鏈從清洗機內(nèi)拉出，在將拉鏈傳送出機器時不能有效的對其進行同步運行，容易出現(xiàn)拉鏈拉動速度過快而產(chǎn)生斷裂的現(xiàn)象，當拉鏈傳送到出口時，由于拉鏈在加工后很容易出現(xiàn)去卷曲的現(xiàn)象，還會出現(xiàn)卡死在收卷裝置上或者將拉鏈堆積在出口處等現(xiàn)象；第四:當拉鏈清洗完成后，為了解決拉鏈表面氧化褪色問題，一般在拉鏈完成鏈條清洗后，在鏈條的表面會涂覆一層保護漆進行表面的保護，而現(xiàn)有的涂覆保護漆裝置是在裝置上置一漆盒，在漆盒的上方設(shè)置有滾涂輪，滾涂輪設(shè)置的位置與漆盒里面的漆接觸，拉鏈的行走路徑和滾涂輪貼合，當拉鏈行走時，滾涂輪沾有保護漆，沾有保護漆的滾涂輪轉(zhuǎn)動到和拉鏈貼合的位置時，鏈齒便與保護漆接觸，從而達到涂覆保護漆的目的，這樣的方法簡單，但是所涂覆的保護漆不均勻，有時為了涂覆均勻，甚至需要涂覆多次，生產(chǎn)效率較低，即使涂覆均勻，但是上漆時的壓力不夠大，容易造成保護漆脫落，而且由于漆盒處于開口狀態(tài)，顆粒裝灰塵容易掉落到保護漆上，從而在上漆的過程中將顆粒狀灰塵通過滾涂輪粘附到拉鏈上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，能夠及時的發(fā)現(xiàn)拉鏈清洗機進料端出現(xiàn)斷裂、拉鏈清洗機清洗速度過快或無拉鏈供應(yīng)等現(xiàn)象，并發(fā)出報警提示，控制箱能夠有效的防止斷鏈或拉鏈末端纏繞到相鄰的拉鏈帶上，出料時不會出現(xiàn)出料過快或過慢的現(xiàn)象，保護漆涂抹均勻，能夠有效的防止顆粒狀灰塵粘附在拉鏈上，上漆時壓力調(diào)節(jié)方便、烘干速度快。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案:一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，包括機架、依次設(shè)在機架上的清洗機構(gòu)、上漆機構(gòu)和烘干爐，所述清洗機構(gòu)包括設(shè)在機架上的若干個橫向依次并列的清洗箱、設(shè)在機架上用于控制清洗機構(gòu)運行的控制箱、設(shè)在機架上的進料裝置和出料裝置；所述上漆機構(gòu)包括設(shè)在機架上的支架、設(shè)在支架上下兩端的兩排交叉設(shè)置的傳動輪，所述支架下端設(shè)有與傳動輪對應(yīng)的涂覆上漆裝置；待加工拉鏈從進料裝置進入清洗箱清洗后，經(jīng)過出料裝置傳出，再經(jīng)過涂覆上漆裝置進行上漆處理，再通過烘干爐烘干。
[0005]作為優(yōu)選，所述進料裝置包括支撐桿、設(shè)在支撐桿前側(cè)的若干個張緊輪，所述支撐桿上位于張緊輪上端設(shè)有報警裝置，所述張緊輪采用塑料槽輪，所述報警裝置包括設(shè)在支撐桿前側(cè)的主動滾軸、與主動滾軸配合使用的從動滾軸、設(shè)在支撐桿后側(cè)的感應(yīng)器，所述主動滾軸與支撐桿之間設(shè)有與感應(yīng)器配合使用的旋轉(zhuǎn)塊，所述主動滾軸固定在旋轉(zhuǎn)塊的前端，所述旋轉(zhuǎn)塊與支撐桿通過旋轉(zhuǎn)軸連接，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在旋轉(zhuǎn)塊后端3/4的位置上。能夠及時的發(fā)現(xiàn)拉鏈清洗機進料端出現(xiàn)斷裂、拉鏈清洗機清洗速度過快或無拉鏈供應(yīng)等現(xiàn)象，采用塑料槽輪作為張緊輪，其成本比較低，采購比較方便，當拉鏈從各個張緊輪上進過時，能夠有效的起到限位作用，使拉鏈在加工的過程中不會出現(xiàn)從張緊輪上滑落的現(xiàn)象，在加工的過程中，拉鏈從主動滾與從動滾之間穿過，此時主動滾位于拉鏈的上方，通過拉鏈進行支撐，在拉鏈進給的過程中，主動滾與從動滾進行滾輪，能夠使拉鏈進入更加方便，不會對拉鏈產(chǎn)生順壞，在正常的生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)塊不與感應(yīng)器接觸，當拉鏈清洗機清洗速度過快時，由于拉鏈供應(yīng)速度不夠，拉鏈會出現(xiàn)繃緊現(xiàn)象，從而導(dǎo)致主動滾向上運動，使旋轉(zhuǎn)塊的后端向下轉(zhuǎn)動，當拉鏈繃緊到一定的值時，旋轉(zhuǎn)塊的后端剛好會被感應(yīng)器感應(yīng)到，從而使感應(yīng)器發(fā)生報警，當拉鏈出現(xiàn)斷裂或無拉鏈供應(yīng)等現(xiàn)象時，由于主動滾沒有拉鏈對其進行支撐，主動滾會帶動旋轉(zhuǎn)塊向下旋動，使旋轉(zhuǎn)塊被感應(yīng)器所感應(yīng)，從而使感應(yīng)器發(fā)生報警，當感應(yīng)器發(fā)生報警時，工作人員能夠及時的發(fā)現(xiàn)狀況，從而根據(jù)不同的狀況進行相應(yīng)的處理。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐桿的頂端設(shè)有一個與報警裝置配合使用的轉(zhuǎn)接桿，所述轉(zhuǎn)接桿的兩側(cè)各設(shè)有一根向上的第一限位桿；所述主動滾軸的外側(cè)設(shè)有一根向下的第二限位桿，所述從動滾軸的外側(cè)設(shè)有一根向上的與第二限位桿配合的第三限位桿。第一限位桿、第二限位桿和第三限位桿能夠有效的起到限位作用，使拉鏈在加工的過程中不會出現(xiàn)從主動滾軸和從動滾軸上滑落的現(xiàn)象。
