管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝，包括：手柄(10)；伸入待修整管道的內(nèi)部的伸入部，伸入部固定在手柄(10)上，伸入部上固定有沿待修整管道的軸向延伸的第一打磨部(22)，伸入部位于第一打磨部(22)和手柄(10)之間。本實(shí)用新型的管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝能夠?qū)艿纼?nèi)壁的瓷層進(jìn)行修整。
【專利說明】管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瓷層清理裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了提高管道的使用壽命，需要對(duì)管道進(jìn)行搪瓷處理，將管道的部分內(nèi)壁上附著一層釉漿(以下簡(jiǎn)稱瓷層)，由于搪瓷工藝的限制，管道內(nèi)壁上的瓷層不均勻，增大了管道的返修率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝，包括:手柄；伸入待修整管道的內(nèi)部的伸入部，伸入部固定在手柄上，伸入部上固定有沿待修整管道的軸向延伸的第一打磨部，伸入部位于第一打磨部和手柄之間。
[0005]進(jìn)一步地，第一打磨部為多個(gè)，多個(gè)第一打磨部在待修整管道的周向上間隔設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地，伸入部上設(shè)置有打磨片，打磨片在待修整管道的徑向上具有間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)部邊緣，兩個(gè)側(cè)部邊緣具有相互平行的兩個(gè)平行段，打磨片的厚度在該打磨片的中部至兩個(gè)平行段的方向上逐漸減小并且各平行段形成第一刀刃，第一刀刃形成第一打磨部。
[0007]進(jìn)一步地，兩個(gè)側(cè)部邊緣還具有在遠(yuǎn)離手柄的方向上逐漸靠近的兩個(gè)收縮段，兩個(gè)平行段位于手柄和兩個(gè)收縮段之間。
[0008]進(jìn)一步地，伸入部具有沿待修整管道的徑向延伸的第二打磨部，第二打磨部位于第一打磨部和手柄之間，第二打磨部在垂直于待修整管道的軸向的平面上的投影位置位于第一打磨部在該平面上的投影位置的外側(cè)。
[0009]進(jìn)一步地，第二打磨部為多個(gè)，多個(gè)第一打磨部在待修整管道的周向上間隔設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，伸入部具有打磨塊，打磨塊在朝向遠(yuǎn)離手柄的方向上逐漸收縮并且該打磨塊的背離手柄的端部形成第二刀刃，第二刀刃形成第二打磨部。
[0011]進(jìn)一步地，手柄和伸入部之間設(shè)置有在待修整管道的徑向上突出于手柄的環(huán)形止擋板。
[0012]進(jìn)一步地，伸入部包括沿待修整管道的軸向延伸的階梯桿，階梯桿具有第一桿段和第二桿段，第一桿段的徑向尺寸小于第二桿段的徑向尺寸并且第一桿段與第二桿段之間形成背離手柄的臺(tái)階面，第二打磨部固定在臺(tái)階面上，第一打磨部固定在第一桿段上。
[0013]進(jìn)一步地,手柄為沿待修整管道的軸向延伸的操作桿,操作桿的外周面具有多個(gè)防滑凹槽。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將伸入部伸入待修整管道的內(nèi)部，由于伸入部位于第一打磨部和手柄之間，因此，能夠?qū)⒌谝淮蚰ゲ吭诖拚艿赖膹较蛏蠈?duì)準(zhǔn)瓷層，由于第一打磨部沿待修整管道的軸向延伸并且固定在伸入部上，因此通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，進(jìn)而帶動(dòng)第一打磨部轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著第一打磨部的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一打磨部與瓷層相接觸并且對(duì)瓷層進(jìn)行打磨，將瓷層中比較厚的部分刮掉，以使瓷層的厚度趨于一致。由上述分析可知，本實(shí)用新型的管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝能夠?qū)艿纼?nèi)壁的瓷層進(jìn)行修整。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝的實(shí)施例的主視示意圖；
[0017]圖2示出了圖1中修整工裝的俯視示意圖。
[0018]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0019]10、手柄；20、打磨片；21、側(cè)部邊緣；22、第一打磨部；23、收縮段；30、打磨塊；31、第二打磨部；40、環(huán)形止擋板；51、第一桿段；52、第二桿段；53、臺(tái)階面。

【具體實(shí)施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例的管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝包括手柄10和伸入待修整管道的內(nèi)部的伸入部。伸入部固定在手柄10上，伸入部上固定有沿待修整管道的軸向延伸的第一打磨部22，伸入部位于第一打磨部22和手柄10之間。
