三流體氣流式霧化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三流體氣流式霧化器，包括內(nèi)管、中管、外管以及設(shè)置有噴氣嘴以及噴液嘴的閥體，所述閥體上設(shè)置有安裝管的安裝座，所述安裝座從內(nèi)往外安裝座的直徑依次增大，所述安裝座從內(nèi)向外依次安裝有內(nèi)管、中管以及外管，其特征在于：所述中管兩端均設(shè)置有螺紋，中管右端與閥體的安裝座之間為螺紋連接，在中管右端螺紋的右側(cè)設(shè)置有密封圈與安裝座之間進(jìn)行密封安裝，所述內(nèi)管和外管與閥體安裝座之間同為密封安裝，在所述中管左端螺紋的右端且與螺紋相近段設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有通氣孔。本實(shí)用新型通過改進(jìn)該噴槍的連接桿，使得在清洗以及安裝上都方便快捷，同時(shí)保證了該噴槍的小型化，從而節(jié)約了噴槍的制造成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種制藥工具，具體的講是涉及一種三流體氣流式霧化器的連接 結(jié)構(gòu)。 三流體氣流式霧化器

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的藥物制造用噴槍結(jié)構(gòu)包括有內(nèi)管、中管、外管以及設(shè)置有噴氣嘴和噴液嘴 的閥體裝置，而作為將內(nèi)管以及中管、外管固定在閥體上的結(jié)構(gòu)側(cè)是將內(nèi)管作為拉桿，在拉 桿上設(shè)置螺紋固定在閥體上，閥體上同樣加工成螺紋進(jìn)行配接，然后將中管外管依次安裝 在閥體上并通過螺母固定，內(nèi)管是最小直徑的空心管，中管外管依次直徑增大，以便套裝在 其外側(cè)。在內(nèi)管內(nèi)流通的是粘度比較大的液體，在內(nèi)管與中管之間以及中管與外管之間的 間隙中流動(dòng)的是有一定壓力的空氣，便于霧化液體。然而由于噴槍每次使用之后都要進(jìn)行 清洗，由于內(nèi)管與閥體之間是螺紋連接難免會(huì)接觸到粘度大的液體，這就給清洗帶來(lái)了一 定的困難，并且由于內(nèi)管外側(cè)要加工螺紋，難免會(huì)造成內(nèi)管的外側(cè)之間增大，這就會(huì)造成中 管以及外管的直徑跟著增大，如果要增加內(nèi)管的直徑，這個(gè)噴槍的外形就更加增大，造成結(jié) 構(gòu)龐大，使用費(fèi)勁，制造成本增加。
[0003] 因此，有必要對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的噴槍結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以期改善現(xiàn)有情況的弊端。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 鑒于存在以上問題，本實(shí)用新型提供了一種三流體氣流式霧化器，具有清洗方便 快捷以及節(jié)約成本且結(jié)構(gòu)小巧的優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種三流體氣流式霧化器，包括內(nèi)管、中管、外管以及 設(shè)置有噴氣嘴以及噴液嘴的閥體，所述閥體上設(shè)置有安裝管的安裝座，所述安裝座從內(nèi)往 外安裝座的直徑依次增大，所述安裝座從內(nèi)向外依次安裝有內(nèi)管、中管以及外管，其特征在 于：所述中管兩端均設(shè)置有螺紋，中管右端與閥體的安裝座之間為螺紋連接，在中管右端螺 紋的右側(cè)設(shè)置有密封圈與安裝座之間進(jìn)行密封安裝，所述內(nèi)管和外管與閥體安裝座之間同 為密封安裝，在所述中管左端螺紋的右端且與螺紋相近段設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái) 上設(shè)置有通氣孔。本技術(shù)方案通過改進(jìn)中管結(jié)構(gòu)，使用中管來(lái)作為噴槍的連接桿，可以避 免螺紋處接觸到粘度大的液體便于清洗同時(shí)在內(nèi)管直徑增大的情況下，相應(yīng)的增加中管直 徑，由于中管與外管之間的空間間隙比較大，可以不增加外管的直徑情況下達(dá)到增加內(nèi)管 直徑，因?yàn)椴辉黾油夤苤睆剑ＷC了噴槍結(jié)構(gòu)的小型化，間接的降低了噴槍的制造成本。
[0006] 進(jìn)一步：所述環(huán)形凸臺(tái)外側(cè)設(shè)置有分配器，所述分配器右端設(shè)置有環(huán)形內(nèi)凹凸臺(tái) 將外管左端固定，且環(huán)形內(nèi)凹凸臺(tái)與外管之間為密封安裝。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定快捷 方便。