[0007]作為優(yōu)選，所述出料裝置包括兩塊固定在機架出料端兩側(cè)的支撐板、設(shè)在兩塊支撐板之間的壓緊裝置、設(shè)在機架上與壓緊裝置配合使用的驅(qū)動裝置，所述支撐板與壓緊裝置之間通過一根銷桿連接，所述驅(qū)動裝置包括通過電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸、設(shè)在轉(zhuǎn)動軸上與壓緊裝置配合使用的驅(qū)動輪，所述支撐板的下端設(shè)有一個與驅(qū)動輪配合使用的過渡輪，所述壓緊裝置包括支撐架、設(shè)在支撐架上的三組轉(zhuǎn)動輪、套設(shè)在轉(zhuǎn)動輪上與驅(qū)動輪配合使用用于壓緊拉鏈邊沿的傳動帶，所述三組轉(zhuǎn)動輪采用上端一組、下端兩組的三角結(jié)構(gòu)，所述支撐架上與轉(zhuǎn)動輪的連接處設(shè)有調(diào)節(jié)槽。通過驅(qū)動裝置與壓緊裝置之間的配合傳送，有效的解決了拉鏈傳送速度過快或過慢的現(xiàn)象，在對拉鏈進行傳送的過程中，也能夠?qū)溸M行平整，使拉鏈不會出現(xiàn)打結(jié)或堆積在出口處從而堵住出口的現(xiàn)象。
[0008]作為優(yōu)選，所述支撐架的右側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓緊裝置的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)在支撐架右端兩側(cè)與機架連接的調(diào)節(jié)柱、套設(shè)在調(diào)節(jié)柱上位于支撐架上端的調(diào)節(jié)彈簧、設(shè)在調(diào)節(jié)柱頂端與調(diào)節(jié)彈簧配合使用的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)柱的上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，所述調(diào)節(jié)盤與調(diào)節(jié)柱通過調(diào)節(jié)螺紋調(diào)節(jié)，所述支撐架的右側(cè)設(shè)有一個調(diào)節(jié)柄。調(diào)節(jié)方便、適用范圍廣，通過調(diào)節(jié)柱與支撐板的配合使用，能夠使壓緊裝置牢固固定在所需的位置，當拉鏈一開始需要從壓緊裝置與驅(qū)動輪之間穿過時，可以通過調(diào)節(jié)裝置對壓緊裝置進行調(diào)節(jié)時，通過旋開調(diào)節(jié)盤，使得調(diào)節(jié)彈簧對支撐架的壓力減小，從而可以使壓緊裝置沿著銷桿轉(zhuǎn)動，使拉鏈更加容易的穿過壓緊裝置與驅(qū)動輪之間，在出料的過程中，由于調(diào)節(jié)彈簧對支撐架的壓緊是一種彈性壓緊，能夠使傳動帶與驅(qū)動輪之間的相對運動更加靈活，使傳動帶與驅(qū)動輪的使用壽命更長。
[0009]作為優(yōu)選，所述涂覆上漆裝置包括設(shè)在支架上與傳動輪配合使用的滾涂輪、設(shè)在滾涂輪下方的漆盒，所述滾涂輪的右側(cè)設(shè)有刮漆裝置，所述刮漆裝置包括設(shè)在支架上的刀座、穿接在刀座下端與滾涂輪配合的刮刀，所述刮刀與刀座通過螺母固定，所述刀座的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述刀座通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)接在支架上，所述刀座的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)刀座下端位置的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述滾涂輪與支架之間設(shè)有用于安裝滾涂輪的涂輪座，所述涂輪座的右端轉(zhuǎn)接在支架上，所述涂輪座的左端設(shè)有一個限位彈簧，所述滾涂輪的左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)涂輪座的高度的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)。當用滾涂輪對拉鏈進行上漆時，能夠通過刮漆裝置使?jié)L涂輪上的保護漆均勻分布，同時也能有效的防止顆粒狀灰塵通過滾涂輪粘附到拉鏈上，通過第一調(diào)節(jié)機構(gòu)對刮刀進行調(diào)節(jié)時更加精確；通過第二調(diào)節(jié)機構(gòu)能對滾涂輪與傳動輪之間的距離進行調(diào)節(jié)，使拉鏈上漆更加合理，能夠有效的解決拉鏈保護漆涂抹不均勻的現(xiàn)象，能夠有效的防止顆粒狀灰塵粘附在拉鏈上。