氣控型防爆式超聲干霧噴嘴及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣控型防爆式超聲干霧噴嘴及其使用方法，包括噴嘴本體，噴嘴本體內(nèi)開(kāi)設(shè)有液體、氣通道和共振腔，通道與共振腔連通，其中共振腔具有噴口，噴口與外界連通，所述液體、氣通道中段均設(shè)有活塞腔體與其垂直交叉；所述兩個(gè)活塞腔體兩端均設(shè)置共用的氣缸，所述氣缸與外部氣源相連，用于控制所述活塞腔體內(nèi)的活塞同向運(yùn)動(dòng)從而控制液、氣通道的通、斷；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專利說(shuō)明】氣控型防爆式超聲干霧噴嘴及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣控型防爆式超聲干霧噴嘴及其使用方法，主要用于可吸入環(huán)境粉塵治理，也可用于空間消毒、加濕。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中(如圖8所示)液路和氣路屬于不同的分體，氣路與液路先分體加工再進(jìn)行組合，原有的噴嘴開(kāi)關(guān)控制是通過(guò)外接的球閥或是電磁閥來(lái)通斷液體、氣流從而達(dá)到控制噴嘴開(kāi)關(guān)的功能，使用不方便、不適于單獨(dú)控制，且成本過(guò)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0004]氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，包括噴嘴本體，其特征在于:噴嘴本體內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有液體、氣體通道和共振腔，共振腔一端連通插孔，所述液體、氣體通道分別為液路、氣路，所述液路與共振腔連通，氣路穿過(guò)插孔也與共振腔連通，其中共振腔具有噴口，噴口與外界連通，噴嘴本體內(nèi)還設(shè)置兩個(gè)活塞腔體，活塞腔體內(nèi)具有活塞，所述活塞腔體分別為活塞腔體一、活塞腔體二，其中活塞腔體一穿過(guò)液路，并且活塞腔體一與液路交叉連通，活塞腔體二穿過(guò)氣路，并且活塞腔體二與氣路交叉連通，所述活塞腔體內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)控制氣路與液路的流通或截流。
[0005]優(yōu)選的，噴嘴本體內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)氣缸，氣缸與活塞腔體的兩端連通，其中每個(gè)活塞腔體軸向的同一端共同連接一個(gè)氣缸，同時(shí)，每個(gè)氣缸具有一個(gè)氣控出入口，每個(gè)氣控出入口連接有外部控制氣源，外部控制氣源通入氣體，當(dāng)其中一個(gè)外部控制氣源向相應(yīng)的氣缸充氣時(shí)，氣缸內(nèi)注入的氣體推動(dòng)兩個(gè)活塞同向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)另一個(gè)氣缸的氣控出入口排出氣體。所述液路、氣路分別穿過(guò)共振腔，形成十字連通。
[0006]優(yōu)選的，所述活塞的前端具有透孔，透孔大于或等于液路、氣路的通道口，當(dāng)外部氣源推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，透孔與液路、氣路同時(shí)連通，液體、氣體同時(shí)注入共振腔內(nèi)，噴嘴啟動(dòng)工作；當(dāng)活塞的后端堵住液路、氣路的通道口時(shí)，噴嘴停止工作。
[0007]優(yōu)選的，活塞腔體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌，活塞沿著導(dǎo)軌在活塞腔體內(nèi)移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，活塞軸向的兩端，在活塞腔體上設(shè)置形成卡片槽，形成卡片槽內(nèi)放置行程卡片，用于控制活塞的運(yùn)動(dòng)行程。
[0009]優(yōu)選的，所述活塞后端設(shè)置有耐磨材料。
[0010]優(yōu)選的，所述插孔內(nèi)適配的放置氣路直角變徑，所述氣路直角變徑具有通孔，所述通孔成垂直結(jié)構(gòu)，分別為垂直氣路通孔、水平氣路通孔，其中垂直氣路通孔與噴嘴氣路直線連通，水平氣路通孔與噴嘴共振腔連通，水平氣路通孔垂直液路，使得液路、氣路在共振腔內(nèi)形成十字交叉。
[0011 ] 優(yōu)選的，水平氣路通孔的前端為氣路擴(kuò)張口，氣路擴(kuò)張口的形狀為一錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的大端朝向共振腔，且氣路擴(kuò)張口的前端與共振腔的墻壁緊密連接。。
