專利名稱：一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼板油漆涂裝領域，具體地，本實用新型涉及一種新型的輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，所述新型的輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置能夠有效控制油漆出口溫度，該系統(tǒng)可以最大限度的降低或停止使用油漆稀釋劑，降低稀釋劑消耗量，保護環(huán)境。
背景技術：
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展，家電、建筑等大量需求耐腐蝕性強的冷軋彩色涂層鋼板。彩色涂層鋼板得以高速發(fā)展的主要原因是它具有良好的經(jīng)濟效益和能夠廣泛適應社會經(jīng)濟發(fā)展的需要。200910306061. X, 200910161743. 6首先，所述彩色涂層鋼板將傳統(tǒng)的制成品再涂裝工藝變?yōu)樵蠟殇摪宓倪B續(xù)涂漆工藝，這樣，即便于表面處理及涂裝的質(zhì)量控制，又解決了易產(chǎn)生棱邊死角等的涂裝缺陷問題。其次，因生產(chǎn)線的高速運行(現(xiàn)代化的彩色涂層生產(chǎn)線帶鋼厚度一般0. 15-2. 2mm,板寬最大可達2000mm,生產(chǎn)線線速度最大可達240m/min)使生產(chǎn)效率遠遠大于制成品涂裝線。其三，涂料漆膜固化時，連續(xù)涂層生產(chǎn)線的帶鋼在烘烤爐中通過，爐容利用率比成品涂裝線要高，固化時揮發(fā)的溶劑能收集并輸送到焚燒爐處理，將熱能再利用，總能耗只有成品涂裝的五分之一到六分之一。最后，生產(chǎn)中的排放物便于集中處理，更為環(huán)保。例如，固化爐廢氣經(jīng)焚燒處理后，有機溶劑含量小于0. 005%,而成品涂裝線的烘烤爐一般很難達到這一環(huán)保指標。最后，從金屬薄板用戶看，彩色涂層鋼板雖然因涂裝造成價格比金屬基材增加18-105%，但省去了成品后涂裝所需的工時和原材料費用，制成品成本可降低3-10%。彩涂鋼板具如此多的優(yōu)異性能，因此，近年在建筑領域及家電領域得到了極為廣泛的應用。另外，彩色涂層鋼板生產(chǎn)線一般采用輥涂機將油漆涂料涂裝在鋼板表面，再進入烘烤爐烘干定型。輥涂機作為彩色涂層生產(chǎn)線的核心工序，它的好壞直接影響到彩色涂層鋼板的外觀質(zhì)量和使用性能。因此，涂層處理工序的工藝要求比較嚴格。輥涂機作為彩涂生產(chǎn)線的關鍵設備，一般一條生產(chǎn)線有4-5臺輥涂機將油漆涂料按工藝要求在鋼板表面分層涂裝。為保油漆涂層的厚度均勻及減少表面缺陷，一般工藝要求油漆必須保證一定的粘度，使油漆能否充分流動循環(huán)。保證一定的粘度才能夠達到工藝要求的漆膜厚度，達到比較理想的涂裝質(zhì)量。然而，另一方面，由于國內(nèi)冬季一般溫度比較低，廠房內(nèi)環(huán)境溫度一般最低在5-10°C左右，這時油漆粘度比較大，難以保證工藝要求，因此，需要在油漆內(nèi)加大量的有機稀釋劑進行稀釋以達到工藝要求的粘度。這些稀釋劑都是一些高揮發(fā)性的有機溶劑，不僅會大量的污染環(huán)境，對人身健康造成傷害，而且，機組還必須針對這些稀釋劑加大焚燒爐的燃燒能力，將揮發(fā)的稀釋劑燃燒掉，以避免對環(huán)境的污染。由于每年一條大型彩涂生產(chǎn)線僅僅稀釋劑的消耗就可達百萬元以上，且無法對油漆溫度進行精確的控制，難以提高涂層的厚度均勻性及提高成品率，同時，由于大幅度稀釋劑的使用，也使得生產(chǎn)環(huán)境難以得到有效的提高，存在節(jié)能環(huán)保方面的問題。另一方面，由于現(xiàn)有輥涂機漆盤結構的限制，油漆在漆盤內(nèi)散熱非?？欤推嵩谄岜P內(nèi)的溫度分布非常不均勻，極端情況下，經(jīng)測量，沿涂輥方向油漆溫差最大可達10°c，嚴重影響鋼板表面油漆漆膜的厚度均勻性，造成生產(chǎn)企業(yè)為保證鋼板表面油漆漆膜厚度的最小保證值，必須加大漆膜涂裝厚度，造成涂料浪費，每年一條生產(chǎn)線因漆盤溫差影響造成企業(yè)成本增加可達300萬元。