一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：三羥甲基丙烷2-3、硅灰石2-4、聚氯乙烯5-8、聚酰胺樹脂22-25、橡膠粉3-5、四丁基溴化銨1-2、雙乙酸鈉1-3、環(huán)烷酸鋅1-2、精制亞麻油2-4、鎢金屬粉1-2、超微蠟粉0.8-1.0、交聯(lián)劑 TAC 1-2、納米硅藻土粉5-8、線性酚醛樹脂33-36、丁醇3-5、二甲苯12-15、醋酸丁酯5-7、助劑4-7；本發(fā)明的涂料具有良好的成膜性，固化速度快，漆膜光澤平整，無流掛，附著力高，耐溫差性能好，不易開裂，添加的橡膠粉增加了漆膜的柔韌性，添加的金屬粉和助劑增加了涂料的屏蔽電磁作用，解決了電磁波對人體的傷害和對設備信號的干擾，杜絕了電磁波的污染。
【專利說明】 一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料及其制備方法。

【背景技術】
[0002]電磁屏蔽材料是一類導體材料，具有較低的電阻率。電磁波射入后，被電磁屏蔽材料表面反射或者被材料本體吸收，難以穿透。從宏觀看就是，電磁波被屏蔽于電磁屏蔽材料的射入面，這種能對電磁波產(chǎn)生屏蔽作用的材料即為電磁屏蔽材料。如果將電磁屏蔽材料做成涂料涂覆在需要屏蔽物表面以達到電磁屏蔽的目的，這種涂料形式的電磁屏蔽材料則是電磁屏蔽涂料。眾所周知電磁對人體的傷害很大，更是因為看不見摸不著，人們對于它的影響總是忽視，這無形中更加加大了對人體的傷害。對于機房的工作人員，因為電力設備多，經(jīng)常接觸，如果自己不能夠主動去采取措施，那么就要在機房的四周涂上電磁屏蔽型涂料，削弱電磁的磁力，來保證人們工作的良好環(huán)境。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料，由下列重量份的原料制成:三羥甲基丙烷2-3、硅灰石2-4、聚氯乙烯5-8、聚酰胺樹脂22-25、橡膠粉3_5、四丁基溴化銨1_2、雙乙酸鈉1-3、環(huán)烷酸鋅1-2、精制亞麻油2-4、鎢金屬粉1-2、超微蠟粉0.8-1.0、交聯(lián)劑TAC 1_2、納米硅藻土粉5-8、線性酚醛樹脂33-36、丁醇3-5、二甲苯12-15、醋酸丁酯5_7、助劑4_7 ；
所述助劑是由下列重量份的原料制成:丙酸鈣3-5、硫化油酸1-2、鹽酸木油4-6、硅烷偶聯(lián)劑KH5502-3、雙十四碳醇酯1-2、氮化鋁粉2_3、脫氫乙酸鈉0.7-1.4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、季銨鹽改性的有機膨潤土 2-3、叔丁基過氧化氫1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、醋酸乙稀酷5_8、丙稀酸3_5、乙醇10_15、銀粉3_4、膨脹石墨6_8、片狀鉆粉8_11、稀硫酸0.4-0.8 ;制備方法是(I)將片狀鈷粉、銀粉、氮化鋁粉、膨脹石墨、乙醇、稀硫酸混合均勻，溫度控制在70-80° C反應20-30分鐘，靜置析出固體粉末備用；(2)將鹽酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步驟(I)的產(chǎn)物混合，通過高速分散進行機械共混，然后加入叔丁基過氧化氫攪拌反應1-2小時；(3)將硅烷偶聯(lián)劑KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均勻后噴灑到步驟(2)的產(chǎn)物上，再加入其余剩余物質高速分散0.5-1小時即可。
[0005]本發(fā)明所述一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料，由以下具體步驟制成:
(1)將硅灰石、鎢金屬粉、納米硅藻土粉加到丁醇、二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超聲分散20-30分鐘，加熱至50-80° C時加入超微蠟粉、聚氯乙烯、助劑繼續(xù)攪拌反應30-40分鐘；
(2)將步驟(I)的產(chǎn)物繼續(xù)升高溫度至80-90°C，加入聚酰胺樹脂、橡膠粉、線性酚醛樹脂、交聯(lián)劑TAC，1200-1400轉/分下高速混合攪拌反應1_2小時；
(3)將剩余物質加到步驟(2)的產(chǎn)物中，混合均勻后加到研磨機中研磨分散均勻，過濾得到細度為20-40 μ m的物料，包裝即可。
[0006]本發(fā)明的有益之處是:本發(fā)明的涂料具有良好的成膜性，常溫下可固化，固化速度快，漆膜光澤平整，無流掛，附著力高，耐溫差性能好，不易開裂，添加的橡膠粉增加了漆膜的柔韌性，添加的金屬粉和助劑增加了涂料的屏蔽電磁作用，解決了電磁波對人體的傷害和對設備信號的干擾，杜絕了電磁波的污染。
[0007]具體實施方案
下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料，由下列重量份(公斤)的原料制成:三羥甲基丙烷3、硅灰石3、聚氯乙烯7、聚酰胺樹脂24、橡膠粉5、四丁基溴化銨1、雙乙酸鈉2、環(huán)烷酸鋅1、精制亞麻油2、鎢金屬粉2、超微蠟粉0.8、交聯(lián)劑TAC 1、納米硅藻土粉8、線性酚醛樹脂36、丁醇4、二甲苯13、醋酸丁酯6、助劑4 ；
