一種腳手架的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腳手架的加工方法,采用專用防銹劑對腳手架進行酸洗,減少產生的揮發(fā)性鹽酸酸霧;將酸洗后的腳手架清洗干凈,在腳手架表面渡磷化膜,磷化膜的厚度為30微米,烘干;烘干;在烘干后的腳手架表面進行塑粉靜電吸附;烘烤固漆后得腳手架,本發(fā)明采用噴涂的方式,在鋼質腳手架表面覆蓋防腐層,得到結構穩(wěn)定、耐腐蝕性能優(yōu)良的腳手架。
【專利說明】一種腳手架的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種腳手架,具體地說是一種結構穩(wěn)定、耐腐蝕性能優(yōu)良的腳手架的加工方法。
【背景技術】
[0002]腳手架指施工現場為工人操作并解決垂直和水平運輸而搭設的各種支架,在建筑工地上用在外墻、內部裝修或層高較高無法直接施工的地方。主要為了施工人員上下干活或外圍安全網維護及高空安裝構件等。傳統(tǒng)腳手架制作材料為鋼管或合成材料等,腳手架在廣告業(yè)、市政、交通路橋、礦山等部門也廣泛被使用。但是,鋼管容易生銹,沒有耐腐蝕性,長期使用沒有安全保障,使用壽命短。
[0003]鋁合金腳手架所有部件采用特制鋁合金材質,比傳統(tǒng)鋼架輕75%,鋁合金快裝腳手架解決企業(yè)高空作業(yè)難題,可以滿足墻邊角,樓梯等狹窄空間處的高空作業(yè)要求,是企業(yè)高空作業(yè)的好幫手。但是,鋁合金腳手架價格高昂,強度不如鋼管。
【發(fā)明內容】
[0004]為了提高腳手架的耐腐蝕性,延長腳手架的使用壽命,本發(fā)明的目的是提供一種腳手架的加工方法,該方法采用噴涂的方式,在鋼質腳手架表面覆蓋防腐層,得到結構穩(wěn)定、耐腐蝕性能優(yōu)良的腳手架。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]一種腳手架的加工方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
[0007]I)采用專用防銹劑對腳手架進行酸洗,減少產生的揮發(fā)性鹽酸酸霧;所述專用防銹劑的質量組成是:防銹劑30-40%、濃度為31%的鹽酸70-60%。
[0008]2)將酸洗后的腳手架清洗干凈,在腳手架表面渡磷化膜,磷化膜的厚度為20-30微米,烘干;烘干溫度為40-60°C ;烘干時間為15-20分鐘。
[0009]3)在烘干后的腳手架表面進行塑粉靜電吸附;得到塑粉膜;塑粉膜的厚度為60-70微米;
[0010]4)烘烤固漆后得腳手架,烘烤固漆的溫度為220°C ;烘干時間為30分鐘。
[0011]本發(fā)明采用專用防銹劑對腳手架進行深度清洗,可以減少產生的揮發(fā)性鹽酸酸霧。在腳手架表面渡一層磷化膜,烘干后再在表面進行塑粉靜電吸附,結合力好,結構穩(wěn)定,耐腐蝕性能優(yōu)良,延長了腳手架的使用壽命。
[0012]本發(fā)明得到的腳手架適用于腐蝕嚴重的場合。
【具體實施方式】
[0013]一種腳手架的加工方法,該方法包括以下步驟:
[0014]I)采用專用防銹劑對腳手架進行酸洗,減少產生的揮發(fā)性鹽酸酸霧;專用防銹劑的質量組成是:防銹劑40%、濃度為31%的鹽酸60%。[0015]2)將酸洗后的腳手架清洗干凈,通過磷化液槽在腳手架表面渡磷化膜,磷化膜的厚度為30微米,烘干;烘干溫度為40-60°C ;烘干時間為20分鐘。
[0016]3)在烘干后的腳手架表面進行塑粉靜電吸附,得到塑粉膜;采用噴槍進行噴涂,塑粉可采用南京銀花合成材料制品有限公司生產的銀花粉末涂料。塑粉膜的厚度為70微米。
[0017]4)烘烤固漆后得腳手架,烘烤固漆的溫度為220°C ;烘干時間為30分鐘。
[0018]本發(fā)明采用專用防銹劑對腳手架進行深度清洗,可以減少產生的揮發(fā)性鹽酸酸霧。得到的腳手架,結合力好,結構穩(wěn)定,耐腐蝕性能優(yōu)良,使用壽命長。
【權利要求】
1.一種腳手架的加工方法,其特征在于該方法包括以下步驟: 1)采用專用防銹劑對腳手架進行酸洗,減少產生的揮發(fā)性鹽酸酸霧; 2)將酸洗后的腳手架清洗干凈,在腳手架表面渡磷化膜,磷化膜的厚度為20-30微米,烘干; 3)在烘干后的腳手架表面進行塑粉靜電吸附,得到塑粉膜;塑粉的厚度為60-70微米; 4)烘烤固漆后得腳手架。
2.根據權利要求1所述的腳手架的加工方法,其特征在于:所述專用防銹劑的質量組成是:防銹劑30-40%、濃度為31%的鹽酸70-60%。
3.根據權利要求1所述的腳手架的加工方法,其特征在于:步驟2)中,烘干溫度為40-600C ;烘干時間為15-20分鐘。
4.根據權利要求1所述的腳手架的加工方法,其特征在于:步驟4)中,烘烤固漆的溫度為220°C ;烘干時間為30分鐘。
【文檔編號】B05D3/02GK103752480SQ201310398491
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】宋振偉 申請人:天津凌冠科技發(fā)展有限公司