為此，本領域需求一套能 夠減少或停止使用稀釋劑的技術，降低彩涂生產(chǎn)線油漆消耗的技術，要求所述技術不僅會給廣大彩色涂層鋼板生產(chǎn)廠家?guī)碇苯有б妫彝ㄟ^油漆溫度的精確控制，還可以明顯提高涂層的厚度均勻性，提高成品率。同時，由于大幅度降低稀釋劑和油漆的使用，也使得生產(chǎn)環(huán)境得到更加有效的提高，達到節(jié)能環(huán)保的目的。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型目的在于提供一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，該系統(tǒng)能夠有效控制輥涂機油漆的溫度，使之達到工藝要求的恒定溫度，進而實現(xiàn)大幅度降低稀釋劑消耗的目的。本實用新型技術方案如下一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，包括輥涂機油漆漆盤及與向所述輥涂機油漆漆盤供給油漆的油漆桶，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括依次連接油漆桶的油漆循環(huán)泵、用于用水將油漆加熱或冷卻至所設定的溫度的水/油漆換熱器、及用于測量油漆循環(huán)泵出口經(jīng)過水/油漆換熱器后出口的油漆溫度的檢測儀，經(jīng)所述水/油漆換熱器的熱油漆流向所述輥涂機油漆漆盤，所述油漆溫度的檢測儀電訊連接向水/油漆換熱器入口的水調(diào)節(jié)閥。上述換熱器的目的是，用水將油漆加熱(或冷卻)至所設定的溫度，以將油漆從油漆桶內(nèi)抽出，并打到輥涂機涂料帶料漆盤內(nèi)。所述水/油漆換熱器安裝在油漆循環(huán)泵出口處，將油漆進行加熱(或冷卻)至設定溫度。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述油漆溫度檢測儀設置于經(jīng)過水/油漆換熱器后出口的油漆輸送管道的近輥涂機油漆漆盤入口處。所述輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置包含一個油漆溫度檢測儀，該檢測儀可以精確測量油漆循環(huán)泵出口經(jīng)過水/油漆換熱器后出口的油漆溫度。該檢測儀可以將油漆換熱器出口溫度信號傳到控制系統(tǒng)裝置中，并轉(zhuǎn)給換熱器入口水調(diào)節(jié)閥。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述輥涂機油漆漆盤結構包括兩部分其一為底部容納油漆的淺蝶形漆盤，其二為該漆盤上的漆盤蓋。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述淺蝶形漆盤包括底面及側面，所述淺蝶形漆盤的底面及側面均為內(nèi)部充填有保溫材料的雙層結構。[0023]根據(jù)所述淺蝶形漆盤的底面及側面均為內(nèi)部充填有保溫材料的雙層結構，這種結構能夠降低漆盤內(nèi)的油漆散熱，保持油漆的溫度和流動性。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤蓋為一個具開口部分的上蓋，在漆盤上蓋設置有帶料輥運行區(qū)域，帶料輥可經(jīng)由該帶料輥運行區(qū)域?qū)⒂推釒У酵糠筝伾蠈︿摪暹M行油漆涂裝。根據(jù)本實用新型的輥涂機油漆漆盤結構，所述漆盤上蓋為采用透明材質(zhì)制得。由此，可方便操作工的操作盒觀察。另 外，采用該漆盤，可以更進一步的降低漆盤內(nèi)油漆在空氣中的熱量散失。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤上蓋上靠近帶料區(qū)設置有帶料區(qū)測溫孔，油漆進出料口區(qū)域設置有進出料口測溫孔。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤上蓋的帶料區(qū)測溫孔為4-6個，所述油漆進出料口區(qū)域設置的進出料口測溫孔為1-2個。據(jù)此，為有利于對輥涂機內(nèi)油漆的流動及溫度分布的檢測，該新型漆盤上蓋上靠近帶料區(qū)有6個帶料區(qū)測溫孔，油漆進出料口區(qū)域各有I個進出料口測溫孔。這樣，在進行溫度及流動性檢測時可不必拆卸漆盤蓋，并且方便測溫探頭的安裝、調(diào)整和固定。