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環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法

文檔序號(hào):3788827閱讀:565來(lái)源:國(guó)知局
環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法,包括以下步驟:設(shè)備的選擇;環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨物料配方成分,按重量%計(jì):鈦白粉35%、樹(shù)脂30%、潤(rùn)濕劑1.5%、分散劑2%、防沉劑1.5%、混合溶劑30%。按照上述物料配方成分放入油墨罐中進(jìn)行操作制得油墨的細(xì)度、粘度合格后,用氣相色譜儀檢驗(yàn)油墨中甲苯和丁酮的濃度,確保油墨中甲苯和丁酮的含量<萬(wàn)分之三,將油墨過(guò)濾、稱重并封裝。有益效果是用該方法制作的油墨的環(huán)保性中甲苯和丁酮的含量<萬(wàn)分之三,確保作業(yè)人員的健康;質(zhì)量穩(wěn)定,性能良好。生產(chǎn)的油墨沒(méi)有增稠或有“死”沉淀的現(xiàn)象,保質(zhì)期可達(dá)到一年以上;使用本油墨在印刷的過(guò)程中,不出現(xiàn)霧版、刀線等問(wèn)題,生產(chǎn)效率高,確保了用戶印刷的穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮油墨是近年來(lái)興起的一種“綠色”油墨,與傳統(tǒng)的油墨相比,由于本油墨中不含甲苯、丁酮等對(duì)人體有害的強(qiáng)溶劑,取而代之的是醇類和酯類等弱溶劑,這些溶劑具有低殘留、低污染的特點(diǎn),特別適合于食品包裝、醫(yī)藥、香煙、裝飾以及兒童玩具等行業(yè)。
[0003]由于本油墨中不含有甲苯、丁酮等強(qiáng)溶劑,如果采用的制備方法不當(dāng),如加料的順序、溶劑的混合、加入方式不妥等,都會(huì)造成加工后的油墨質(zhì)量不穩(wěn)定,很容易出現(xiàn)沉淀、增稠等問(wèn)題,而且在后續(xù)的印刷過(guò)程中,造成霧版、刀線等質(zhì)量問(wèn)題或者由此配成的專色出現(xiàn)浮色、發(fā)花等現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足,本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法,以確保所加工的油墨的質(zhì)量,延長(zhǎng)保質(zhì)期。此外,由于本油墨中不含對(duì)人體有害的甲苯、丁酮等溶劑,在環(huán)保、殘留溶劑方面達(dá)到了國(guó)家的要求。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上 述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0006]I)設(shè)備的選擇
[0007]高速攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為>1000rpm ;砂磨機(jī)為容量20L,砂磨機(jī)的長(zhǎng)徑比>2.2,砂子直徑 0.5 ~1.5mm ;
[0008]2)環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨物料配方成分,按重量%計(jì):
[0009]鈦白粉35%、樹(shù)脂30%、潤(rùn)濕劑1.5%、分散劑2%、防沉劑1.5%、混合溶劑30% ;
[0010]3)按照上述物料配方成分,將物料按以下步驟操作:
[0011]a、按照上述物料配方成分,將混合溶劑放入溶劑罐中,并攪拌3~5分鐘;
[0012]b、將攪拌后混合溶劑的40~50%,倒入油墨罐中;
[0013]C、將潤(rùn)濕劑1.5%、分散劑2%加入油墨罐中,并攪拌3~5分鐘;
[0014]d、將樹(shù)脂的40~50%加入到油墨罐中,并攪拌5~10分鐘;
[0015]e、一邊開(kāi)動(dòng)高速攪拌,一邊將全部的鈦白粉加入之后,在轉(zhuǎn)速大于1000rpm的條件下,繼續(xù)高速攪拌半小時(shí)以上,使?jié){料的溫度>45°C ;
[0016]f、用砂磨機(jī),對(duì)漿料進(jìn)行分散,并確保在分散的過(guò)程中,漿料的出口溫度<55°C,出口的流量6~10L/min,出口的壓力〈1.5atm,制得油墨,砂磨機(jī)出口油墨的細(xì)度為<10u ;
[0017]j、細(xì)度合格以后,將步驟f中制得的油墨加入防沉劑1.5%以及配方中剩余的樹(shù)月旨,并攪拌10分鐘;
[0018]h、將混合溶劑加入到油墨罐中,攪拌10~15分鐘;[0019]1、測(cè)定油墨的粘度為:選用4#F0RD杯,溫度為25°C條件下,油墨的粘度為25~35秒;
[0020]j、油墨的粘度合格后,用氣相色譜儀檢驗(yàn)油墨中甲苯和丁酮的濃度,確保油墨中甲苯和丁酮的含量<萬(wàn)分之三;
[0021]k、將油墨過(guò)濾、稱重并封裝。
[0022]本發(fā)明的效果是用該方法制作的油墨與傳統(tǒng)的含苯含酮油墨加工方法相比,優(yōu)點(diǎn)是:
[0023]I)環(huán)保性:采用本方法加工的油墨中甲苯和丁酮的含量<萬(wàn)分之三,無(wú)論是油墨的生產(chǎn)者以及使用者,確保作業(yè)人員的健康;[0024]2)質(zhì)量穩(wěn)定:生產(chǎn)的油墨不會(huì)增稠或有“死”沉淀的現(xiàn)象,保質(zhì)期可達(dá)到一年以上;