[0022]應(yīng)用本實(shí)施例的修整工裝，將伸入部伸入待修整管道的內(nèi)部，由于伸入部位于第一打磨部22和手柄10之間，因此，能夠?qū)⒌谝淮蚰ゲ?2在待修整管道的徑向上對(duì)準(zhǔn)瓷層，由于第一打磨部22沿待修整管道的軸向延伸并且固定在伸入部上，因此通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10，進(jìn)而帶動(dòng)第一打磨部22轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著第一打磨部22的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一打磨部22與瓷層相接觸并且對(duì)瓷層進(jìn)行打磨，將瓷層中比較厚的部分刮掉，以使瓷層的厚度趨于一致。由上述分析可知，本實(shí)施例的管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝能夠?qū)艿纼?nèi)壁的瓷層進(jìn)行修整。
[0023]如圖1所示，在本實(shí)施例中，第一打磨部22為多個(gè)，多個(gè)第一打磨部22在待修整管道的周向上間隔設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)，提高了修整效率，以便在手柄10的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)較少的情況，將瓷層的厚度修整一致。
[0024]如圖1所示，在本實(shí)施例中，伸入部上設(shè)置有打磨片20，打磨片20在待修整管道的徑向上具有間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)部邊緣21，兩個(gè)側(cè)部邊緣21具有相互平行的兩個(gè)平行段，打磨片20的厚度在該打磨片20的中部至兩個(gè)平行段的方向上逐漸減小并且各平行段形成第一刀刃，第一刀刃形成第一打磨部22。采用上述結(jié)構(gòu)，通過第一刀刃的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠很方便地將瓷層中比較厚的部分刮掉，提高了效率。此外，作為可行的實(shí)施方式，第一打磨部22可以為一個(gè)，該第一打磨部22為環(huán)形粗糙面，該環(huán)形粗糙面同樣能夠?qū)⒋蓪又斜容^厚的部分刮掉。
[0025]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，兩個(gè)側(cè)部邊緣21還具有在遠(yuǎn)離手柄10的方向上逐漸靠近的兩個(gè)收縮段23，兩個(gè)平行段位于手柄10和兩個(gè)收縮段23之間。由于設(shè)置有兩個(gè)收縮段23，并且兩個(gè)收縮段23具有導(dǎo)向作用，因此能夠方便地將打磨片20的兩個(gè)平行段伸入到對(duì)應(yīng)瓷層的位置。收縮段23不一定必須形成刀刃。兩個(gè)收縮段23可能會(huì)在管道的出口端穿出。
[0026]針對(duì)階梯孔的管道而言，要在孔徑相對(duì)較小的孔壁上進(jìn)行搪瓷處理，由于搪瓷工藝的局限，管道的臺(tái)階面上也會(huì)有瓷層，為了對(duì)該位置的瓷層進(jìn)行修整或清除，如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，伸入部具有沿待修整管道的徑向延伸的第二打磨部31，也就是說，第二打磨部31的延伸方向與第一打磨部22的延伸方向垂直。第二打磨部31位于第一打磨部22和手柄10之間，第二打磨部31在垂直于待修整管道的軸向的平面上的投影位置位于第一打磨部22在該平面上的投影位置的外側(cè)，也就是說，在待修整管道的徑向上，第二打磨部31相比于第一打磨部22更靠近該待修整管道的管壁。采用上述結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10，進(jìn)而帶動(dòng)第二打磨部31轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著第二打磨部31的轉(zhuǎn)動(dòng)，第二打磨部31與管道的臺(tái)階面上的瓷層相接觸并且對(duì)該瓷層進(jìn)行打磨。第一打磨部22能夠與第二打磨部31同時(shí)工作，提高了修整效率。
[0027]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，第二打磨部31為多個(gè)，多個(gè)第一打磨部22在待修整管道的周向上間隔設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)，提高了修整效率，以便在手柄10的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)較少的情況，將瓷層的厚度修整一致。
[0028]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，伸入部具有打磨塊30，打磨塊30在朝向遠(yuǎn)離手柄10的方向上逐漸收縮并且該打磨塊30的背離手柄10的端部形成第二刀刃，第二刀刃形成第二打磨部31。采用上述結(jié)構(gòu)，通過第二刀刃的轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠很方便地將管道的臺(tái)階面上的瓷層中比較厚的部分刮掉，提高了效率。針對(duì)第二打磨部31為多個(gè)的情況，打磨塊30也為多個(gè)，每個(gè)打磨塊30上的第二刀刃形成一個(gè)第二打磨部31。此外，作為可行的實(shí)施方式，第二打磨部31為環(huán)形摩擦面。