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在支架上的第一安裝座、設(shè)在第一安裝座一端的第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的后端設(shè)有第一調(diào)節(jié)手柄，所述第一調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第一螺紋，所述第一調(diào)節(jié)桿與第一安裝座之間通過第一螺紋旋接，所述第一調(diào)節(jié)桿上位于第一安裝座與第一調(diào)節(jié)手柄之間套設(shè)有第一彈簧，所述第一調(diào)節(jié)桿前端頂在刀座的下端，所述第一安裝座的上端設(shè)有一個頂針頂住刀座上端的百分表；所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在支架上的第二安裝座、設(shè)在第二安裝座一端的第二調(diào)節(jié)桿，所述第二調(diào)節(jié)桿的后端設(shè)有第二調(diào)節(jié)手柄，所述第二調(diào)節(jié)桿上設(shè)有第二螺紋，所述第二調(diào)節(jié)桿與第二安裝座之間通過第二螺紋旋接，所述第二調(diào)節(jié)桿的頂端頂在涂輪座的左端，所述第二調(diào)節(jié)桿上位于第二安裝座與第二調(diào)節(jié)手柄之間套設(shè)有第二彈簧。結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便，當對刮漆裝置進行調(diào)節(jié)時，通過第一調(diào)節(jié)手柄對第一調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn)，使第一調(diào)節(jié)桿向前或向后移動，從而控制刀座旋轉(zhuǎn)，通過第一螺紋連接，使調(diào)節(jié)更加細微，調(diào)節(jié)距離更加容易控制，刮刀與滾涂輪之間的距離控制更加精確；在刀座調(diào)節(jié)過程中，刀座會沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使刀座上端對百分表的頂針進行作用，工作人員可以根據(jù)百分表上的刻度來確定刮刀向前移動的距離；當對涂輪座進行調(diào)節(jié)時，根據(jù)滾涂輪與傳動輪之間所需的距離，通過第二調(diào)節(jié)手柄對第二調(diào)節(jié)桿的高度進行調(diào)整，當?shù)诙{(diào)節(jié)桿向上移動時，限位彈簧能夠?qū)ν枯喿M行上拉復(fù)位，使?jié)L涂輪與傳動輪之間的距離減小，當?shù)诙{(diào)節(jié)桿向下轉(zhuǎn)動時，滾涂輪與傳動輪之間的距離增大。
[0011]作為優(yōu)選，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有至少一組上下對稱的傳動軸，所述傳動軸上均設(shè)有若干個擋塊，所述上下兩根傳動軸之間均設(shè)有一個隔離裝置，所述隔離裝置包括長方形的隔離架、設(shè)在隔離架上的若干根與擋塊匹配的隔離桿、設(shè)在隔離架兩端的固定桿，所述隔離架的兩端均設(shè)有兩根可拆卸的固定桿，所述固定桿的下端設(shè)有掛鉤，所述掛鉤的開口處與隔離架過盈配合，所述固定桿的上端設(shè)有一個U型固定塊，所述U型固定塊與清洗箱兩側(cè)上端面之間通過螺母固定。通過擋塊將傳動軸分隔成若干個纏繞段，使拉鏈在清洗的過程中限位更加清晰，當拉鏈在清洗的過程中，如果拉鏈突然出現(xiàn)斷裂或?qū)湹哪┒诉M行清洗時，隔離裝置能夠有效的防止拉鏈的端部影響其相鄰的拉鏈帶的傳送，能夠有效的防止拉鏈的端部纏繞到相鄰的拉鏈帶上。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型采用上述技術(shù)方案提供一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，通過控制箱對控制運行，拉鏈從進料裝置進入，通過清洗箱對拉鏈進行清洗，當拉鏈通過機進料裝置進入拉鏈清洗箱時，通過張緊輪之間的配合，能夠?qū)溸M行張緊拉平處理，使拉鏈在進入拉鏈清洗機時更加平直，當拉鏈在加工的過程中出現(xiàn)斷裂、加工速度過快或拉鏈加工完時，報警裝置通過感應(yīng)器進行感應(yīng)到信號，然后將信號發(fā)送給控制箱，通過控制箱對報警裝置進行報警，從而方便工作人員及時的進行處理，能夠及時的發(fā)現(xiàn)拉鏈清洗機進料端出現(xiàn)斷裂、拉鏈清洗機清洗速度過快或無拉鏈供應(yīng)等現(xiàn)象，當拉鏈在清洗箱內(nèi)進行清洗的過程中，通過擋塊將傳動軸分隔成若干個纏繞段，使拉鏈在清洗的過程中限位更加清晰，當拉鏈在清洗的過程中，如果拉鏈突然出現(xiàn)斷裂或?qū)湹哪┒诉M行清洗時，隔離裝置能夠有效的防止拉鏈的端部影響其相鄰的拉鏈帶的傳送，能夠有效的防止拉鏈的端部纏繞到相鄰的拉鏈帶上，當拉鏈清洗箱內(nèi)清洗完成后，拉鏈從出料裝置出來，然后傳送到上漆機構(gòu)上，拉鏈通過驅(qū)動裝置與壓緊裝置之間的配合傳送，有效的解決了拉鏈傳送速度過快或過慢的現(xiàn)在，在對拉鏈進行傳送的過程中，也能夠?qū)溸M行平整，使拉鏈不會出現(xiàn)打結(jié)或堆積在出口處從而堵住出口的現(xiàn)象，在對拉鏈進行上漆處理時，能夠通過刮漆裝置使?jié)L涂輪上的保護漆均勻分布，同時也能有效的防止顆粒狀灰塵通過滾涂輪粘附到拉鏈