用于低附著力漆膜表面的底漆及其制備和涂覆方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于低附著力漆膜表面的底漆，其特征在于原料組份的質(zhì)量百分比為：聚乙烯醇縮丁醛8.1、堿式鋅黃7.0、滑石粉1.5、異丙醇45.5、正丁醇17.2、工業(yè)乙醇12.6、磷酸3.8和水4.3。涂覆方法，打磨后，原有漆膜表面就形成了由砂痕組成的露底、近底網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)涂覆底漆后，漆液會浸（滲個）入這個網(wǎng)絡(luò)直達涂覆基底，嵌入后與基底金屬形成附著力很強的磷化膠粘網(wǎng)絡(luò)，并在原有漆膜覆蓋1層涂膜。該膜也有一定的防腐作用。這種膠粘網(wǎng)絡(luò)，牢牢地“網(wǎng)”住了原有的低附著力漆膜，極大地增強了基底涂膜的結(jié)合力。再涂面漆，不會咬底，形成的涂裝體系附著力也很好。根據(jù)試驗可以得出，采用本發(fā)明后，低附著力漆膜的附著力提高了2個等級。
【專利說明】用于低附著力漆膜表面的底漆及其制備和涂覆方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于低附著力漆膜表面的底漆及其制備和涂覆方法，適應(yīng)于一般金屬工件表面的涂裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬工件表面的漆膜上再涂漆，或者說復(fù)涂時，如果原有漆膜的附著力差，或出現(xiàn)起皮，或出現(xiàn)氣泡時，現(xiàn)有工藝:是首先清除掉原有附著力差的漆膜，重新做底漆處理，再涂漆。見龐啟財編著的《防腐蝕涂料涂裝和質(zhì)量控制》P267、P248。
[0003]如果原有漆膜的附著力差，以后會出現(xiàn)漆膜自然脫落的問題，使涂裝的防護性失效，使裝飾性效果大大降低。所以，傳統(tǒng)上都是脫掉原有附著力差的漆膜，再重新涂漆。這樣，費時費力且費料，脫漆還有可能傷及工件表面。
[0004]另外，當(dāng)工件表面已涂的漆膜出現(xiàn)附著力差的起皮、起泡等現(xiàn)象時，如果脫掉已涂漆膜，重新做表面處理，費時費力且費料。用脫漆劑法脫漆，且不說成本，它會對周圍環(huán)境造成污染，也會對操作人員帶來危害，操作也不方便；用燃燒法脫漆，不安全，它也會對周圍環(huán)境造成污染，且不易脫干凈；用工具脫漆，不易去除干凈，且會傷及工件表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]要解決的技術(shù)問題 [0006]為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出一種用于低附著力漆膜表面的底漆及其制備和涂覆方法。
[0007]技術(shù)方案
[0008]一種用于低附著力漆膜表面的底漆，其特征在于原料組份的質(zhì)量百分比為:聚乙烯醇縮丁醛8.1、堿式鋅黃7.0、滑石粉1.5、異丙醇45.5、正丁醇17.2、工業(yè)乙醇12.6、磷酸3.8和水4.3。
[0009]所述異丙醇的純度為99%。
[0010]所述工業(yè)乙醇的純度為95%。
[0011]一種所述任一項用于低附著力漆膜表面的底漆的配置方法，其特征在于:將異丙醇加入聚乙烯醇縮丁醛中得到組份A，將磷酸與工業(yè)乙醇混合得到組份B，將組份A和組份B混合后再加入堿式鋅黃、滑石粉、正丁醇和水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥傻透街ζ崮け砻娴牡灼帷?br> [0012]一種采用所制成的底漆對低附著力漆膜表面進行再涂覆的方法，其特征在于步驟如下:
[0013]步驟1:對欲涂覆表面進行打磨，采用橫豎各打磨I一3遍，露底砂痕即可；
[0014]步驟2:用工業(yè)酒精稀釋該漆至施工粘度，采用刷涂或噴涂將底漆施工于露底砂的表面；
[0015]步驟3:在溫度5°C—35°C之下，底漆的干燥時間為6-24小時。
[0016]采用刷涂工藝時，施工粘度調(diào)到【T-4】 18-25秒，所述【T_4】，是指用涂_4粘度計測定的油漆粘度。
[0017]采用噴涂時，施工粘度調(diào)到【T-4】 13-18秒，噴涂壓力控制在0.3-0.6Mpa ;所述[T-4],是指用涂-4粘度計測定的油漆粘度。
[0018]有益效果
[0019]本發(fā)明提出的一種用于低附著力漆膜表面的底漆及其制備和涂覆方法，打磨后，原有漆膜表面就形成了由砂痕組成的露底、近底網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)涂覆底漆后，漆液會浸(滲個)入這個網(wǎng)絡(luò)直達涂覆基底，嵌入后與基底金屬形成附著力很強的磷化膠粘網(wǎng)絡(luò)，并在原有漆膜覆蓋I層涂膜。該膜也有一定的防腐作用。這種膠粘網(wǎng)絡(luò)，牢牢地“網(wǎng)”住了原有的低附著力漆膜，極大地增強了基底涂膜的結(jié)合力。再涂面漆，不會咬底，形成的涂裝體系附著力也很好。根據(jù)試驗可以得出，采用本發(fā)明后，低附著力漆膜的附著力提高了 2個等級。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述:
【權(quán)利要求】
1.一種用于低附著力漆膜表面的底漆，其特征在于原料組份的質(zhì)量百分比為:聚乙烯醇縮丁醛8.1、堿式鋅黃7.0、滑石粉1.5、異丙醇45.5、正丁醇17.2、工業(yè)乙醇12.6、磷酸3.8 和水 4.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低附著力漆膜表面的底漆，其特征在于:所述異丙醇的純度為99%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于低附著力漆膜表面的底漆，其特征在于:所述工業(yè)乙醇的純度為95%。
4.一種權(quán)利要求1?3所述任一項用于低附著力漆膜表面的底漆的配置方法，其特征在于:將異丙醇加入聚乙烯醇縮丁醛中得到組份A，將磷酸與工業(yè)乙醇混合得到組份B，將組份A和組份B混合后再加入堿式鋅黃、滑石粉、正丁醇和水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥傻透街ζ崮け砻娴牡灼帷?br> 5.一種采用權(quán)利要求4所制成的底漆對低附著力漆膜表面進行再涂覆的方法，其特征在于步驟如下: 步驟1:對欲涂覆表面進 行打磨，采用橫豎各打磨I一3遍，露底砂痕即可； 步驟2:用工業(yè)酒精稀釋該漆至施工粘度，采用刷涂或噴涂將底漆施工于露底砂的表面； 步驟3:在溫度5°C—35°C之下，底漆的干燥時間為6-24小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述涂覆的方法，其特征在于:采用刷涂工藝時，施工粘度調(diào)到【T-4】 18-25秒，所述【T-4】，是指用涂-4粘度計測定的油漆粘度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述涂覆的方法，其特征在于:采用噴涂時，施工粘度調(diào)到【T-4】13-18秒，噴涂壓力控制在0.3-0.6Mpa ;所述【T_4】，是指用涂_4粘度計測定的油漆粘度。
【文檔編號】B05D3/12GK103436114SQ201310303275
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】尹太宏 申請人:中國電子科技集團公司第三十九研究所