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤的底板斜面具有150-170度的斜向角度。根據(jù)本實用新型，所述輥涂機油漆漆盤內(nèi)油漆流動性增強，溫度分布均勻，該新型輥涂機油漆漆盤在油漆和環(huán)境溫度差達30°C的情況下，漆盤內(nèi)帶料區(qū)溫度可控制在±2°C之內(nèi)?？梢越档屯繉尤毕萋剩瑫r，提高產(chǎn)品合格率，進一步降低生產(chǎn)成本。通過監(jiān)測油漆出口溫度信號來調(diào)整水的流量控制閥，通過控制水的流量，最終使油漆溫度穩(wěn)定的被加熱或冷卻至所設定溫度，并將油漆出口溫度控制、保持一定的波動范圍。所述換熱器入口水調(diào)節(jié)閥可接受油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置的換熱器出口油漆溫度信號，并精確控制換熱器入口水的流量，通過水流量的改變來精確調(diào)整油漆出口溫度達到設定值，使經(jīng)過換熱器的油漆溫度能夠保持一個可控的波動范圍。經(jīng)測量，該系統(tǒng)可以使經(jīng)過換熱器的油漆溫度穩(wěn)定的控制在±1°C之內(nèi)。根據(jù)本實用新型，漆盤在生產(chǎn)使用過程中的跟蹤監(jiān)測，結合輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)的使用，漆盤內(nèi)帶料區(qū)溫度可控制在±2°C之內(nèi)，對于生產(chǎn)線油漆使用量可以降低最大2%，一條生產(chǎn)線每年因節(jié)省油漆的費用可達300萬元，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益。根據(jù)本實用新型所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，與原有系統(tǒng)相比較，彩色涂層生產(chǎn)線年有機溶劑的消耗可以降低65%，產(chǎn)品質(zhì)量及合格率指標都有穩(wěn)定的提高?？梢越o用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

附圖I為輥涂機溫控系統(tǒng)示意圖。附圖2為輥涂機漆盤結構示意圖。附圖3為輥涂機漆盤結構示意圖。圖中，I為油漆桶,2為油漆循環(huán)泵，3為水流量調(diào)節(jié)閥,4為水/油漆換熱器,5為油漆漆盤，6為涂敷輥，7為換熱器出口油漆溫度檢測儀，8為油漆出漆盤回流管，A、B、E分別為側板，C為底板，D為斜底板，F(xiàn)為回流口。12為漆盤蓋，13為進出料口測溫孔，14為帶料區(qū)測溫孔，15為帶料輥區(qū)域。
具體實施方式
實施例I首先，配制一種輥涂機油漆漆盤結構，所述輥涂機油漆漆盤結構包括兩部分其一為底部容納油漆的淺蝶形漆盤，其二為該漆盤上的漆盤蓋。所述淺蝶形漆盤包括底面及側面，所述淺蝶形漆盤的底面及側面均為內(nèi)部充填有保溫材料的雙層結構，這種結構能夠降低漆盤內(nèi)的油漆散熱，保持油漆的溫度和流動性。另外，所述漆盤蓋為一個具開口部分的上蓋，在漆盤上蓋設置有帶料輥運行區(qū)域， 帶料輥可經(jīng)由該帶料輥運行區(qū)域?qū)⒂推釒У酵糠筝伾蠈︿摪暹M行油漆涂裝。所述漆盤上蓋為采用透明材質(zhì)制得。由此，可方便操作工的操作盒觀察。另外，采用該漆盤，可以更進一步的降低漆盤內(nèi)油漆在空氣中的熱量散失。根據(jù)本實施例，所述漆盤上蓋上靠近帶料區(qū)設置有6個帶料區(qū)測溫孔，油漆進出料口區(qū)域設置有I個進出料口測溫孔。另外，為達到輥涂機油漆恒溫控制的目的，本實用新型提供一套配套的控制系統(tǒng)裝置，該系統(tǒng)包括一臺油漆循環(huán)泵，用以將油漆從油漆桶內(nèi)抽出，并打到輥涂機涂料帶料漆盤內(nèi)。所述輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置還包含一臺水/油漆換熱器和油漆溫度檢測儀，，以便用水將油漆加熱(或冷卻)至所設定的溫度。所述水/油漆換熱器安裝在油漆循環(huán)泵出口處，將油漆進行加熱(或冷卻)至設定溫度。所述檢測儀可以精確測量油漆循環(huán)泵出口經(jīng)過水/油漆換熱器后出口的油漆溫度。該檢測儀可以將油漆換熱器出口溫度信號傳到控制系統(tǒng)裝置中，并轉(zhuǎn)給換熱器入口水調(diào)節(jié)閥。根據(jù)本實用新型，經(jīng)測量，該系統(tǒng)可以使經(jīng)過換熱器的油漆溫度穩(wěn)定的控制在±l°c之內(nèi)。漆盤內(nèi)帶料區(qū)溫度控制在±2°C之內(nèi)。所述輥涂機油漆漆盤內(nèi)油漆流動性增強，溫度分布均勻，可以降低涂層缺陷率，同時，提高產(chǎn)品合格率，進一步降低生產(chǎn)成本。