上，通過第一調(diào)節(jié)機構(gòu)和百分表的配合，能夠使調(diào)節(jié)裝置在對刮刀進行調(diào)節(jié)時更加精確，可以通過百分表直觀的計算出刮刀調(diào)節(jié)的距離，通過第二調(diào)節(jié)機構(gòu)能對滾涂輪與傳動輪之間的距離進行調(diào)節(jié)，使拉鏈上漆更加合理，能夠有效的解決拉鏈保護漆涂抹不均勻的現(xiàn)象，能夠有效的防止顆粒狀灰塵粘附在拉鏈上，當拉鏈上漆完成后，由于上漆比較均勻，拉鏈只需通過快速烘干爐對其進行快速加熱就能實現(xiàn)烘干效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型中進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中清洗機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型中涂覆上漆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實用新型中清洗箱的剖視圖；
[0020]圖7為本實用新型中清洗箱的俯視圖；
[0021]圖8為本實用新型中隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖8所示，一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，包括機架11、依次設(shè)在機架11上的清洗機構(gòu)2、上漆機構(gòu)9和烘干爐10，所述清洗機構(gòu)2包括設(shè)在機架11上的若干個橫向依次并列的清洗箱1、設(shè)在機架11上用于控制清洗機構(gòu)2運行的控制箱4、設(shè)在機架11上的進料裝置5和出料裝置3 ;所述上漆機構(gòu)9包括設(shè)在機架11上的支架6、設(shè)在支架6上下兩端的兩排交叉設(shè)置的傳動輪8，所述支架6下端設(shè)有與傳動輪8對應(yīng)的涂覆上漆裝置7 ;待加工拉鏈從進料裝置5進入清洗箱I清洗后，經(jīng)過出料裝置3傳出，再經(jīng)過涂覆上漆裝置7進行上漆處理，再通過烘干爐10烘干。所述進料裝置5包括支撐桿51、設(shè)在支撐桿51前側(cè)的若干個張緊輪52，所述支撐桿51上位于張緊輪52上端設(shè)有報警裝置56，所述張緊輪52采用塑料槽輪，所述報警裝置56包括設(shè)在支撐桿51前側(cè)的主動滾軸55、與主動滾軸55配合使用的從動滾軸53、設(shè)在支撐桿51后側(cè)的感應(yīng)器59，所述主動滾軸55與支撐桿51之間設(shè)有與感應(yīng)器59配合使用的旋轉(zhuǎn)塊57，所述主動滾軸55固定在旋轉(zhuǎn)塊57的前端，所述旋轉(zhuǎn)塊57與支撐桿51通過旋轉(zhuǎn)軸58連接，所述旋轉(zhuǎn)軸58設(shè)在旋轉(zhuǎn)塊57后端3/4的位置上。所述支撐桿51的頂端設(shè)有一個與報警裝置56配合使用的轉(zhuǎn)接桿50，所述轉(zhuǎn)接桿50的兩側(cè)各設(shè)有一根向上的第一限位桿541 ;所述主動滾軸55的外側(cè)設(shè)有一根向下的第二限位桿542，所述從動滾軸53的外側(cè)設(shè)有一根向上的與第二限位桿542配合的第三限位桿543。所述出料裝置3包括兩塊固定在機架11出料端兩側(cè)的支撐板31、設(shè)在兩塊支撐板31之間的壓緊裝置32、設(shè)在機架11上與壓緊裝置32配合使用的驅(qū)動裝置30，所述支撐板31與壓緊裝置32之間通過一根銷桿39連接，所述驅(qū)動裝置30包括通過電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸301、設(shè)在轉(zhuǎn)動軸301上與壓緊裝置32配合使用的驅(qū)動輪302，所述支撐板31的下端設(shè)有一個與驅(qū)動輪302配合使用的過渡輪36，所述壓緊裝置32包括支撐架37、設(shè)在支撐架37上的三組轉(zhuǎn)動輪38、套設(shè)在轉(zhuǎn)動輪38上與驅(qū)動輪302配合使用用于壓緊拉鏈邊沿的傳動帶34，所述三組轉(zhuǎn)動輪38采用上端一組、下端兩組的三角結(jié)構(gòu)，所述支撐架37上與轉(zhuǎn)動輪38的連接處設(shè)有調(diào)節(jié)槽35。所述支撐架37的右側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓緊裝置32的調(diào)節(jié)裝置33，所述調(diào)節(jié)裝置33包括設(shè)在支撐架37右端兩側(cè)與機架11連接的調(diào)節(jié)柱331、套設(shè)在調(diào)節(jié)柱331上位于支撐架37上端的調(diào)節(jié)彈簧332、設(shè)在調(diào)節(jié)柱331頂端與調(diào)節(jié)彈簧332配合使用的調(diào)節(jié)盤333，所述調(diào)節(jié)柱331的上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋334，所述調(diào)節(jié)盤333與調(diào)節(jié)柱331通過調(diào)節(jié)螺紋334調(diào)節(jié)，所述支撐架37的右側(cè)設(shè)有一個調(diào)節(jié)柄335。