一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，包括霧化罐、漏包液面、激光器、PSD傳感器、成像透鏡、信號(hào)采集器、PAC電腦、氮?dú)饬髁靠刂茊卧?，所述霧化罐和氮?dú)饬髁靠刂茊卧噙B通，所述激光器照射漏包液面，所述PSD傳感器和成像透鏡通過(guò)激光器照射光與漏包液面連通，所述信號(hào)采集器、PAC電腦以及氮?dú)饬髁靠刂茊卧来芜B接。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，其解決了測(cè)量金屬液的流速和根據(jù)金屬液的流速來(lái)控制霧化氣壓流量的問(wèn)題，使用激光測(cè)量金屬液流量并相應(yīng)地控制霧化氣流后，霧化獲得的金屬粉末成品的粒度一致性更好，粒度分布更窄。
【專利說(shuō)明】一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高品質(zhì)氣霧化合金粉末的制備設(shè)備，尤其是一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]氣霧化法生產(chǎn)粉末過(guò)程中，金屬液體溫度，通道孔徑，金屬液內(nèi)部在雜質(zhì)，噴嘴堵塞等都會(huì)影響金屬液從噴嘴中流出的速度，但是霧化氣流壓力流量是不變化的，這就導(dǎo)致霧化產(chǎn)生的粉末顆粒度一致性不好。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是:一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，包括霧化罐、漏包液面、激光器、PSD傳感器、成像透鏡、信號(hào)采集器、PAC電腦、氮?dú)饬髁靠刂茊卧鲮F化罐和氮?dú)饬髁靠刂茊卧噙B通，所述激光器照射漏包液面，所述PSD傳感器和成像透鏡通過(guò)激光器照射光與漏包液面連通，所述信號(hào)采集器、PAC電腦以及氮?dú)饬髁靠刂茊卧来芜B接。
[0005]作為優(yōu)選，所述激光器發(fā)射的激光束照射漏包液面，產(chǎn)生的反射光斑通過(guò)成像透鏡投射到PSD傳感器上。
[0006]作為優(yōu)選，所述PAC電腦通過(guò)信號(hào)采集器傳輸?shù)男畔⒂?jì)算各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
[0007]作為優(yōu)選，所述氮?dú)饬髁靠刂茊卧淖髠?cè)設(shè)置有霧化氮?dú)馊肟凇?br> [0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備。其解決了測(cè)量金屬液的流速和根據(jù)金屬液的流速來(lái)控制霧化氣壓流量的問(wèn)題，通過(guò)用特殊頻譜的激光測(cè)距儀測(cè)量漏包液面的高度，根據(jù)液面下降的速度計(jì)算金屬液的流動(dòng)速度，激光測(cè)距儀的測(cè)量精度要求優(yōu)于1.5mm，測(cè)量速度要求大于2次/秒。測(cè)量激光不能受高溫金屬液面的光譜影響；根據(jù)測(cè)量得到的金屬液流速控制霧化氮?dú)饬髁?，使霧化氣流量和金屬液流量保持穩(wěn)定，以獲得一致的霧化顆粒度。使用激光測(cè)量金屬液流量并相應(yīng)地控制霧化氣流后，霧化獲得的金屬粉末成品的粒度一致性更好，粒度分布更窄。而且使用紅外光激光束照射鋼水漏包液面，反射光斑通過(guò)成像透鏡投射在PSD傳感器上，因此獲得漏包內(nèi)的金屬液體的高度位置，通過(guò)信號(hào)采集器將金屬液面高度數(shù)據(jù)連續(xù)送給PAC電腦，PAC電腦可以計(jì)算出漏包的金屬液面下降速度，從而獲得金屬液的流量數(shù)據(jù)。PAC電腦根據(jù)金屬熔液的流量數(shù)據(jù)來(lái)控制氮?dú)饬髁浚ＷC金屬液流量和霧化氮?dú)饬髁勘３忠欢ū壤P(guān)系，從而獲得更穩(wěn)定的成品顆粒度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖本和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，包括霧化罐1、漏包液面2、激光器3、PSD傳感器4、成像透鏡5、信號(hào)采集器6、PAC電腦7、氮?dú)饬髁靠刂茊卧?