[0007] 進(jìn)一步：所述中管套在內(nèi)管外側(cè)，在中管與內(nèi)管之間設(shè)置有連接套并通過壓緊螺 母將內(nèi)管固定在閥體上，所述外管與中管之間通過分配器進(jìn)行固定，分配器通過設(shè)置在中 管上的柄緊螺母抵靠將外管固定在閥體上。同樣本技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，拆卸 安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0008] 進(jìn)一步：所述連接套與中管為內(nèi)螺紋連接，連接套左端設(shè)置有壓緊螺母，壓緊螺母 與連接套為螺紋連接，所述壓緊螺母設(shè)置凸臺(tái)與內(nèi)管上設(shè)置的凸臺(tái)配合限制內(nèi)管的運(yùn)動(dòng)。 該結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相同，在此不再累述。
[0009] 進(jìn)一步：所述環(huán)形凸臺(tái)上的通氣孔與分配器的進(jìn)氣孔連通，并分配器上還設(shè)置有 與中管與外管之間的間隙相通的進(jìn)氣口，本結(jié)構(gòu)使得通過分配器將具有一定壓力的空氣送 入該間隙內(nèi)進(jìn)入噴出氣體，進(jìn)而霧化液體。
[0010] 有益效果
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過改進(jìn)該噴槍的連接桿，使得在清洗以 及安裝上都方便快捷，同時(shí)保證了該噴槍的小型化，從而節(jié)約了噴槍的制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的噴槍剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型噴槍爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖1、2所示，一種三流體氣流式霧化器，包括 內(nèi)管3、中管4、外管7以及設(shè)置有噴氣嘴10以及噴液嘴11的閥體9,所述閥體9上設(shè)置有 安裝管的安裝座，所述安裝座從內(nèi)往外安裝座的直徑依次增大，所述安裝座從內(nèi)向外依次 安裝有內(nèi)管、中管以及外管，所述中管兩端均設(shè)置有螺紋，中管4右端與閥體的安裝座之間 為螺紋連接，在中管右端螺紋的右側(cè)設(shè)置有密封圈12與安裝座之間進(jìn)行密封安裝，所述內(nèi) 管3和外管7與閥體安裝座之間同為密封安裝，在所述中管左端螺紋的右端且與螺紋相近 段設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)13,所述環(huán)形凸臺(tái)13上設(shè)置有通氣孔14。閥體結(jié)構(gòu)由于為現(xiàn)有技術(shù)，在 此不再雷速；本技術(shù)方案通過改進(jìn)中管結(jié)構(gòu)，使用中管來(lái)作為噴槍的連接桿，可以避免螺紋 處接觸到粘度大的液體便于清洗同時(shí)在內(nèi)管直徑增大的情況下，由于中管與外管之間的空 間比較大，在增加中管直徑的情況下可以不用增加外管直徑，保證了噴槍結(jié)構(gòu)的小型化，間 接的降低了噴槍的制造成本。
[0015] 本實(shí)施例中：所述環(huán)形凸臺(tái)13外側(cè)設(shè)置有分配器6,所述分配器右端設(shè)置有環(huán)形 內(nèi)凹凸臺(tái)15將外管左端固定，且環(huán)形內(nèi)凹凸臺(tái)15與外管7之間為密封安裝。本技術(shù)方案 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，固定快捷方便。
[0016] 本實(shí)施例中：所述中管4套在內(nèi)管3外側(cè)，在中管與內(nèi)管之間設(shè)置有連接套2并通 過壓緊螺母1將內(nèi)管固定在閥體上，所述外管與中管之間通過分配器進(jìn)行固定，分配器通 過設(shè)置在中管上的柄緊螺母5抵靠將外管固定在閥體上。同樣本技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 操作方便，拆卸安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0017] 本實(shí)施例中：所述連接套2與中管4為內(nèi)螺紋連接，連接套2左端設(shè)置有壓緊螺母 1，壓緊螺母1與連接套2為螺紋連接，所述壓緊螺母設(shè)置凸臺(tái)16與內(nèi)管上設(shè)置的凸臺(tái)17 配合限制內(nèi)管的運(yùn)動(dòng)。該結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)相同，在此不再累述。