[0029]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，手柄10和伸入部之間設(shè)置有在待修整管道的徑向上突出于手柄10的環(huán)形止擋板40。環(huán)形止擋板40起到定位作用，避免手柄10伸入待修整管道的內(nèi)部，進(jìn)而造成操作不便。
[0030]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，伸入部包括沿待修整管道的軸向延伸的階梯桿，階梯桿具有第一桿段51和第二桿段52，第一桿段51的徑向尺寸小于第二桿段52的徑向尺寸并且第一桿段51與第二桿段52之間形成背離手柄10的臺(tái)階面53，第二打磨部31固定在臺(tái)階面53上，第一打磨部22固定在第一桿段51上。打磨塊30固定在臺(tái)階面53上，打磨片20固定在第一桿段51上。采用上述結(jié)構(gòu)，便于安裝第一打磨部22和第二打磨部31。第一桿段51與第二桿段52均為圓柱桿。
[0031]如圖1所示，在本實(shí)施例中，手柄10為沿待修整管道的軸向延伸的操作桿，操作桿的外周面具有多個(gè)防滑凹槽。通過設(shè)置防滑凹槽來增加摩擦系數(shù)，能夠使工作人員便于轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10，避免造成工作人員的手部打滑。在本實(shí)施例中，對(duì)操作桿的外周面進(jìn)行滾花處理以形成多個(gè)防滑凹槽。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道內(nèi)壁瓷層的修整工裝，其特征在于，包括: 手柄(10)； 伸入待修整管道的內(nèi)部的伸入部，所述伸入部固定在所述手柄(10)上，所述伸入部上固定有沿所述待修整管道的軸向延伸的第一打磨部(22)，所述伸入部位于第一打磨部(22)和所述手柄(10)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述第一打磨部(22)為多個(gè)，所述多個(gè)第一打磨部(22)在所述待修整管道的周向上間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部上設(shè)置有打磨片(20)，所述打磨片(20)在所述待修整管道的徑向上具有間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)部邊緣(21)，所述兩個(gè)側(cè)部邊緣(21)具有相互平行的兩個(gè)平行段，所述打磨片(20)的厚度在該打磨片(20)的中部至所述兩個(gè)平行段的方向上逐漸減小并且各所述平行段形成第一刀刃，所述第一刀刃形成所述第一打磨部(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修整工裝，其特征在于，所述兩個(gè)側(cè)部邊緣(21)還具有在遠(yuǎn)離所述手柄(10)的方向上逐漸靠近的兩個(gè)收縮段(23)，所述兩個(gè)平行段位于所述手柄(10)和所述兩個(gè)收縮段(23)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部具有沿所述待修整管道的徑向延伸的第二打磨部(31)，所述第二打磨部(31)位于所述第一打磨部(22)和所述手柄(10)之間，所述第二打磨部(31)在垂直于所述待修整管道的軸向的平面上的投影位置位于所述第一打磨部(22)在該平面上的投影位置的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的修整工裝，其特征在于，所述第二打磨部(31)為多個(gè)，所述多個(gè)第一打磨部(22)在所述待修整管道的周向上間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部具有打磨塊(30)，所述打磨塊(30)在朝向遠(yuǎn)離所述手柄(10)的方向上逐漸收縮并且該打磨塊(30)的背離所述手柄(10)的端部形成第二刀刃，所述第二刀刃形成所述第二打磨部(31)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述手柄(10)和所述伸入部之間設(shè)置有在所述待修整管道的徑向上突出于所述手柄(10)的環(huán)形止擋板(40)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的修整工裝，其特征在于，所述伸入部包括沿所述待修整管道的軸向延伸的階梯桿，所述階梯桿具有第一桿段(51)和第二桿段(52)，所述第一桿段(51)的徑向尺寸小于所述第二桿段(52)的徑向尺寸并且所述第一桿段(51)與所述第二桿段(52)之間形成背離所述手柄(10)的臺(tái)階面(53)，所述第二打磨部(31)固定在所述臺(tái)階面(53)上，所述第一打磨部(22)固定在所述第一桿段(51)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修整工裝，其特征在于，所述手柄(10)為沿所述待修整管道的軸向延伸的操作桿，所述操作桿的外周面具有多個(gè)防滑凹槽。
【文檔編號(hào)】B05C7/06GK203991157SQ201420425384
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】鄭小元, 施翔 申請(qǐng)人:格力電器（武漢）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司