所述涂覆上漆裝置7包括設(shè)在支架6上與傳動輪8配合使用的滾涂輪71、設(shè)在滾涂輪71下方的漆盒72，所述滾涂輪71的右側(cè)設(shè)有刮漆裝置73，所述刮漆裝置73包括設(shè)在支架6上的刀座731、穿接在刀座731下端與滾涂輪71配合的刮刀732，所述刮刀732與刀座731通過螺母733固定，所述刀座731的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸734，所述刀座731通過轉(zhuǎn)軸734轉(zhuǎn)接在支架6上，所述刀座731的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)刀座731下端位置的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)74，所述滾涂輪71與支架6之間設(shè)有用于安裝滾涂輪71的涂輪座75，所述涂輪座75的右端轉(zhuǎn)接在支架6上，所述涂輪座75的左端設(shè)有一個限位彈簧76，所述滾涂輪71的左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)涂輪座75的高度的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)77。所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)74包括固定在支架6上的第一安裝座741、設(shè)在第一安裝座741—端的第一調(diào)節(jié)桿742，所述第一調(diào)節(jié)桿742的后端設(shè)有第一調(diào)節(jié)手柄743，所述第一調(diào)節(jié)桿742上設(shè)有第一螺紋744，所述第一調(diào)節(jié)桿742與第一安裝座741之間通過第一螺紋744旋接，所述第一調(diào)節(jié)桿742上位于第一安裝座741與第一調(diào)節(jié)手柄743之間套設(shè)有第一彈簧745，所述第一調(diào)節(jié)桿742前端頂在刀座731的下端，所述第一安裝座741的上端設(shè)有一個頂針頂住刀座731上端的百分表78 ;所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)77包括固定在支架6上的第二安裝座771、設(shè)在第二安裝座771 —端的第二調(diào)節(jié)桿772，所述第二調(diào)節(jié)桿772的后端設(shè)有第二調(diào)節(jié)手柄773，所述第二調(diào)節(jié)桿772上設(shè)有第二螺紋774，所述第二調(diào)節(jié)桿772與第二安裝座771之間通過第二螺紋774旋接，所述第二調(diào)節(jié)桿772的頂端頂在涂輪座75的左端，所述第二調(diào)節(jié)桿772上位于第二安裝座771與第二調(diào)節(jié)手柄773之間套設(shè)有第二彈簧775。所述清洗箱I內(nèi)設(shè)有至少一組上下對稱的傳動軸101，所述傳動軸101上均設(shè)有若干個擋塊102，所述上下兩根傳動軸101之間均設(shè)有一個隔離裝置103，所述隔離裝置103包括長方形的隔尚架107、設(shè)在隔尚架107上的若干根與擋塊102匹配的隔尚桿108、設(shè)在隔離架107兩端的固定桿105,所述隔離架107的兩端均設(shè)有兩根可拆卸的固定桿105,所述固定桿105的下端設(shè)有掛鉤104，所述掛鉤104的開口處與隔離架107過盈配合，所述固定桿104的上端設(shè)有一個U型固定塊106，所述U型固定塊106與清洗箱I兩側(cè)上端面之間通過螺母固定。所述清洗箱采用四個，依次存放有除油劑、水、藥水和水，所述藥水由質(zhì)量分數(shù)為10-20 %的硫酸鎳、30-40 %的次亞磷酸鈉、10-20 %的檸檬酸鈉和30-40 %的硫酸銅組成。
[0023]實際工作時，將需要加工的拉鏈從轉(zhuǎn)接桿50上穿過，通過轉(zhuǎn)接桿50兩端的第一限位桿541對其進行限位，防止拉鏈從轉(zhuǎn)接桿50上滑落，然后拉鏈從主動滾軸55與從動滾軸53之間穿過，主動滾軸55位于拉鏈的上側(cè)，主動滾軸55上的第二限位桿542與從動滾軸53上的第三限位桿543能夠有效的防止拉鏈滑落，然后拉鏈傳送到張緊輪52上，相鄰兩個張緊輪52之間采用上下穿插方式連接，最后通過張緊輪52對拉鏈進行拉直拉平后進入清洗機構(gòu)2內(nèi)進行清洗和化學(xué)處理，在正常的生產(chǎn)中，旋轉(zhuǎn)塊57不與感應(yīng)器59接觸，當拉鏈供應(yīng)速度不夠，拉鏈會出現(xiàn)繃緊現(xiàn)象，從而導(dǎo)致主動滾軸55向上運動，使旋轉(zhuǎn)塊57的后端向下轉(zhuǎn)動，當拉鏈繃緊到一定的值時，旋轉(zhuǎn)塊57的后端剛好會被感應(yīng)器59感應(yīng)到，從而使感應(yīng)器59發(fā)生報警；當拉鏈出現(xiàn)斷裂或無拉鏈供應(yīng)等現(xiàn)象時，由于主動滾軸55沒有拉鏈對其進行支撐，主動滾軸55會帶動旋轉(zhuǎn)塊57向下旋動，使旋轉(zhuǎn)塊57被感應(yīng)器59所感應(yīng)，從而使感應(yīng)器59發(fā)生報警，當感應(yīng)器59發(fā)生報警時，工作人員能夠及時的發(fā)現(xiàn)狀況，從而根據(jù)不同的狀況進行相應(yīng)的處理。