[0012]氣控型防爆式超聲干霧噴嘴的使用方法，其特征在于:首先打開(kāi)一個(gè)氣缸上的外部控制氣源，氣體通過(guò)氣控出入口注入氣缸內(nèi)，氣體推動(dòng)活塞腔體內(nèi)的兩個(gè)活塞按導(dǎo)向軌跡同步同向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中活塞上的透孔分別與水路、氣路一線時(shí)，氣體、液體同時(shí)進(jìn)入共振腔，共振腔內(nèi)產(chǎn)生超聲波共振，將水流體霧化為干霧，經(jīng)噴口噴出；活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，活塞的后端分別堵住液路、氣路的通道口，液路和氣路同時(shí)被截流，同時(shí)推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)的氣體從另一個(gè)氣控出入口排除；當(dāng)需要將堵住氣路與水路的活塞移動(dòng)開(kāi)時(shí)，從另一個(gè)氣缸的氣控出入口進(jìn)行充氣，活塞在氣體的推動(dòng)下后退，在后退的過(guò)程中，活塞重復(fù)連通或截?cái)嗨?、氣路，最后氣體從另一個(gè)氣缸的氣控出入口排出。
[0013]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明主視圖
[0015]圖2為圖1側(cè)視圖
[0016]圖3為圖1俯視圖
[0017]圖4為水路或氣路與導(dǎo)通時(shí)活塞行程示意圖
[0018]圖5為水路或氣路與沒(méi)有導(dǎo)通時(shí)活塞行程示意圖
[0019]圖6為活塞示意圖、
[0020]圖7為噴嘴氣路直角變徑示意圖[0021 ] 圖8為現(xiàn)有技術(shù)示意圖
[0022]附圖序號(hào)說(shuō)明:噴嘴本體1、共振腔2、噴口 3、水路接口 4、氣路接口 5、活塞腔體一
6、活塞腔體二 7、氣缸8，氣控出入口 9、導(dǎo)軌10、活塞11、插孔12、垂直氣路通孔13、水平氣路通孔14、密封蓋板15、透孔16、導(dǎo)向片17、密封圈18、氣路擴(kuò)張口 19
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]圖1、圖2中，氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，包括噴嘴本體1，噴嘴本體內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有液體、氣體通道和共振腔2，共振腔一端連通插孔，插孔內(nèi)放置氣路直角變徑12，所述液體、氣體通道分別為液路、氣路，所述液路、氣路分別有一個(gè)連通外界的水路接口 4、氣路接口 5，液體和氣體分別從各自的入口進(jìn)入共振腔進(jìn)行混合。液路和氣路可以平行設(shè)置，其中液路與共振腔十字連通，氣路穿過(guò)氣路直角變徑12也與共振腔連通，共振腔具有噴口 3，噴口 3與外界連通。當(dāng)液體、氣體同時(shí)進(jìn)入共振腔時(shí)，共振腔內(nèi)產(chǎn)生超聲波共振，并將水流體霧化為10微米以下的干霧，經(jīng)噴口噴出。
[0025]噴嘴本體內(nèi)還設(shè)置兩個(gè)活塞腔體，活塞腔體內(nèi)具有活塞11，所述活塞腔體分別為活塞腔體一 6、活塞腔體二 7，其中活塞腔體一穿過(guò)液路，并且活塞腔體一與液路連通，形成十字交叉的結(jié)構(gòu)，活塞腔體二穿過(guò)氣路，并且活塞腔體二與氣路連通，形成十字交叉的結(jié)構(gòu)，活塞腔體內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)控制氣路與液路的流通或截流?；钊惑w內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌10，活塞沿著導(dǎo)軌10移動(dòng)，活塞軸向的兩端，在活塞腔體上設(shè)置形成卡片槽，形成卡片槽內(nèi)放置行程卡片，限制活塞運(yùn)動(dòng)的行程，避免其脫軌；活塞軸向一端還可以設(shè)置方形導(dǎo)向片17(如圖5所示)，活塞腔體內(nèi)設(shè)置的長(zhǎng)方體導(dǎo)軌10與活塞方形導(dǎo)向片17，可以讓活塞在活塞腔體內(nèi)按軌跡運(yùn)動(dòng)，不會(huì)產(chǎn)生偏向，活塞的運(yùn)動(dòng)軌跡更加精密。
