專利名稱：內(nèi)噴聚氨酯的異形管件的制作方法
技術領域：
內(nèi)噴聚氨酯的異形管件技術領域[0001]本實用新型涉及一種金屬管件，具體是一種內(nèi)噴聚氨酯的異形管件。
背景技術：
[0002]現(xiàn)有國際市場，聚氨酯球磨鑄鐵管已廣泛應用，但是在出現(xiàn)分支或者拐急彎時往往采用的是普通內(nèi)襯的異形管件，大大減少了管路的使用壽命，并使更換周期變短，提高了維護費用。因此，如何提高異形管件的使用壽命，減少維護費用，是當前亟待解決的問題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的就是提供一種內(nèi)噴聚氨酯的異形管件；通過在管件內(nèi)壁噴涂聚氨酯材料，可大大延長管件的使用壽命，減少維護費用。[0004]本實用新型的內(nèi)噴聚氨酯的異形管件，包括異形管管體，其特征在于在所述異形管內(nèi)壁噴涂厚900-1200 μ m的聚氨酯層。[0005]本實用新型所述異形管內(nèi)壁聚氨酯層最佳厚度為1000 μ m。[0006]本實用新型的異形管件噴涂聚氨酯的具體操作步驟是(1)測量待噴涂管件尺寸，制作工裝，在支撐管承口處對稱切割兩道豁口，確保三通管件可以放入并固定住；(2) 將管件內(nèi)壁使用拋丸器進行表面處理，確保粗糙度達到75 μ m以上，光潔度在Sa2-2. 5 ；(3) 使用壓板及M16的螺栓對管件進行固定，壓緊螺栓；(4)將工裝及固定的管件放在旋轉輪上進行旋轉，使支撐管與管件同時進行旋轉；(5)將支撐管及管件進行吹灰處理，將浮灰吹凈；(6)調(diào)整噴涂各項參數(shù)，待準備好后噴槍進入管內(nèi)開始噴涂；(7)噴涂后對內(nèi)噴漆膜厚度進行檢測，確保在工藝標準之內(nèi) ，若出現(xiàn)厚度不夠或者超標現(xiàn)象，及時按照標準進行調(diào)整；(8)待徹底固化后，進行嘜頭處理并打包。


[0007]圖1是本實用新型異形管件的斷面放大結構示意圖；[0008]圖2是本實用新型實施例三通管噴涂時工裝固定結構示意圖；[0009]圖3是圖2的側視圖。[0010]圖中1-工裝，2-壓板，3-異形管管體，4-螺栓，5-聚氨酯層。
具體實施方式
[0011]參見圖1，本實用新型內(nèi)噴聚氨酯的異形管件，包括異形管管體3，在所述異形管內(nèi)壁噴涂厚900-1200 μ m的聚氨酯層5。[0012]現(xiàn)以對DN150三通管內(nèi)壁噴涂聚氨酯涂層5為例，說明其具體操作步驟(a)根據(jù) DN150三通管的尺寸，制作工裝I，在支撐管承口處對稱切割寬156mm，深145mm的兩道豁口， 確保DN150三通管可以放入，且能固定住，參見圖2，圖3 ;(b)對三通管管體內(nèi)壁使用拋丸器進行表面處理，確保粗糙度達到75 μ m以上，光潔度Sa2-2. 5 ； (c))使用壓板2及M16的螺栓4對管件進行固定，壓緊螺栓；(d)將工裝I及固定的管件放在旋轉輪上進行旋轉，使支撐管與管件同時進行旋轉；(e)將支撐管及管件進行吹灰處理，將浮灰吹凈；(f)調(diào)整噴涂參數(shù)小車走速3-5m/s，噴涂壓力O. 2-0. 4Mpa，噴杯轉速I萬轉/min以上，待準備好后噴槍進入管內(nèi)開始噴涂；(g)對內(nèi)壁上噴涂的聚氨酯層5的厚度進行檢測，檢測結果為1000 μ m， 在工藝標準之內(nèi)；(h)待 徹底固化后，進行嘜頭處理并打包。
權利要求1.內(nèi)噴聚氨酯的異形管件，包括異形管管體，其特征在于在所述異形管內(nèi)壁噴涂厚900-1200 μ m的聚氨酯層。
2.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)噴聚氨酯的異形管件，其特征是所述異形管內(nèi)壁聚氨酯層厚為1000 μ m。
專利摘要內(nèi)噴聚氨酯的異形管件，包括異形管管體，其特征在于在所述異形管內(nèi)壁噴涂厚900-1200μm的聚氨酯層，本實用新型通過在管件內(nèi)壁噴涂聚氨酯材料，大大延長了管件的使用壽命，減少了維護費用。
文檔編號B05C13/02GK202834445SQ201220504769
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者梅開新, 李曉兵, 宋雪峰, 諶飛, 舒繼斌, 王作恒 申請人:黃石新興管業(yè)有限公司