[0024]在對拉鏈進行清洗前，根據(jù)擋塊102的數(shù)量和位置將隔離桿108固定到與擋塊102相對應(yīng)的位置，使每一個擋塊102均有一根與其對應(yīng)的隔離桿108，然后將隔離裝置103固定到清洗箱I上，上下兩根傳動軸101之間均固定有一個隔離裝置103，當對隔離裝置103進行固定時，先將固定桿105調(diào)整到隔離架107上的合適位置，使固定桿105能夠?qū)Ω綦x架107進行平穩(wěn)的固定，同時也方便螺母對U型固定塊106進行固定，在固定好后，隔離架107同側(cè)的兩根固定桿105位于傳動軸101的兩側(cè)，在對拉鏈進行清洗時，拉鏈進入清洗箱I后傳送到上面一排最近的傳動軸101上的纏繞段內(nèi)，拉鏈通過上排的傳動軸101纏繞段后穿過與其對應(yīng)的兩根隔離桿108之間后，傳送到下排與其相對應(yīng)的傳動軸101的纏繞段內(nèi)，然后再穿過與其對應(yīng)的兩根隔離桿108之間后，傳送到上排的傳動軸101相鄰的纏繞段內(nèi)，依次循環(huán)，當拉鏈傳送到傳動軸101另一端的最后一個纏繞段內(nèi)后，再傳送到相鄰的一根傳動軸101繞段內(nèi)，其中上面一排傳動軸101位于水上端，下面一排傳動軸101位于水內(nèi)，當拉鏈從上端的傳動軸101傳送到下端的傳動軸101時，拉鏈通過水對其進行清洗，在正常運行的時候隔離裝置103不會對拉鏈清洗產(chǎn)生影響，當拉鏈在清洗的過程中突然出現(xiàn)斷裂或?qū)溎┒诉M行清洗時，隔離裝置103能夠有效的防止拉鏈的端部與其相鄰的正常清洗的拉鏈帶產(chǎn)生接觸，當拉鏈端部清洗時，隔離桿108能夠?qū)滎^進行一定的限位，使拉鏈頭位于相鄰的兩根隔離桿108之間，在拉鏈頭接觸到隔離桿108時，拉鏈頭如果纏繞到隔離桿108上，也能方便的按原來的順序拉出，拉鏈不會卡死在清洗箱I內(nèi)，同時能對固定桿105進行更換，當碰到數(shù)量不同的擋塊102時，也能根據(jù)擋塊102的數(shù)量對隔離桿108進行增減，適用范圍更廣。
[0025]清洗箱I加工完成后的拉鏈通過驅(qū)動裝置30與出料裝置3的配合送出，當需要加工的拉鏈剛出來的時候，先通過調(diào)節(jié)柄335將壓緊裝置32沿著銷桿39向下旋轉(zhuǎn)，此時，調(diào)節(jié)彈簧332對調(diào)節(jié)盤333不產(chǎn)生作用力，調(diào)節(jié)盤333能夠輕松的進行向上旋動，然后通過調(diào)節(jié)柄335可以將壓緊裝置32向上旋轉(zhuǎn)，使位于壓緊裝置32上的傳動帶34與驅(qū)動輪302產(chǎn)生分離，然后將拉鏈放置到傳動帶34與驅(qū)動輪302之間，使拉鏈的兩邊均勻的被傳動帶34壓住，然后通過調(diào)節(jié)柄335將壓緊裝置32下壓，使傳動帶34與驅(qū)動輪302對拉鏈的壓緊，向下旋緊調(diào)節(jié)盤333，使調(diào)節(jié)彈簧332對壓緊裝置32進行固定，然后通過電機帶動驅(qū)動輪302旋轉(zhuǎn)將拉鏈送出，在驅(qū)動輪302旋轉(zhuǎn)的過程中，拉鏈能夠帶動傳動帶34沿著同一方向旋轉(zhuǎn)，傳動帶34也能夠起到限位作用，使拉鏈一直位于傳動帶34與驅(qū)動輪302之間,在拉鏈穿過驅(qū)動輪302前，拉鏈先從過渡輪36的下端穿過，過渡輪36的最低點低于在運行過程中傳動帶34的最低點，這樣拉鏈不會對傳動帶34直接產(chǎn)生向上的作用力，使傳送更加方便，拉鏈更加平整。
[0026]進行涂覆上漆時，根據(jù)拉鏈的型號對滾涂輪71與傳動輪8之間的距離進行調(diào)整，通過第二調(diào)節(jié)手柄773帶動第二調(diào)節(jié)桿772向下移動，使第二調(diào)節(jié)桿772將涂輪座75的左端下壓，從而帶動滾涂輪71向下移動，使?jié)L涂輪71與傳動輪8之間達到合適的距離，在對拉鏈上漆的時候能夠更加合理，對拉鏈的壓力調(diào)節(jié)方便，同時根據(jù)拉鏈需要上漆的厚度對刮刀732與滾涂輪71之間的距離進行調(diào)節(jié)，通過第一調(diào)節(jié)手柄743帶動第一調(diào)節(jié)桿742向左轉(zhuǎn)動，由于刀座731的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸734，在第一調(diào)節(jié)桿742將刀座731的下端向左轉(zhuǎn)動，刀座731的上端向右旋轉(zhuǎn)，刀座731推動百分表78的頂針伸縮，可以根據(jù)百分表78上的刻度來確定刀座731帶動刮刀732移動的距離，從而實現(xiàn)刮刀732與滾涂輪71之間的距離的精確調(diào)節(jié)，當對拉鏈進行上漆時，拉鏈從傳動輪8左側(cè)繞到右側(cè)后繞出，拉鏈在移動過程中，通過摩擦力帶動滾涂輪71轉(zhuǎn)動，由于滾涂輪71的下端與漆盒72內(nèi)的保護漆接觸，當滾涂輪71旋轉(zhuǎn)的時候帶動保護漆到拉鏈上，從而使拉鏈的鏈條表面粘附上保護漆，在對拉鏈上保護漆的過程中，刮漆裝置73能夠的將多余的保護漆從滾涂輪71上刮下，使?jié)L涂輪71對拉鏈上漆更加均勻，當粘附在滾涂輪71上的保護漆粘有顆粒狀灰塵時，刮刀732也能對其進行掛掉，防止其粘附在拉鏈上，上漆效果更好，能夠有效的解決拉鏈保護漆涂抹不均勻的現(xiàn)象，能夠有效的防止顆粒狀灰塵粘附在拉鏈上，結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)簡便、調(diào)節(jié)距離精確、更換方便、適用范圍廣。