[0026]圖3、圖4、圖5中，活塞的前端具有透孔16，透孔大于或等于水路、氣路的通道口，當(dāng)利用外部氣源向其中一個(gè)氣缸的氣控出入口 9充氣時(shí)，氣體推動(dòng)活塞11運(yùn)動(dòng)，當(dāng)透孔16與液路、氣路連通使，液體和氣體分別從各自的通道進(jìn)入共振腔，當(dāng)活塞11的后端運(yùn)動(dòng)到液路、氣路的通道口時(shí)，即活塞的后端堵住液路和氣路的孔，通道被堵住。即是說(shuō)活塞上的透孔與液體、氣路一線時(shí)，可讓液體路和氣路導(dǎo)通。
[0027]為了增強(qiáng)活塞的耐磨性，在活塞后端設(shè)置有耐磨材料，耐磨部分不僅提高活塞的耐受力，延長(zhǎng)使用壽命，而且可以讓液路、氣路截流時(shí)結(jié)合的更緊密，具有耐磨與密封的雙重效果。還可以在活塞上設(shè)置密封圈18 (如圖5所示)，當(dāng)活塞在活塞腔體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞腔體內(nèi)能夠具有良好的密閉性，使充入氣缸內(nèi)的氣體得到一個(gè)最大化的使用，節(jié)約能源，提高工作效率。
[0028]噴嘴本體內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)氣缸8，氣缸8與每個(gè)活塞腔體的兩端連通，其中每個(gè)活塞腔體軸向的同一端共同連接一個(gè)氣缸8，同時(shí)，每個(gè)氣缸具有一個(gè)氣控出入口 9，每個(gè)氣控出入口 9連接有外部控制氣源，外部控制氣源通入氣體，當(dāng)其中一個(gè)外部控制氣源向相應(yīng)的氣缸充氣時(shí)，氣缸內(nèi)注入的氣體推動(dòng)兩個(gè)活塞同向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)另一個(gè)氣缸的氣控出入口就排出氣體。
[0029]插孔12內(nèi)適配的放置氣路直角變徑(如圖6所示)，氣路直角變徑具有通孔，所述通孔成垂直結(jié)構(gòu)，分別為垂直氣路通孔13、水平氣路通孔14，其中垂直氣路通孔與噴嘴氣路直線連通，水平氣路通孔與噴嘴共振腔連通，水平氣路通孔垂直液路，使得液路、氣路在共振腔內(nèi)形成十字交叉。水平氣路通孔的前端為氣路擴(kuò)張口 19，氣路擴(kuò)張口的形狀為一錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的大端朝向共振腔，且氣路擴(kuò)張口的前端與共振腔的墻壁緊密連接，采用這樣的機(jī)構(gòu)，氣體在進(jìn)入共振腔的時(shí)候，噴入的氣體面積增大，使氣體與液體充分的混合。
[0030]本發(fā)明的特點(diǎn)在于將液路、氣路共同設(shè)置在噴嘴本體內(nèi)，進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備的防爆功能，有利于加工的精密度與配合度；而噴嘴氣路設(shè)置成直角結(jié)構(gòu)，置于噴嘴本體內(nèi)，也有利于增強(qiáng)設(shè)備的防爆性；本發(fā)明將共振腔置于本體內(nèi)部，不會(huì)被撞擊破壞，防爆性更強(qiáng)。
[0031]氣缸上設(shè)置密封蓋板15，使氣缸形成密閉的空間；當(dāng)兩個(gè)控制出入氣口分別進(jìn)行進(jìn)氣和排氣時(shí)會(huì)推動(dòng)兩個(gè)氣缸內(nèi)的活塞按導(dǎo)向軌跡同步同向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞通孔與液路、氣路一線時(shí)，液路、氣路同時(shí)被打開(kāi)，反之則被阻斷，從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明具備氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān)的功倉(cāng)泛。
[0032]本發(fā)明中也可以是兩道以上的通道，每道通道可以對(duì)應(yīng)一個(gè)活塞腔體，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇，本發(fā)明中優(yōu)選兩道通道即可完成本發(fā)明的目的。
