鉆井液用高效攜砂劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明鉆井液用高效攜砂劑涉及一種鉆井液用組合物。其組成及質(zhì)量比為：HCl20.0、稠化劑0.8、緩蝕劑2.0、助排劑1.0、鐵穩(wěn)劑1.0、交聯(lián)劑2.0。本發(fā)明在120℃、170s-1條件下剪切60rain后黏度仍保持在70.9mPa·s，具有較好的耐溫、抗剪切能力；它反應(yīng)速度慢，腐蝕速率小，攜砂性能好，更有利于降低酸液濾失量，增加酸蝕有效作用距離。
【專利說明】鉆井液用局效攜砂劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及一種鉆井液用組合物。

【背景技術(shù)】
[0002]油田現(xiàn)有主要酸液為膠凝酸體系，該體系在高溫儲層條件下，黏度迅速下降，濾失量增大，與儲層巖石反應(yīng)速度較快，酸液作用距離有限，無法滿足塔河深井需要形成較長有效酸蝕縫長的井的儲層改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種導流能力強的鉆井液用高效攜砂劑，組成及質(zhì)量比為:
抝120.0
稠化劑0.8 緩蝕劑2.0 助排劑1.0 鐵穩(wěn)劑1.0 交聯(lián)劑2.0。
[0004]優(yōu)選地，所述的交聯(lián)劑是用下述方法制備而成:將氧氯化鋯溶解成30%水溶液，邊攪拌邊加入異丙醇或正丙醇或三乙醇胺，通入氮氣，將反應(yīng)物加熱到20?301，即停止通氮氣，同時加入有機配位體，在20?301下將反應(yīng)物攪拌反應(yīng)1卜；然后加入25%似0！1水溶液，并將反應(yīng)物加熱到801反應(yīng)4 11，隨后采用20臟！18真空除去反應(yīng)物中釋放的物質(zhì)，最后將反應(yīng)物冷卻到室溫即得。
[0005]或者優(yōu)選地，所述的稠化劑是用下述方法制備而成:將八溶解于水中，用10%的似0?溶液將體系的邱值調(diào)到7?8之間，加入丙烯酰胺以及￡011在氮氣保護下，水浴即得。
[0006]本發(fā)明在120 1、170 8—1條件下剪切60 1-8111后黏度仍保持在70.9.8，具有較好的耐溫、抗剪切能力；它反應(yīng)速度慢，腐蝕速率小，攜砂性能好，更有利于降低酸液濾失量，增加酸蝕有效作用距離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為酸蝕后及填砂支撐裂縫導流能力隨閉合應(yīng)力的變化圖。
[0008]圖2為酸蝕后及填砂支撐裂縫導流能力保持率對比圖。

【具體實施方式】
[0009]實施例一:制備稠化劑。
[0010]稱取一定質(zhì)量的艦?3溶解于水中，用10%的似0！1溶液作為邱值調(diào)節(jié)劑，將體系的1)?值調(diào)到7?8之間，加入定量的丙烯酰胺以及溶液作為絡(luò)合劑，在氮氣保護下，放置于適合溫度水浴里反
應(yīng)一定時間，制得稠化劑。該稠化劑外觀為白色固體顆粒，無結(jié)塊，細度大于90%，視密度為0，70?0.858 /挪3，與酸混溶，與水混溶需攪拌，1%水溶液邱值為5.0?6.0,1%水溶液黏度為500?700 111？3 - 3，含1%該稠化劑的20%此1酸液黏度為40?70,21 - 3。
[0011]實施例二:制備交聯(lián)劑。
[0012]將定量的氧氯化鋯溶解成30%水溶液，裝入500此燒瓶中，邊攪拌邊加入定量的異丙醇或正丙醇或三乙醇胺，通入氮氣，將反應(yīng)物加熱到反應(yīng)溫度，制得有機鋯絡(luò)合物中間體。停止通氮氣，同時快速加入一定量的乳酸等有機配位體，在20?301下將反應(yīng)物攪拌反應(yīng)1卜。然后用25%版10?水溶液中和反應(yīng)產(chǎn)物，并將反應(yīng)物加熱到801反應(yīng)4匕隨后采用20皿取真空除去反應(yīng)物中釋放的物質(zhì)，最后將反應(yīng)物冷卻到室溫，即得有機鋯交聯(lián)劑產(chǎn)品。該交聯(lián)劑外觀為淡黃色透明液體，密度(21.01 )為1.102 8 /挪3，邱值為4.0。
[0013]實施例三
稱取20.0重量份！101、0.8重量份稠化劑、2.0重量份緩蝕劑、1.0重量份助排劑、1.0重量份鐵穩(wěn)劑和2.0重量份交聯(lián)劑，混合均勻，得到本發(fā)明的鉆井液用高效攜砂劑。
[0014]將鉆井液用高效攜砂劑進行酸蝕裂縫后的巖心鋪置0.45?0.90皿1陶粒，實際鋪置陶粒4.91 8。酸蝕后及填砂支撐裂縫導流能力、導流能力保持率隨閉合應(yīng)力的變化見圖1、圖2。由圖1和圖2分析可知，本發(fā)明酸蝕裂縫具有較高的導流能力，10 下初始導流能力達到了 300 02 ?挪以上，但隨著閉合壓力的增加，導流能力降低較快，下降幅度達75% ；填入5 1? / III2的陶粒后的初始導流能力大于30 4 III2 ^0111,當加載閉合壓力至50 1？8時仍能保持在14002 -⑽，一下降幅度為50% ；在不同閉合壓力下，填入陶粒后，導流能力保持率均有20%左右的提升,說明該體系攜砂性能良好。
【權(quán)利要求】
1.鉆井液用高效攜砂劑，其特征在于組成及質(zhì)量比為: HCl 20.0 稠化劑0.8 緩蝕劑2.0 助排劑1.0 鐵穩(wěn)劑1.0 交聯(lián)劑2.0。
2.如權(quán)利要求1所述的鉆井液用高效攜砂劑，其特征在于所述的交聯(lián)劑是用下述方法制備而成:將氧氯化鋯溶解成30%水溶液，邊攪拌邊加入異丙醇或正丙醇或三乙醇胺，通入氮氣，將反應(yīng)物加熱到20?30°C，即停止通氮氣，同時加入有機配位體，在20?30°C下將反應(yīng)物攪拌反應(yīng)I h ;然后加入25% NaOH水溶液，并將反應(yīng)物加熱到80°C反應(yīng)4 h，隨后采用20mmHg真空除去反應(yīng)物中釋放的物質(zhì)，最后將反應(yīng)物冷卻到室溫即得。
3.如權(quán)利要求1所述的鉆井液用高效攜砂劑，其特征在于所述的稠化劑是用下述方法制備而成^fAMPS溶解于水中，用10%的NaOH溶液將體系的pH值調(diào)到7?8之間，加入丙烯酰胺以及EDTA，在氮氣保護下，水浴即得。
【文檔編號】C09K8/74GK104357040SQ201410552854
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】劉秋麗 申請人:陜西高華知本化工科技有限公司