，所述霧化罐I和氮?dú)饬髁靠刂茊卧?相連通，所述激光器3照射漏包液面2，所述PSD傳感器4和成像透鏡5通過(guò)激光器3照射光與漏包液面2連通，所述信號(hào)采集器6、PAC電腦7以及氮?dú)饬髁靠刂茊卧?依次連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述激光器3發(fā)射的激光束照射漏包液面2，產(chǎn)生的反射光斑通過(guò)成像透鏡5投射到PSD傳感器4上。
[0014]作為優(yōu)選，所述PAC電腦7通過(guò)信號(hào)采集器6傳輸?shù)男畔⒂?jì)算各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
[0015]作為優(yōu)選，所述氮?dú)饬髁靠刂茊卧?的左側(cè)設(shè)置有霧化氮?dú)馊肟凇?br> [0016]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備。其解決了測(cè)量金屬液的流速和根據(jù)金屬液的流速來(lái)控制霧化氣壓流量的問(wèn)題，通過(guò)用特殊頻譜的激光測(cè)距儀測(cè)量漏包液面的高度，根據(jù)液面下降的速度計(jì)算金屬液的流動(dòng)速度，激光測(cè)距儀的測(cè)量精度要求優(yōu)于1.5mm，測(cè)量速度要求大于2次/秒。測(cè)量激光不能受高溫金屬液面的光譜影響；根據(jù)測(cè)量得到的金屬液流速控制霧化氮?dú)饬髁?，使霧化氣流量和金屬液流量保持穩(wěn)定，以獲得一致的霧化顆粒度。使用激光測(cè)量金屬液流量并相應(yīng)地控制霧化氣流后，霧化獲得的金屬粉末成品的粒度一致性更好，粒度分布更窄。而且使用紅外光激光束照射鋼水漏包液面，反射光斑通過(guò)成像透鏡投射在PSD傳感器上，因此獲得漏包內(nèi)的金屬液體的高度位置，通過(guò)信號(hào)采集器將金屬液面高度數(shù)據(jù)連續(xù)送給PAC電腦，PAC電腦可以計(jì)算出漏包的金屬液面下降速度，從而獲得金屬液的流量數(shù)據(jù)。PAC電腦根據(jù)金屬熔液的流量數(shù)據(jù)來(lái)控制氮?dú)饬髁?，保證金屬液流量和霧化氮?dú)饬髁勘３忠欢ū壤P(guān)系，從而獲得更穩(wěn)定的成品顆粒度。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，包括霧化罐、漏包液面、激光器、PSD傳感器、成像透鏡、信號(hào)采集器、PAC電腦、氮?dú)饬髁靠刂茊卧?，其特征在?所述霧化罐和氮?dú)饬髁靠刂茊卧噙B通，所述激光器照射漏包液面，所述PSD傳感器和成像透鏡通過(guò)激光器照射光與漏包液面連通，所述信號(hào)采集器、PAC電腦以及氮?dú)饬髁靠刂茊卧来芜B接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，其特征在于:所述激光器發(fā)射的激光束照射漏包液面，產(chǎn)生的反射光斑通過(guò)成像透鏡投射到PSD傳感器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，其特征在于:所述PAC電腦通過(guò)信號(hào)采集器傳輸?shù)男畔⒂?jì)算各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光測(cè)速的霧化控制設(shè)備，其特征在于:所述氮?dú)饬髁靠刂茊卧淖髠?cè)設(shè)置有霧化氮?dú)馊肟凇?br> 【文檔編號(hào)】B05B12/08GK204034921SQ201420481554
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】金聞瑞 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙驊騮冶金粉末有限公司