專利名稱:變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種防護(hù)劑,特別是涉及一種變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。本發(fā)明還涉及該變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑的制備方法。
背景技術(shù):
近年來(lái),由于硅橡膠材料制品(硅橡膠復(fù)合絕緣子、硅橡膠復(fù)合套管、防污閃涂層)具有良好的絕緣性能和防污閃性能(良好的憎水性和憎水遷移性)而得到電力部門(mén)的廣泛應(yīng)用。但由于硅橡膠材料本身容易沾灰,運(yùn)行幾年的(硅橡膠復(fù)合絕緣子、硅橡膠復(fù)合套管、防污閃涂層)的表面容易積累厚厚的污垢,從而造成絕緣性能和防污閃性能的下降;且室溫硫化硅橡膠涂料絕緣子運(yùn)行多年后,就會(huì)老化,從而使得室溫硫化硅橡膠涂層性能失效。中國(guó)專利201010527475.8號(hào)中公開(kāi)了 “一種外絕緣清潔防護(hù)劑及其制備方法”,其具有去污能力強(qiáng),施工方便,并可以在被清洗物件上形成永久性保護(hù)膜的外絕緣清潔防護(hù)劑。但是該項(xiàng)技術(shù)也存在一定的問(wèn)題,即該發(fā)明中的原材料丙烯酸全氟烷基乙酯由于貨源少、價(jià)格昂貴,導(dǎo)致該發(fā)明的成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于,提供一種成本較低、操作方便、能有效去除硅橡膠材料制品表面的污穢、又能在硅橡膠絕緣子表面形成一層憎水性良好膜層的變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)齊U,其特征在于它是由下述質(zhì)量份配比組成的:氟硅聚合物4 10份、稀釋劑90 95份、固化劑0.01 0.04份,其中氟硅聚合物各成分的質(zhì)量份為:
乙酸乙酯 50 80份 全氟-4-甲基-2-戊烯 10 25份 甲基丙烯酸甲酯 5 20份 硅烷偶聯(lián)劑2 15份
偶氮二異丁腈 0.1 0.6份。前述的變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑,其特征在于:所述的固化劑為辛酸亞錫、二丁基二月桂酸錫中的一種。前述的變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑,其特征在于:所述的稀釋劑為120#汽油、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種或者是它們的混合物。—種變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑的制備方法,其特征在于該方法依次包括以下步驟:
(I)在反應(yīng)釜中加入70%總量的乙酸乙酯,然后在攪拌條件下按順序加入1/3總量的偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸甲酯、硅烷偶聯(lián)劑、 40%總量的全氟-4-甲基-2-戊烯,升溫至75 0C,回流反應(yīng)Ih ;(2)將60%總量的全氟-4-甲基-2-戊烯、30%總量的乙酸乙酯、1/3總量的偶氮二異丁腈混合料在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜中,75°C回流反應(yīng)4h ;
(3)追加剩余的1/3總量的偶氮二異丁腈,升溫至80°C,回流反應(yīng)2h;
(4)冷卻反應(yīng)釜,溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;
(5)將上述步驟制得的4 10份氟硅聚合物、90 95份稀釋劑、0.01 0.04份固化劑按順序加入到攪拌機(jī)中,攪拌均勻即得變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。前述的變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑的制備方法,其特征在于:上述步驟(2)中,混合物在2h內(nèi)滴完畢。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)本發(fā)明成本較低,操作方便,效率高,簡(jiǎn)單易行,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益;
(2)本發(fā)明采用以甲基丙烯酸甲酯為核,全氟-4-甲基-2-戊烯為殼的核殼工藝,使得合成的氟硅聚合物具有更優(yōu)異的憎水性,更低的表面能,更好的去污效果,同時(shí)采用此工藝,使得生產(chǎn)過(guò)程中的能量放熱平穩(wěn),易于操作控制。
具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步揭示本發(fā)明的技術(shù)方案,下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式: 實(shí)施例一
在反應(yīng)釜中加入35份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.035份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、5份甲基丙烯酸甲酯、2份硅烷偶聯(lián)劑,4份全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75V,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將6份全氟-4-甲基-2-戊烯、15份乙酸乙酯、0.035份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加
0.035份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將9.98份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入90份稀釋劑稀釋劑、0.02份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。實(shí)施例二
在反應(yīng)釜中加入50.4份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.1份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、8份甲基丙烯酸甲酯、5份硅烷偶聯(lián)劑,4.8份全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75°C,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將7.2份全氟-4-甲基-2-戊烯、21.6份乙酸乙酯、0.1份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加0.1份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將5.06份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入94.93份稀釋劑稀釋劑、0.01份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。實(shí)施例三
在反應(yīng)釜中加入44.8份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.05份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、12份甲基丙烯酸甲酯、8份硅烷偶聯(lián)劑,10份全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75°C,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將15份全氟-4-甲基-2-戊烯、19.2份乙酸乙酯、0.05份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加0.05份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將8份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入91.98份稀釋劑稀釋劑、0.02份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。實(shí)施例四
在反應(yīng)釜中加入56份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.15份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、15份甲基丙烯酸甲酯、10份硅烷偶聯(lián)劑,6份全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75°C,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將9份全氟-4-甲基-2-戊烯、24份乙酸乙酯、0.15份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加