所述助劑是由下列重量份(公斤)的原料制成:丙酸鈣5、硫化油酸2、鹽酸木油4、硅烷偶聯(lián)劑KH5502、、雙十四碳醇酯1、氮化鋁粉3、脫氫乙酸鈉0.9、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、季銨鹽改性的有機膨潤土 2、叔丁基過氧化氫1、脂肪醇聚氧乙烯醚1、醋酸乙烯酯8、丙烯酸4、乙醇14、銀粉3、膨脹石墨7、片狀鈷粉9、稀硫酸0.6 ;制備方法是(I)將片狀鈷粉、銀粉、氮化鋁粉、膨脹石墨、乙醇、稀硫酸混合均勻，溫度控制在70-80° C反應20-30分鐘，靜置析出固體粉末備用；(2)將鹽酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步驟(I)的產(chǎn)物混合，通過高速分散進行機械共混，然后加入叔丁基過氧化氫攪拌反應1-2小時；(3)將硅烷偶聯(lián)劑KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均勻后噴灑到步驟(2)的產(chǎn)物上，再加入其余剩余物質高速分散0.5-1小時即可。
[0009]本發(fā)明所述一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料，由以下具體步驟制成:
(1)將硅灰石、鎢金屬粉、納米硅藻土粉加到丁醇、二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超聲分散20-30分鐘，加熱至50-80° C時加入超微蠟粉、聚氯乙烯、助劑繼續(xù)攪拌反應30-40分鐘；
(2)將步驟(I)的產(chǎn)物繼續(xù)升高溫度至80-90°C，加入聚酰胺樹脂、橡膠粉、線性酚醛樹脂、交聯(lián)劑TAC，1200-1400轉/分下高速混合攪拌反應1_2小時；
(3)將剩余物質加到步驟(2)的產(chǎn)物中，混合均勻后加到研磨機中研磨分散均勻，過濾得到細度為20-40 μ m的物料，包裝即可。
[0010]本發(fā)明的油漆漆膜平整，無硬塊，硬度:2H，附著力:1級，耐熱性實驗(300° C，120h):漆膜完整，不脫落，耐堿性實驗(72h):不起泡，不起皺，不脫落，耐酸性實驗(72h):不起泡，不起皺，不脫落，耐人工老化性實驗:1200h不起泡、不剝落、無裂紋，電磁屏蔽率實驗:52dB。
【權利要求】
1.一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:三羥甲基丙烷2-3、硅灰石2-4、聚氯乙烯5-8、聚酰胺樹脂22-25、橡膠粉3_5、四丁基溴化銨1-2、雙乙酸鈉1-3、環(huán)烷酸鋅1-2、精制亞麻油2-4、鎢金屬粉1-2、超微蠟粉0.8-1.0、交聯(lián)劑TAC 1-2、納米硅藻土粉5-8、線性酚醛樹脂33-36、丁醇3_5、二甲苯12_15、醋酸丁酯5_7、助劑 4-7 ； 所述助劑是由下列重量份的原料制成:丙酸鈣3-5、硫化油酸1-2、鹽酸木油4-6、硅烷偶聯(lián)劑KH5502-3、雙十四碳醇酯1-2、氮化鋁粉2_3、脫氫乙酸鈉0.7-1.4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇2-3、季銨鹽改性的有機膨潤土 2-3、叔丁基過氧化氫1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、醋酸乙稀酷5_8、丙稀酸3_5、乙醇10_15、銀粉3_4、膨脹石墨6_8、片狀鉆粉8_11、稀硫酸0.4-0.8 ;制備方法是(I)將片狀鈷粉、銀粉、氮化鋁粉、膨脹石墨、乙醇、稀硫酸混合均勻，溫度控制在70-80° C反應20-30分鐘，靜置析出固體粉末備用；(2)將鹽酸木油、硫化油酸、醋酸乙烯酯、丙烯酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和步驟(I)的產(chǎn)物混合，通過高速分散進行機械共混，然后加入叔丁基過氧化氫攪拌反應1-2小時；(3)將硅烷偶聯(lián)劑KH550加到3-6重量份的乙醇中，混合均勻后噴灑到步驟(2)的產(chǎn)物上，再加入其余剩余物質高速分散0.5-1小時即可。
2.根據(jù)權利要求1所述一種機房用超耐溫差電磁屏蔽型涂料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將硅灰石、鎢金屬粉、納米硅藻土粉加到丁醇、二甲苯和醋酸丁酯的混合溶液中，超聲分散20-30分鐘，加熱至50-80° C時加入超微蠟粉、聚氯乙烯、助劑繼續(xù)攪拌反應30-40分鐘； (2)將步驟(I)的產(chǎn)物繼續(xù)升高溫度至80-90°C，加入聚酰胺樹脂、橡膠粉、線性酚醛樹脂、交聯(lián)劑TAC，1200-1400轉/分下高速混合攪拌反應1_2小時； (3)將剩余物質加到步驟(2)的產(chǎn)物中，混合均勻后加到研磨機中研磨分散均勻，過濾得到細度為20-40 μ m的物料，包裝即可。
【文檔編號】C09D7/12GK104479489SQ201410671580
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司