專利名稱:涂膠機(jī)的擠膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及涂膠機(jī)的擠膠裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有涂膠機(jī)擠膠裝置是用于丁基膠加熱融化壓力擠出的裝置,目前市場上同類產(chǎn)品的擠膠裝置采用雙油缸驅(qū)動(dòng),一個(gè)油缸用于膠筒壓緊密封,一個(gè)油缸用于丁基膠的擠出,膠筒換膠時(shí)油缸及膠筒整體動(dòng)作后橫向水平翻轉(zhuǎn);由于雙油缸驅(qū)動(dòng),因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜、外形尺寸大、控制復(fù)雜、元件成本高;整體裝置重量更大,零件容易磨損;由于水平換膠,膠筒口部容易流膠。目前擠膠裝置的沒有膠路逆止閥,因此在擠膠壓盤后退時(shí)膠筒內(nèi)形成負(fù)壓,膠路中膠體容易吸出,換膠完畢,膠路中有空氣從而影響設(shè)備工作質(zhì)量。目前擠膠裝置的膠筒上沒有加熱機(jī)構(gòu),只在出膠盤上有加熱套,熱量從一端傳遞因此膠筒內(nèi)的膠融化的時(shí)間長,設(shè)備需長時(shí)間的工作準(zhǔn)備。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足,本實(shí)用新型提供涂膠機(jī)的擠膠裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包含有膠筒、膠筒底板、壓膠盤、彈性體、伸縮缸、機(jī)座、出膠盤、閥體、加熱套,膠筒一端設(shè)有膠筒底板,伸縮缸與機(jī)座連接,膠筒底板與伸縮缸之間通過彈性體連接,膠筒內(nèi)設(shè)有壓膠盤,缸桿伸入膠筒與壓膠盤連接,膠筒外圍包覆加熱套,膠筒另一端固定有出膠盤,出膠盤內(nèi)設(shè)有閥體,膠筒與伸縮缸之間由彈性體連接,伸縮缸活動(dòng)連接在機(jī)座上。伸縮缸與機(jī)座采用鉸鏈連接。伸縮缸為單頭鉸接式伸縮缸。伸縮缸上的固定板與伸縮缸分體加工采用螺紋連接。閥體內(nèi)還包含有復(fù)位彈簧、鋼球和閥口,復(fù)位彈簧一端壓緊在閥體內(nèi)端面,另一端壓緊鋼球,鋼球堵住閥口。閥口中間設(shè)有走膠孔。膠筒外側(cè)還設(shè)有加熱套。閥口與出膠盤一體加工制成。本實(shí)用新型的益處為采用單頭伸縮缸,簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)且造價(jià)低廉,縱向翻轉(zhuǎn)換膠的設(shè)計(jì)便于操作且外形緊湊,閥體作用避免了換膠時(shí)管路中膠的倒吸,也減少流膠現(xiàn)象,加熱套縮短了膠筒的加熱時(shí)間,延長壓膠密封壽命。
圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]實(shí)施例I :如圖I所示,包括膠筒I、壓膠盤2、閥口 3、出膠盤4、膠筒底板5、伸縮缸6、固定板7、彈性體8、拉手9、鋼珠10、加熱套11、鉸鏈軸12、閥體13、機(jī)座14、缸桿15、復(fù)位彈簧16,膠筒I外表面一端包覆有加熱套11,膠筒I外表面還連接有拉手9,膠筒I 一端與膠筒底板5通過螺釘連接,伸縮缸6 —端與固定板7通過螺釘連接,膠筒底板5與固定板7通過彈性體8連接,壓膠盤2置于膠筒I內(nèi),伸縮缸6的缸桿15穿過膠筒底板5伸入膠筒I與壓膠盤2連接,膠筒I另一端設(shè)有出膠盤4,出膠盤4內(nèi)通過螺釘連接有閥體13,出膠盤4上制有膠路通道與閥體13的膠路通道相通,閥體13內(nèi)還裝有復(fù)位彈簧16、鋼珠10和閥口 3,復(fù)位彈簧16—端壓在閥體13內(nèi)端面上,另一端壓緊鋼珠10使之壓緊閥口 3堵住閥口上的膠路通道,伸縮缸6由鉸鏈軸12連接在機(jī)座14上,換膠時(shí),壓膠盤2在缸桿15的帶動(dòng)下后退,閥體13內(nèi)的鋼珠10在復(fù)位彈簧16的作用下堵住閥口 3的膠路通道,避免出膠盤4膠路通道內(nèi)的膠被吸出,當(dāng)壓膠盤2壓到膠筒底板5時(shí),帶動(dòng)膠筒底板及膠筒I 一同后退,并壓縮彈性體8,直至伸縮缸6回退的極限位置;然后提拉膠筒I上的拉手9,將膠筒I翻轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài),填入新的丁基膠;然后將膠筒I翻轉(zhuǎn)至水平位置,反轉(zhuǎn)伸縮缸6動(dòng)作,伸縮桿帶動(dòng)壓膠盤2伸出,膠筒I及膠筒底板5在彈性體8的壓力與壓膠盤2運(yùn)動(dòng)摩擦力的作用下一同向前伸出,直至膠筒I前端面碰到出膠盤4的后端面,停止動(dòng)作,并在彈性體8的作用下保持當(dāng)前位置;此時(shí),壓膠盤2在伸縮缸6的推動(dòng)下繼續(xù)向前直至壓膠盤2壓到丁基膠,丁基膠在伸縮缸6的壓力下,壓動(dòng)閥體內(nèi)的鋼珠和彈簧,閥口 3的膠路通道與出膠盤4的膠路通道形成走膠通道。