一種耐高溫?zé)o溶劑浸漬漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫?zé)o溶劑浸漬漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂53-58、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯25-28、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯14-17、芐基二甲胺4-6、偏苯三酸三辛酯6-9、1,3-丙二醇9-11、蓖麻油三縮水甘油醚12-15、氮化鋁2-4、硅微粉1-2、鉀長(zhǎng)石粉2-4、鈦酸正丁酯0.5-1.0、環(huán)烷酸鈷0.6-1.2、鱗片石墨烯6-7、聚異丁烯2-3、環(huán)氧蓖麻油2-3、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚2-3；本發(fā)明的無(wú)溶劑浸漬漆具有優(yōu)良的耐高溫、熱穩(wěn)定性、電性能、機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)，還具有適宜的粘度，附著力好，滿足了現(xiàn)今對(duì)無(wú)溶劑浸漬漆的要求。
【專利說(shuō)明】一種耐高溫?zé)o溶劑浸漬漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代電機(jī)生產(chǎn)普遍采用真空壓力浸潰工藝。該工藝是將工件預(yù)烘去潮后冷卻，置于真空環(huán)境中，排除白坯線圈內(nèi)部的空氣和揮發(fā)物，依靠真空中漆液重力和線圈毛細(xì)管作用，以及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體，對(duì)解除真空后的浸潰漆液施加一定壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)層。該工藝可獲得連續(xù)致密、無(wú)針孔的漆膜，對(duì)于提高電機(jī)的可靠性具有重要意義。為貫徹國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排、環(huán)保低碳的政策，越來(lái)越多的電機(jī)、電器繞組的浸潰絕緣由有溶劑、少溶劑浸潰漆逐漸向無(wú)溶劑浸潰漆轉(zhuǎn)化，無(wú)溶劑浸潰漆因自身具有漆膜干燥快、浸漆次數(shù)少、抗潮能力強(qiáng)同時(shí)其粘度小、耐熱指數(shù)可達(dá)H級(jí)(I80°C以上)，機(jī)械性能好:干燥性好和固化快、揮發(fā)份少，固化產(chǎn)物平整無(wú)泡，貯存較長(zhǎng)時(shí)間后，性能仍穩(wěn)定可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)被廣泛采用。但是由于無(wú)溶劑漆液對(duì)貯存穩(wěn)定性提出了更高要求，在存放和使用過(guò)程中漆液粘度增大，易凝結(jié)成團(tuán)，失去有益效果，因此，研制一種具有耐熱、電氣、機(jī)械性能良好，貯存穩(wěn)定性好的無(wú)溶劑浸潰漆是目前的研究熱點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆，由下列重量份的原料制備制成:聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂53-58、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯25-28、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯14-17、芐基二甲胺
4-6、偏苯三酸三辛酯6-9、1，3-丙二醇9-11、蓖麻油三縮水甘油醚12-15、氮化鋁2_4、硅微粉1-2、鉀長(zhǎng)石粉2-4、鈦酸正丁酯0.5-1.0、環(huán)烷酸鈷0.6-1.2、鱗片石墨烯6_7、聚異丁烯2_3、環(huán)氧蓖麻油2_3、2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酌.2-3 ；
所述聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂是由下列重量份的原料制成:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂60-70、聚酰亞胺10-15、三聚氰胺2-3、納米玻璃鱗片3-5、N-甲基吡咯烷酮7_9、二氨基二苯砜
3-4、苯基三甲氧基硅烷6-8、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.6-1.0、丙二醇甲醚13-17、五硼酸銨3-4 ;制備方法是將丙二醇甲醚、N-甲基吡咯烷酮投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱至60-80° C，再加入苯基三甲氧基硅烷、三聚氰胺、納米玻璃鱗片、五硼酸銨和雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯攪拌反應(yīng)1.5-2小時(shí)，得到混合物備用，同時(shí)將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰亞胺混合加熱至熔融，滴加二氨基二苯砜至混合物完全溶解后與上述得到的混合物混合均勻，溫度控制在150-180° C，繼續(xù)反應(yīng)3-4小時(shí)后即可得到改性的聚酰亞胺環(huán)氧樹(shù)脂。
[0005]本發(fā)明所述一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆，由以下具體步驟制成:將偏苯三酸三辛酯、1，3-丙二醇、芐基二甲胺、蓖麻油三縮水甘油醚、聚異丁烯、環(huán)氧蓖麻油、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合，加熱至160-190° C，攪拌反應(yīng)0.5-1小時(shí)，再加入聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯攪拌形成透明均勻的液體混合物，再加入其余剩余的物質(zhì)，攪拌均勻繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨過(guò)篩即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將環(huán)氧樹(shù)脂用聚酰亞胺改性，解決了環(huán)氧樹(shù)脂脆性大、熱性能及電性能低的問(wèn)題，增強(qiáng)了油漆的熱穩(wěn)定性、電性能、漆膜的韌性和優(yōu)良的機(jī)械性能，添加的聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯具有耐高溫、耐化學(xué)溶劑腐蝕的作用，添加的偏苯三酸三辛酯具有增強(qiáng)油漆耐熱性和耐久性的作用，添加的蓖麻油三縮水甘油醚不僅具有改善體系粘度，增強(qiáng)基材潤(rùn)濕性的作用，還具有抗沖擊強(qiáng)度、機(jī)械性能好的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明的無(wú)溶劑浸潰漆具有優(yōu)良的耐高溫、熱穩(wěn)定性、電性能、機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)，還具有適宜的粘度，附著力好，滿足了現(xiàn)今對(duì)無(wú)溶劑浸潰漆的要求。
