一種用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置，其包括涂油池、處于涂油池的上方并位于涂油池進(jìn)料端的托布輥、沿著涂油池的寬度方向并設(shè)置在涂油池內(nèi)的壓布輥、以及處于涂油池的上方并位于涂油池出料端的對壓輥，涂油池具有進(jìn)油口和出油口，特別是，涂油池的底部還具有向涂油池外擠出的出油凹槽，進(jìn)油口位于涂油池的底部，出油口位于出油凹槽的底部。本實用新型一方面保證了兩側(cè)基料溫度的一致性，從而克服了成型卷材的兩側(cè)厚度不一致性；另一方面保證底部無積料，這樣克服了基料的二次加熱問題，避免了涂油池內(nèi)基料結(jié)焦，減少了結(jié)焦對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
【專利說明】—種用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于制備防水材料設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于改性浙青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防水卷材是建筑業(yè)及其他相關(guān)行業(yè)所需要的重要功能材料，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑、橋梁、隧道、農(nóng)業(yè)水利和交通運輸?shù)阮I(lǐng)域?qū)Ψ浪聿奶岢隽硕嗥贩N、高質(zhì)量的要求。在防水卷材機生產(chǎn)時，卷材浸軋浙青液后，經(jīng)定型對輥的輾軋定型，再經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后打卷成成品。然而在卷材浸軋浙青液時，所采用的涂油裝置(涂基料裝置)非常重要，一般的涂油裝置包括涂油池(I')、托布輥(2')、壓布輥(3')、以及對壓輥(4')，其中涂油池(I')類似油槽，如圖1所示，托布輥(2')處于涂油池(I')的上方并位于涂油池(I')的進(jìn)料端，壓布輥(3')(能夠繞自身軸心線轉(zhuǎn)動)沿著涂油池(I')的寬度方向并設(shè)置在涂油池(I')的內(nèi)部，對壓輥(4')處于涂油池(I')的上方并位于涂油池(I')的出料端，同時，涂油池(I')具有進(jìn)油口(10')和出油口(11')，且進(jìn)油口(10')和出油口(11')位于涂油池(I')的同側(cè)，涂油時(涂基料)胎基布(5')自托布輥(2')進(jìn)入涂油池(I')內(nèi)，再經(jīng)過壓布輥(3')，然后從涂油池(I')的出料端至對壓輥(4')中，再經(jīng)過對壓輥(4')的輾軋定型，當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束時，涂油池(I')中的余料通過出油口(11')用泵抽走。
[0003]然而，上述的涂油池存在以下缺點:
[0004]1、由于進(jìn)油口和出油口位于同側(cè)，容易造成位于涂油池內(nèi)兩側(cè)的涂劑溫度不一致，從而影響成型卷材的兩側(cè)厚度。
[0005]2、生產(chǎn)結(jié)束時，油池底部存在一定量的基料，下次生產(chǎn)基料必須升溫融化后才可以繼續(xù)使用，基料在加熱過程中容易產(chǎn)生結(jié)焦，結(jié)焦的基料會影響到卷材的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的用于改性浙青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0008]一種用于改性浙青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置，其包括涂油池、處于涂油池的上方并位于涂油池進(jìn)料端的托布輥、沿著涂油池的寬度方向并設(shè)置在涂油池內(nèi)的壓布輥、以及處于涂油池的上方并位于涂油池出料端的對壓輥，涂油池具有進(jìn)油口和出油口，特別是，涂油池的底部還具有向涂油池外擠出的出油凹槽，進(jìn)油口位于涂油池的底部，出油口位于出油凹槽的底部。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面，涂油池的底部呈水平面，出油凹槽為開口朝向涂油池的弧形槽，出油口位于出油凹槽的底部的中心處。
[0010]進(jìn)一步，優(yōu)選地，出油口位于出油凹槽的底部地勢最低處的中心。