[0033]以上僅為本發(fā)明實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明實(shí)施例，凡在本發(fā)明實(shí)施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，包括噴嘴本體，其特征在于:噴嘴本體內(nèi)分別開(kāi)設(shè)有液體、氣體通道和共振腔，所述液體、氣體通道分別為液路、氣路，所述液路與共振腔連通，氣路也與共振腔連通，其中共振腔具有噴口，噴口與外界連通，噴嘴本體內(nèi)還設(shè)置兩個(gè)活塞腔體，活塞腔體內(nèi)具有活塞，所述活塞腔體分別為活塞腔體一、活塞腔體二，其中活塞腔體一穿過(guò)液路，并且活塞腔體一與液路交叉連通，活塞腔體二穿過(guò)氣路，并且活塞腔體二與氣路交叉連通，所述活塞腔體內(nèi)的活塞運(yùn)動(dòng)控制氣路與液路的流通或截流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:噴嘴本體內(nèi)還設(shè)置有兩個(gè)氣缸，氣缸與活塞腔體的兩端連通，其中每個(gè)活塞腔體軸向的同一端共同連接一個(gè)氣缸，同時(shí)，每個(gè)氣缸具有一個(gè)氣控出入口，每個(gè)氣控出入口連接有外部控制氣源，外部控制氣源通入氣體，當(dāng)其中一個(gè)外部控制氣源向相應(yīng)的氣缸充氣時(shí)，氣缸內(nèi)注入的氣體推動(dòng)兩個(gè)活塞同向運(yùn)動(dòng)，此時(shí)另一個(gè)氣缸的氣控出入口排出氣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:所述活塞的前端具有透孔，透孔大于或等于液路、氣路的通道口，當(dāng)外部氣源推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，透孔與液路、氣路同時(shí)連通,液體、氣體同時(shí)注入共振腔內(nèi)，噴嘴啟動(dòng)工作；當(dāng)活塞的后端堵住液路、氣路的通道口時(shí)，噴嘴停止工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:噴嘴本體上還設(shè)置有插孔，共振腔一端連通插孔，氣路穿過(guò)插孔與共振腔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:活塞腔體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌，活塞沿著導(dǎo)軌在活塞腔體內(nèi)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:活塞軸向的兩端，在活塞腔體上設(shè)置形成卡片槽，形成卡片槽內(nèi)放置行程卡片，用于控制活塞的運(yùn)動(dòng)行程。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:所述活塞后端設(shè)置有耐磨材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:所述插孔內(nèi)適配的放置氣路直角變徑，所述氣路直角變徑具有通孔，所述通孔成垂直結(jié)構(gòu)，分別為垂直氣路通孔、水平氣路通孔，其中垂直氣路通孔與噴嘴氣路直線連通，水平氣路通孔與噴嘴共振腔連通，水平氣路通孔垂直液路，使得液路、氣路在共振腔內(nèi)形成十字交叉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣控型防爆式超聲干霧噴嘴，其特征在于:水平氣路通孔的前端為氣路擴(kuò)張口，氣路擴(kuò)張口的形狀為一錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的大端朝向共振腔，且氣路擴(kuò)張口的前端與共振腔的墻壁緊密連接。
10.氣控型防爆式超聲干霧噴嘴的使用方法，其特征在于:首先打開(kāi)一個(gè)氣缸上的外部控制氣源，氣體通過(guò)氣控出入口注入氣缸內(nèi)，氣體推動(dòng)活塞腔體內(nèi)的兩個(gè)活塞按導(dǎo)向軌跡同步同向運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中活塞上的透孔分別與水路、氣路一線時(shí)，氣體、液體同時(shí)進(jìn)入共振腔，共振腔內(nèi)產(chǎn)生超聲波共振，將水流體霧化為干霧，經(jīng)噴口噴出；活塞繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，活塞的后端分別堵住液路、氣路的通道口，液路和氣路同時(shí)被截流，同時(shí)推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)的氣體從另一個(gè)氣控出入口排除；當(dāng)需要將堵住氣路與水路的活塞移動(dòng)開(kāi)時(shí)，從另一個(gè)氣缸的氣控出入口進(jìn)行充氣，活塞在氣體的推動(dòng)下后退，在后退的過(guò)程中，活塞重復(fù)連通或截?cái)嗨?、氣路，最后氣體從另一個(gè)氣缸的氣控出入口排出。
【文檔編號(hào)】B05B7/04GK103801471SQ201410022245
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】華大賽 申請(qǐng)人:華大賽