實(shí)施例2 :膠筒I與膠筒底板5之間還可由螺釘連接、焊接、鉚接等方式連接。實(shí)施例3 :伸縮缸6與固定板7之間還可由螺釘連接、焊接、鉚接等方式連接。實(shí)施例4 :閥口 3與出膠盤4之間還可由螺紋連接、焊接、鉚接等方式連接,或是一體制成。實(shí)施例5 :閥體13與出膠盤4之間還可由螺紋連接、焊接、鉚接等方式連接,或是一體制成。本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求1.涂膠機(jī)的擠膠裝置,包含有膠筒、膠筒底板、壓膠盤、彈性體、伸縮缸、機(jī)座、出膠盤、閥體、加熱套,膠筒一端設(shè)有膠筒底板,伸縮缸與機(jī)座連接,膠筒底板與伸縮缸之間通過彈性體連接,膠筒內(nèi)設(shè)有壓膠盤,缸桿伸入膠筒與壓膠盤連接,膠筒外圍包覆加熱套,膠筒另一端固定有出膠盤,出膠盤內(nèi)設(shè)有閥體,其特征在于膠筒與伸縮缸之間由彈性體連接,伸縮缸活動(dòng)連接在機(jī)座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膠機(jī)的擠膠裝置,其特征在于伸縮缸與機(jī)座采用鉸鏈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膠機(jī)的擠膠裝置,其特征在于伸縮缸為單頭鉸接式伸縮缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膠機(jī)的擠膠裝置,其特征在于伸縮缸上的固定板與伸縮缸分體加工采用螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膠機(jī)的擠膠裝置,其特征在于閥體內(nèi)還包含有復(fù)位彈簧、鋼球和閥口,復(fù)位彈簧一端壓緊在閥體內(nèi)端面,另一端壓緊鋼球,鋼球堵住閥口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂膠機(jī)的擠膠裝置,其特征在于閥口中間設(shè)有走膠孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的涂膠機(jī)的擠膠裝置,其特征在于膠筒外側(cè)還設(shè)有加熱套。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂膠機(jī)的擠膠裝置,其特征在于閥口與出膠盤一體加工制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及涂膠機(jī)的擠膠裝置,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包含有膠筒、膠筒底板、壓膠盤、彈性體、伸縮缸、機(jī)座、出膠盤、閥體、加熱套,膠筒一端設(shè)有膠筒底板,伸縮缸與機(jī)座連接,膠筒底板與伸縮缸之間通過彈性體連接,膠筒內(nèi)設(shè)有壓膠盤,缸桿伸入膠筒與壓膠盤連接,膠筒外圍包覆加熱套,膠筒另一端固定有出膠盤,出膠盤內(nèi)設(shè)有閥體,本實(shí)用新型的益處為采用單頭伸縮缸,簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)且造價(jià)低廉,縱向翻轉(zhuǎn)換膠的設(shè)計(jì)便于操作且外形緊湊,閥體作用避免了換膠時(shí)管路中膠的倒吸,也減少流膠現(xiàn)象,加熱套縮短了膠筒的加熱時(shí)間,延長壓膠密封壽命。
文檔編號(hào)B05C5/04GK202803531SQ20122050507
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者王天光 申請(qǐng)人:王天光