[0011]由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:[0012]1、保證了兩側(cè)基料溫度的一致性，從而克服了成型卷材的兩側(cè)厚度不一致性；
[0013]2、在生產(chǎn)結(jié)束時，底部基料全部可以回抽，保證底部無積料，這樣克服了基料的二次加熱問題，避免了涂油池內(nèi)基料結(jié)焦，減少了結(jié)焦對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的涂油裝置的主視示意圖；
[0016]圖2為根據(jù)本實用新型的涂油裝置的主視示意圖；
[0017]圖3為圖2的俯視示意圖；
[0018]其中:1，1、涂油池；10，10'、進(jìn)由口；11，11、出油口；12、出油凹槽；2、2'、托布輥；3，3^、壓布輥；4，f、對壓輥；5，5^、胎基布。
【具體實施方式】
[0019]如圖2至圖3所示，按照本實施例的用于改性浙青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置，其包括涂油池1、處于涂油池I的上方并位于涂油池I進(jìn)料端的托布輥2、沿著涂油池I的寬度方向并設(shè)置在涂油池I內(nèi)的壓布輥3、以及處于涂油池I的上方并位于涂油池I出料端的對壓輥4，涂油池I具有進(jìn)油口 10和出油口 11，且涂油池I的底部還具有向涂油池I外擠出的出油凹槽12，進(jìn)油口 10位于涂油池I的底部，出油口 11位于出油凹槽12的底部。
[0020]本例中，上述涂油池I的底部呈水平面，出油凹槽12為開口朝向涂油池I的弧形槽，出油口 11位于出油凹槽12的底部的中心處。更具體的，出油口 11位于出油凹槽12的底部地勢最低處的中心。
[0021]本實施例的具體實施如下:
[0022]未涂油(基料)的胎基布5自托布輥2進(jìn)入涂油池I內(nèi)，再經(jīng)過壓布輥3，使得胎基布5在涂油池I內(nèi)具有一定的張力，然后涂油后的胎基布5自涂油池I的出料端至對壓輥4中，再經(jīng)過對壓輥4的輾軋定型，完成胎基布5的涂油過程。
[0023]綜上所述，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0024]1、將出油口和進(jìn)油口分別設(shè)置在涂油池底部和出油凹槽的底部，保證了兩側(cè)基料溫度的一致性，從而克服了成型卷材的兩側(cè)厚度不一致性；
[0025]2、在生產(chǎn)結(jié)束時，底部基料可以從出油凹槽內(nèi)全部回抽，保證涂油池的底部無積料，這樣克服了基料的二次加熱問題，避免了涂油池內(nèi)基料結(jié)焦，減少了結(jié)焦對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
[0026]以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于改性浙青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置，其包括涂油池(I)、處于所述涂油池(O的上方并位于所述涂油池(I)進(jìn)料端的托布輥(2)、沿著所述涂油池(I)的寬度方向并設(shè)置在所述涂油池(I)內(nèi)的壓布輥(3)、以及處于所述涂油池(I)的上方并位于所述涂油池(I)出料端的對壓輥(4)，所述的涂油池(I)具有進(jìn)油口( 10)和出油口( 11)，其特征在于:所述的涂油池(I)的底部還具有向所述涂油池(I)外擠出的出油凹槽(12)，所述的進(jìn)油口(10)位于所述涂油池(I)的底部，所述的出油口( 11)位于所述出油凹槽(12)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改性浙青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置，其特征在于:所述的涂油池(I)的底部呈水平面，所述出油凹槽(12)為開口朝向所述涂油池(I)的弧形槽，所述的出油口(11)位于所述出油凹槽(12)的底部的中心處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于改性浙青防水卷材生產(chǎn)的涂油裝置，其特征在于:所述的出油口(11)位于所述出油凹槽(12)的底部地勢最低處的中心。
【文檔編號】B05C11/10GK203540794SQ201320692798
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】閔建彬, 沈浩君, 朱朝旻, 徐娟, 張軍, 巢文革, 曹良, 馬東元, 馬永祥 申請人:中國建筑材料科學(xué)研究總院蘇州防水研究院