[0027]涂覆上漆完成后，進入到烘干爐10烘干，形成成品。
[0028]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:包括機架(11)、依次設(shè)在機架(11)上的清洗機構(gòu)⑵、上漆機構(gòu)(9)和烘干爐(10)，所述清洗機構(gòu)⑵包括設(shè)在機架(11)上的若干個橫向依次并列的清洗箱(I)、設(shè)在機架(11)上用于控制清洗機構(gòu)(2)運行的控制箱(4)、設(shè)在機架(11)上的進料裝置(5)和出料裝置(3);所述上漆機構(gòu)(9)包括設(shè)在機架(11)上的支架￠)、設(shè)在支架(6)上下兩端的兩排交叉設(shè)置的傳動輪(8)，所述支架(6)下端設(shè)有與傳動輪(8)對應(yīng)的涂覆上漆裝置(7);待加工拉鏈從進料裝置(5)進入清洗箱(I)清洗后，經(jīng)過出料裝置(3)傳出，再經(jīng)過涂覆上漆裝置(7)進行上漆處理，再通過烘干爐(10)烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述進料裝置(5)包括支撐桿(51)、設(shè)在支撐桿(51)前側(cè)的若干個張緊輪(52)，所述支撐桿(51)上位于張緊輪(52)上端設(shè)有報警裝置(56)，所述張緊輪(52)采用塑料槽輪，所述報警裝置(56)包括設(shè)在支撐桿(51)前側(cè)的主動滾軸(55)、與主動滾軸(55)配合使用的從動滾軸(53)、設(shè)在支撐桿(51)后側(cè)的感應(yīng)器(59)，所述主動滾軸(55)與支撐桿(51)之間設(shè)有與感應(yīng)器(59)配合使用的旋轉(zhuǎn)塊(57)，所述主動滾軸(55)固定在旋轉(zhuǎn)塊(57)的前端，所述旋轉(zhuǎn)塊(57)與支撐桿(51)通過旋轉(zhuǎn)軸(58)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(58)設(shè)在旋轉(zhuǎn)塊(57)后端3/4的位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述支撐桿(51)的頂端設(shè)有一個與報警裝置(56)配合使用的轉(zhuǎn)接桿(50)，所述轉(zhuǎn)接桿(50)的兩側(cè)各設(shè)有一根向上的第一限位桿(541);所述主動滾軸(55)的外側(cè)設(shè)有一根向下的第二限位桿(542)，所述從動滾軸(53)的外側(cè)設(shè)有一根向上的與第二限位桿(542)配合的第三限位桿(543) ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述出料裝置(3)包括兩塊固定在機架(11)出料端兩側(cè)的支撐板(31)、設(shè)在兩塊支撐板(31)之間的壓緊裝置(32)、設(shè)在機架(11)上與壓緊裝置(32)配合使用的驅(qū)動裝置(30)，所述支撐板(31)與壓緊裝置(32)之間通過一根銷桿(39)連接，所述驅(qū)動裝置(30)包括通過電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)動軸(301)、設(shè)在轉(zhuǎn)動軸(301)上與壓緊裝置(32)配合使用的驅(qū)動輪(302)，所述支撐板(31)的下端設(shè)有一個與驅(qū)動輪(302)配合使用的過渡輪(36)，所述壓緊裝置(32)包括支撐架(37)、設(shè)在支撐架(37)上的三組轉(zhuǎn)動輪(38)、套設(shè)在轉(zhuǎn)動輪(38)上與驅(qū)動輪(302)配合使用用于壓緊拉鏈邊沿的傳動帶(34)，所述三組轉(zhuǎn)動輪(38)采用上端一組、下端兩組的三角結(jié)構(gòu)，所述支撐架(37)上與轉(zhuǎn)動輪(38)的連接處設(shè)有調(diào)節(jié)槽(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述支撐架(37)的右側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓緊裝置(32)的調(diào)節(jié)裝置(33)，所述調(diào)節(jié)裝置(33)包括設(shè)在支撐架(37)右端兩側(cè)與機架(11)連接的調(diào)節(jié)柱(331)、套設(shè)在調(diào)節(jié)柱(331)上位于支撐架(37)上端的調(diào)節(jié)彈簧(332)、設(shè)在調(diào)節(jié)柱(331)頂端與調(