[0018] 本實(shí)施例中：所述環(huán)形凸臺(tái)13上的通氣孔14與分配器的進(jìn)氣孔18連通，并分配 器上還設(shè)置有與中管與外管之間的間隙相通的進(jìn)氣口 19,本結(jié)構(gòu)使得通過分配器將具有一 定壓力的空氣送入該間隙內(nèi)進(jìn)入噴氣嘴。分配器的進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣分別通過中管與內(nèi) 管、中管與外管之間的間隙流向閥體上設(shè)置的空氣孔，該結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)部分，在此不再 累述。
[0019] 當(dāng)然本實(shí)用新型的三流體氣流式霧化器在本實(shí)用新型中描述的是內(nèi)管通液體，而 內(nèi)管與中管，中管與外管之間通氣體對(duì)液體進(jìn)行沖刷霧化，但是我們也可以設(shè)置成內(nèi)管通 液體、外管與中管之間也筒液體，而中管與內(nèi)管之間通氣體對(duì)噴嘴噴出的液體進(jìn)行沖刷霧 化。也就是說的兩個(gè)氣體通道一個(gè)液體通道或者兩個(gè)液體通道一個(gè)氣體通道均可以設(shè)置。
[0020] 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種三流體氣流式霧化器進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng) 用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫 助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新 型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理 解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。對(duì)本實(shí)用新型的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利 要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種三流體氣流式霧化器，包括內(nèi)管、中管、外管以及設(shè)置有噴氣嘴以及噴液嘴的 閥體，所述閥體上設(shè)置有安裝管的安裝座，所述安裝座從內(nèi)往外安裝座的直徑依次增大，所 述安裝座從內(nèi)向外依次安裝有內(nèi)管、中管以及外管，其特征在于：所述中管兩端均設(shè)置有螺 紋，中管右端與閥體的安裝座之間為螺紋連接，在中管右端螺紋的右側(cè)設(shè)置有密封圈與安 裝座之間進(jìn)行密封安裝，所述內(nèi)管和外管與閥體安裝座之間同為密封安裝，在所述中管左 端螺紋的右端且與螺紋相近段設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)上設(shè)置有通氣孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三流體氣流式霧化器，其特征在于：所述環(huán)形凸臺(tái)外側(cè)設(shè)置 有分配器，所述分配器右端設(shè)置有環(huán)形內(nèi)凹凸臺(tái)將外管左端固定，且環(huán)形內(nèi)凹凸臺(tái)與外管 之間為密封安裝。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三流體氣流式霧化器，其特征在于：所述中管套在內(nèi)管外側(cè)， 在中管與內(nèi)管之間設(shè)置有連接套并通過壓緊螺母將內(nèi)管固定在閥體上，所述外管與中管之 間通過分配器進(jìn)行固定，分配器通過設(shè)置在中管上的柄緊螺母抵靠將外管固定在閥體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三流體氣流式霧化器，其特征在于：所述連接套與中管為內(nèi) 螺紋連接，連接套左端設(shè)置有壓緊螺母，壓緊螺母與連接套為螺紋連接，所述壓緊螺母設(shè)置 凸臺(tái)與內(nèi)管上設(shè)置的凸臺(tái)配合限制內(nèi)管的運(yùn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三流體氣流式霧化器，其特征在于：所述環(huán)形凸臺(tái)上的通氣 孔與分配器的進(jìn)氣孔連通，并分配器上還設(shè)置有與中管與外管之間的間隙相通的進(jìn)氣口。
【文檔編號(hào)】B05B7/04GK203899794SQ201420181246
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】任建兵 申請(qǐng)人:重慶力耘噴嘴有限公司