[0008]具體實(shí)施方案
下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂56、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯26、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯16、芐基二甲胺4、偏苯三酸三辛酯7、1，3-丙二醇10、蓖麻油三縮水甘油醚14、氮化鋁2、硅微粉1、鉀長(zhǎng)石粉2、鈦酸正丁酯0.8、環(huán)烷酸鈷0.7、鱗片石墨烯6、聚異丁烯2、環(huán)氧蓖麻油2、2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚3;
所述聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂是由下列重量份(公斤)的原料制成:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂65、聚酰亞胺14、三聚氰胺3、納米玻璃鱗片4、N-甲基吡咯烷酮8、二氨基二苯砜4、苯基三甲氧基硅烷7、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.8、丙二醇甲醚15、五硼酸銨3 ;制備方法是將丙二醇甲醚、N-甲基吡咯烷酮投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱至60-80° C，再加入苯基三甲氧基硅烷、三聚氰胺、納米玻璃鱗片、五硼酸銨和雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯攪拌反應(yīng)1.5-2小時(shí)，得到混合物備用，同時(shí)將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰亞胺混合加熱至熔融，滴加二氨基二苯砜至混合物完全溶解后與上述得到的混合物混合均勻，溫度控制在150-180° C，繼續(xù)反應(yīng)3-4小時(shí)后即可得到改性的聚酰亞胺環(huán)氧樹(shù)脂。
本發(fā)明所述一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆，由以下具體步驟制成:將偏苯三酸三辛酯、1，3-丙二醇、芐基二甲胺、蓖麻油三縮水甘油醚、聚異丁烯、環(huán)氧蓖麻油、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合，加熱至160-190° C，攪拌反應(yīng)0.5-1小時(shí)，再加入聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯攪拌形成透明均勻的液體混合物，再加入其余剩余的物質(zhì)，攪拌均勻繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨過(guò)篩即可。
[0010]本發(fā)明的油漆耐熱等級(jí)為H級(jí)，硬度為5H，附著力(劃格法)< I級(jí)，耐沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)50mm,柔韌性< Imm,體積電阻率大于I X 18 Ω ,浸水后的體積電阻率大于I X 112 Ω ,固化后的粘結(jié)強(qiáng)度大于35N，室溫貯存期大于6個(gè)月。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂53-58、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯25-28、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯14-17、芐基二甲胺4-6、偏苯三酸三辛酯6-9、1，3-丙二醇9-11、蓖麻油三縮水甘油醚12-15、氮化鋁2-4、硅微粉1-2、鉀長(zhǎng)石粉2-4、鈦酸正丁酯0.5-1.0、環(huán)烷酸鈷0.6-1.2、鱗片石墨烯6_7、聚異丁稀2_3、環(huán)氧蓖麻油2_3、2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酌.2-3 ； 所述聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂是由下列重量份的原料制成:雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂60-70、聚酰亞胺10-15、三聚氰胺2-3、納米玻璃鱗片3-5、N-甲基吡咯烷酮7_9、二氨基二苯砜3-4、苯基三甲氧基硅烷6-8、雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯0.6-1.0、丙二醇甲醚13-17、五硼酸銨3-4 ;制備方法是將丙二醇甲醚、N-甲基吡咯烷酮投入帶有攪拌器的反應(yīng)釜中攪拌混合均勻，加熱至60-80° C，再加入苯基三甲氧基硅烷、三聚氰胺、納米玻璃鱗片、五硼酸銨和雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯攪拌反應(yīng)1.5-2小時(shí)，得到混合物備用，同時(shí)將雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰亞胺混合加熱至熔融，滴加二氨基二苯砜至混合物完全溶解后與上述得到的混合物混合均勻，溫度控制在150-180° C，繼續(xù)反應(yīng)3-4小時(shí)后即可得到改性的聚酰亞胺環(huán)氧樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種耐高溫?zé)o溶劑浸潰漆，其特征在于，由以下具體步驟制成:將偏苯三酸三辛酯、1，3-丙二醇、芐基二甲胺、蓖麻油三縮水甘油醚、聚異丁烯、環(huán)氧蓖麻油、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合，加熱至160-190° C，攪拌反應(yīng)0.5-1小時(shí)，再加入聚酰亞胺改性環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯攪拌形成透明均勻的液體混合物，再加入其余剩余的物質(zhì)，攪拌均勻繼續(xù)反應(yīng)2-3小時(shí)，研磨過(guò)篩即可。
【文檔編號(hào)】C09D175/14GK104312378SQ201410526827
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】段志誠(chéng), 段照仁, 晁明男, 陳明生, 周偉, 方俊 申請(qǐng)人:六安市微特電機(jī)有限責(zé)任公司