diào)節(jié)彈簧(332)配合使用的調(diào)節(jié)盤(333)，所述調(diào)節(jié)柱(331)的上端設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋(334)，所述調(diào)節(jié)盤(333)與調(diào)節(jié)柱(331)通過調(diào)節(jié)螺紋(334)調(diào)節(jié)，所述支撐架(37)的右側(cè)設(shè)有一個調(diào)節(jié)柄(335)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述涂覆上漆裝置(7)包括設(shè)在支架(6)上與傳動輪(8)配合使用的滾涂輪(71)、設(shè)在滾涂輪(71)下方的漆盒(72)，所述滾涂輪(71)的右側(cè)設(shè)有刮漆裝置(73)，所述刮漆裝置(73)包括設(shè)在支架(6)上的刀座(731)、穿接在刀座(731)下端與滾涂輪(71)配合的刮刀(732)，所述刮刀(732)與刀座(731)通過螺母(733)固定，所述刀座(731)的中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸(734)，所述刀座(731)通過轉(zhuǎn)軸(734)轉(zhuǎn)接在支架(6)上，所述刀座(731)的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)刀座(731)下端位置的第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(74)，所述滾涂輪(71)與支架(6)之間設(shè)有用于安裝滾涂輪(71)的涂輪座(75)，所述涂輪座(75)的右端轉(zhuǎn)接在支架(6)上，所述涂輪座(75)的左端設(shè)有一個限位彈簧(76)，所述滾涂輪(71)的左側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)涂輪座(75)的高度的第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(77)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)(74)包括固定在支架(6)上的第一安裝座(741)、設(shè)在第一安裝座(741) —端的第一調(diào)節(jié)桿(742)，所述第一調(diào)節(jié)桿(742)的后端設(shè)有第一調(diào)節(jié)手柄(743)，所述第一調(diào)節(jié)桿(742)上設(shè)有第一螺紋(744)，所述第一調(diào)節(jié)桿(742)與第一安裝座(741)之間通過第一螺紋(744)旋接，所述第一調(diào)節(jié)桿(742)上位于第一安裝座(741)與第一調(diào)節(jié)手柄(743)之間套設(shè)有第一彈簧(745)，所述第一調(diào)節(jié)桿(742)前端頂在刀座(731)的下端，所述第一安裝座(741)的上端設(shè)有一個頂針頂住刀座(731)上端的百分表(78);所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)(77)包括固定在支架(6)上的第二安裝座(771)、設(shè)在第二安裝座(771) —端的第二調(diào)節(jié)桿(772)，所述第二調(diào)節(jié)桿(772)的后端設(shè)有第二調(diào)節(jié)手柄(773)，所述第二調(diào)節(jié)桿(772)上設(shè)有第二螺紋(774)，所述第二調(diào)節(jié)桿(772)與第二安裝座(771)之間通過第二螺紋(774)旋接，所述第二調(diào)節(jié)桿(772)的頂端頂在涂輪座(75)的左端，所述第二調(diào)節(jié)桿(772)上位于第二安裝座(771)與第二調(diào)節(jié)手柄(773)之間套設(shè)有第二彈簧(775)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水晶拉鏈清洗上漆烘干生產(chǎn)線，其特征在于:所述清洗箱(I)內(nèi)設(shè)有至少一組上下對稱的傳動軸(101)，所述傳動軸(101)上均設(shè)有若干個擋塊(102)，所述上下兩根傳動軸(101)之間均設(shè)有一個隔離裝置(103)，所述隔離裝置(103)包括長方形的隔離架(107)、設(shè)在隔離架(107)上的若干根與擋塊(102)匹配的隔離桿(108)、設(shè)在隔離架(107)兩端的固定桿(105)，所述隔離架(107)的兩端均設(shè)有兩根可拆卸的固定桿(105)，所述固定桿(105)的下端設(shè)有掛鉤(104)，所述掛鉤(104)的開口處與隔離架(107)過盈配合，所述固定桿(104)的上端設(shè)有一個U型固定塊(106)，所述U型固定塊(106)與清洗箱(I)兩側(cè)上端面之間通過螺母固定。
【文檔編號】B05C11/02GK204034956SQ201420482929
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】姚雪芳 申請人:海鹽恒順拉鏈廠