[0025]3)性能良好:本油墨在印刷的過(guò)程中,不產(chǎn)生霧版、刀線等問(wèn)題,生產(chǎn)效率高,確保了用戶印刷的穩(wěn)定性。此外,在配制專色油墨時(shí),不會(huì)有浮色和發(fā)花等現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0026]結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法加以說(shuō)明。
[0027]本發(fā)明的環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法,該方法包括以下步驟:
[0028]I)設(shè)備的選擇
[0029]高速攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為>1000rpm ;砂磨機(jī)為容量20L,砂磨機(jī)的長(zhǎng)徑比>2.2,砂子直徑 0.5 ~1.5mm ;
[0030]2)環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨物料配方成分,按重量%計(jì):
[0031]鈦白粉35%、樹(shù)脂30%、潤(rùn)濕劑1.5%、分散劑2%、防沉劑1.5%、混合溶劑30% ;
[0032]3)按照上述物料配方成分,將物料按以下步驟操作:
[0033]a、按照上述物料配方成分,將混合溶劑放入溶劑罐中,并攪拌3~5分鐘;
[0034]b、將攪拌后混合溶劑的40~50%,倒入油墨罐中;
[0035]C、將潤(rùn)濕劑1.5%、分散劑2%加入油墨罐中,并攪拌3~5分鐘;
[0036]d、將樹(shù)脂的40~50%加入到油墨罐中,并攪拌5~10分鐘;
[0037]e、一邊開(kāi)動(dòng)高速攪拌,一邊將全部的鈦白粉加入之后,在轉(zhuǎn)速大于1000rpm的條件下,繼續(xù)高速攪拌半小時(shí)以上,使?jié){料的溫度>45°C ;
[0038]f、用砂磨機(jī),對(duì)漿料進(jìn)行分散,并確保在分散的過(guò)程中,漿料的出口溫度<55°C,出口的流量6~10L/min,出口的壓力〈1.5atm,制得油墨,砂磨機(jī)出口油墨的細(xì)度為<10u ;
[0039]j、細(xì)度合格以后,將步驟f中制得的油墨加入防沉劑1.5%以及配方中。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法,該方法包括以下步驟: 1)設(shè)備的選擇 高速攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為>1000rpm ;砂磨機(jī)為容量20L,砂磨機(jī)的長(zhǎng)徑比>2.2,砂子直徑0.5 ~L 5mm ; 2)環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨物料配方成分,按重量%計(jì): 鈦白粉35%、 樹(shù)脂30%、潤(rùn)濕劑1.5%、分散劑2%、防沉劑1.5%、混合溶劑30% ; 3)按照上述物料配方成分,將物料放入油墨罐中,按以下步驟操作: a、按照上述物料配方成分,將混合溶劑放入溶劑罐中,并攪拌3~5分鐘; b、將經(jīng)攪拌后混合溶劑的40~50%,倒入油墨罐中; C、將潤(rùn)濕劑1.5%、分散劑2%加入油墨罐中,并攪拌3~5分鐘; d、將樹(shù)脂的40~50%加入到油墨罐中,并攪拌5~10分鐘; e、一邊開(kāi)動(dòng)高速攪拌,一邊將全部的鈦白粉加入之后,在轉(zhuǎn)速大于1000rpm的條件下,繼續(xù)高速攪拌半小時(shí)以上,使?jié){料的溫度>45°C ; f、用砂磨機(jī),對(duì)漿料進(jìn)行分散,并確保在分散的過(guò)程中,漿料的出口溫度<55°C,出口的流量6~10L/min,出口的壓力〈1.5atm,制得油墨,砂磨機(jī)出口油墨的細(xì)度為<10u ; j、細(xì)度合格以后,將步驟f中制得的油墨加入防沉劑1.5%以及配方中剩余的樹(shù)脂,并攪拌10分鐘; h、將混合溶劑加到油墨罐后,攪拌10~15分鐘; 1、測(cè)定油墨的粘度為:選用4#F0RD杯,溫度為25°C條件下,油墨的粘度為25~35秒; j、油墨的粘度合格后,用氣相色譜儀檢驗(yàn)油墨中甲苯和丁酮的濃度,確保油墨中甲苯和丁酮的含量<萬(wàn)分之三; k、將油墨過(guò)濾、稱重、封裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法,其特征是:所述樹(shù)脂為聚氨酯樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型無(wú)苯無(wú)酮白色油墨的制備方法,其特征是:所述混合溶劑是乙酸乙酯18%、異丙醇7%、醋酸異丁酯3%、丙二醇甲醚2%。
【文檔編號(hào)】C09D11/102GK103666086SQ201310607995
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】范衛(wèi)東, 張培強(qiáng), 張志遠(yuǎn), 鄒連紅 申請(qǐng)人:天津天女化工集團(tuán)股份有限公司
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