0.15份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將8.88份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入91.1份稀釋劑稀釋劑、0.02份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。實(shí)施例五
在反應(yīng)釜中加入48.3份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.1份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、10份甲基丙烯酸甲酯、15份硅烷偶聯(lián)劑,10份 全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75V,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將15份全氟-4-甲基-2-戊烯、20.7份乙酸乙酯、0.1份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加0.1份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將9.98份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入90份稀釋劑稀釋劑、0.02份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。實(shí)施例六
在反應(yīng)釜中加入48.3份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.1份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、17份甲基丙烯酸甲酯、15份硅烷偶聯(lián)劑,9份全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75°C,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將13.5份全氟-4-甲基-2-戊烯、20.7份乙酸乙酯、0.1份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加0.1份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將7.67份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入92.3份稀釋劑稀釋劑、0.03份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。實(shí)施例七
在反應(yīng)釜中加入42份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.2份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、20份甲基丙烯酸甲酯、5份硅烷偶聯(lián)劑KH-570,8份全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75°C,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將12份全氟-4-甲基-2-戊烯、18份乙酸乙酯、0.2份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加0.2份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將9.98份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入90份稀釋劑稀釋劑、0.02份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。實(shí)施例八
在反應(yīng)釜中加入56份溶劑乙酸乙酯,開(kāi)動(dòng)攪拌,依次加入0.2份引發(fā)劑偶氮二異丁腈、20份甲基丙烯酸甲酯、15份硅烷偶聯(lián)劑,10份全氟-4-甲基-2-戊烯,然后升溫至回流溫度75°C,維持反應(yīng)lh,使反應(yīng)釜內(nèi)的單體混合均勻;將15份全氟-4-甲基-2-戊烯、24份乙酸乙酯、0.2份偶氮二異丁腈在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜內(nèi),2h內(nèi)滴定完畢,使反應(yīng)釜內(nèi)的各種單體反生交聯(lián)反應(yīng);維持在回流溫度75°C下反應(yīng)4h,使混合料充分反應(yīng);追加
0.2份的偶氮二異丁腈,繼續(xù)升溫至80°C,讓混合料繼續(xù)回流2h,直至反應(yīng)物變透明;反應(yīng)完后,用冷卻水冷卻反應(yīng)釜,使其溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物;將4.06份上述所得氟硅聚合物加入攪拌機(jī)內(nèi),再加入95.9份稀釋劑稀釋劑、0.04份固化劑,開(kāi)動(dòng)攪拌15分鐘,即得本發(fā)明變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。以上通過(guò)對(duì)所列實(shí)施方式的介紹,闡述了本發(fā)明的基本構(gòu)思和基本原理。但本發(fā)明絕不限于上述所列實(shí)施方式, 凡是基于本發(fā)明的技術(shù)方案所作的等同變化、改進(jìn)及故意變劣等行為,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑,其特征在于它是由下述質(zhì)量份配比組成的:氟硅聚合物4 10份、稀釋劑90 95份、固化劑0.01 0.04份,其中氟硅聚合物各成分的質(zhì)量份為: 乙酸乙酯 50 80份 全氟-4-甲基-2-戊烯 10 25份 甲基丙烯酸甲酯 5 20份 硅烷偶聯(lián)劑2 15份 偶氮二異丁腈 0.1 0.6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑,其特征在于:所述的固化劑為辛酸亞錫、二丁基二月桂酸錫中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑,其特征在于:所述的稀釋劑為120#汽油、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種或者是它們的混合物。
4.一種變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑的制備方法,其特征在于該方法依次包括以下步驟: (O在反應(yīng)釜中加入70%總量的乙酸乙酯,然后在攪拌條件下按順序加入1/3總量的偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸甲酯、硅烷偶聯(lián)劑、40%總量的全氟-4-甲基-2-戊烯,升溫至75 0C,回流反應(yīng)Ih ; (2)將60%總量的全氟-4-甲基-2-戊烯、30%總量的乙酸乙酯、1/3總量的偶氮二異丁腈混合料在不斷攪拌下慢慢滴入反應(yīng)釜中,750C回流反應(yīng)4h ; (3)追加剩余的1/3總量的偶氮二異丁腈,升溫至80°C,回流反應(yīng)2h; (4)冷卻反應(yīng)釜,溫度降至20 30°C,得氟硅聚合物; (5)將上述步驟制得的4 10份氟硅聚合物、90 95份稀釋劑、0.01 0.04份固化劑按順序加入到攪拌機(jī)中,攪拌均勻即得變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑的制備方法,其特征在于:上述步驟(2)中,混合物在2h內(nèi)滴完畢。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑及其制備方法,變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑是由下述質(zhì)量份配比組成的氟硅聚合物4~10份、稀釋劑90~95份、固化劑0.01~0.04份,其中氟硅聚合物各成分的質(zhì)量份為乙酸乙酯50~80份、全氟-4-甲基-2-戊烯10~25份、甲基丙烯酸甲酯5~20份、硅烷偶聯(lián)劑2~15份、偶氮二異丁腈0.1~0.6份。制備方法為在反應(yīng)釜中加入乙酸乙酯、偶氮二異丁腈、甲基丙烯酸甲酯、硅烷偶聯(lián)劑、全氟-4-甲基-2-戊烯,回流反應(yīng),反應(yīng)后冷卻得氟硅聚合物,將制得的氟硅聚合物、稀釋劑、固化劑按順序加入到攪拌機(jī)中,攪拌均勻即得變電站瓷瓶專用清潔防護(hù)劑。本發(fā)明成本較低,操作方便,效率高。
文檔編號(hào)C09D7/12GK103146271SQ201310063400
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者田濤, 杭嶸, 戴秀嵩, 陳昊, 石連虎 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司檢修分公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司