權利要求1.一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，包括輥涂機油漆漆盤及與向所述輥涂機油漆漆盤供給油漆的油漆桶，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 依次連接油漆桶的油漆循環(huán)泵、用于用水將油漆加熱或冷卻至所設定的溫度的水/油漆換熱器、及用于測量油漆循環(huán)泵出口經(jīng)過水/油漆換熱器后出口的油漆溫度的檢測儀，經(jīng)所述水/油漆換熱器的熱油漆流向所述輥涂機油漆漆盤，所述油漆溫度的檢測儀電訊連接水/油漆換熱器入口的水調(diào)節(jié)閥。
2.如權利要求I所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述油漆溫度檢測儀設置于經(jīng)過水/油漆換熱器后出口的油漆輸送管道的近輥涂機油漆漆盤入口處。
3.如權利要求I所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述輥涂機油漆漆盤結構包括兩部分其一為底部容納油漆的淺蝶形漆盤，其二為該漆盤上的漆盤蓋。
4.如權利要求3所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述淺蝶形漆盤包括底面及側面，所述淺蝶形漆盤的底面及側面均為內(nèi)部充填有保溫材料的雙層結構。
5.如權利要求3所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤蓋為一個具開口部分的上蓋，在漆盤上蓋設置有帶料輥運行區(qū)域，帶料輥可經(jīng)由該帶料輥運行區(qū)域?qū)⒂推釒У酵糠筝伾蠈︿摪暹M行油漆涂裝。
6.如權利要求5所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤上蓋上靠近帶料區(qū)設置有帶料區(qū)測溫孔，油漆進出料口區(qū)域設置有進出料口測溫孔。
7.如權利要求5所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤上蓋的帶料區(qū)測溫孔為4-6個，所述油漆進出料口區(qū)域設置的進出料口測溫孔為1-2個。
8.如權利要求I所述的一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述漆盤的底板斜面具有150-170度的斜向角度。
專利摘要一種輥涂機油漆恒溫控制系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述系統(tǒng)包括一臺油漆循環(huán)泵，一臺用于用水將油漆加熱(或冷卻)至所設定的溫度的水/油漆換熱器，及可以精確測量油漆循環(huán)泵出口經(jīng)過水/油漆換熱器后出口的油漆溫度的檢測儀。根據(jù)本實用新型，所述系統(tǒng)可以使經(jīng)過換熱器的油漆溫度穩(wěn)定的控制在±1℃之內(nèi)，所述經(jīng)過該系統(tǒng)與原有系統(tǒng)相比較，彩色涂層生產(chǎn)線年有機溶劑的消耗可以降低65%，產(chǎn)品質(zhì)量及合格率指標都有穩(wěn)定的提高?？梢越o用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。
文檔編號B05C11/10GK202752172SQ201220300418
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2012年6月25日
發(fā)明者王勇, 高思遠, 杜德印, 柳慶坡, 楊新兵 申請人:上海東新冶金技術工程有限公司