專利名稱：噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴淋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種噴嘴。
技術(shù)背景目前，蝕刻機主要應(yīng)用于航空、機械、標(biāo)牌工業(yè)中，蝕刻機技術(shù)廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工的薄形工件等的加工。在半導(dǎo)體和線路版制程上，蝕刻更是不可缺的技術(shù)。噴淋式蝕刻機是通過高壓噴淋及被蝕刻板直線運動形成連續(xù)不間斷進料狀態(tài)進行對工件腐蝕。但是現(xiàn)有噴淋式蝕刻機使用的噴嘴噴射范圍小，噴刷不均勻，影響蝕刻產(chǎn)品的質(zhì)量?！嵱眯滦蛢?nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種噴射范圍大、噴刷均勻的噴嘴。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是噴嘴，它包括有噴嘴本體，噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有貫穿頂部的通道，噴嘴本體底部開設(shè)有錐形噴口，錐形噴口與通道連通。所述噴嘴本體頂部設(shè)有凸柱，通道設(shè)置在凸柱內(nèi)。所述凸柱外表面設(shè)有外螺紋。所述噴嘴本體底部開設(shè)有與錐形噴口連通的缺口。所述錐形噴口的角度為60 150度。本實用新型有益效果在于本實用新型包括有噴嘴本體，噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有貫穿頂部的通道，噴嘴本體底部開設(shè)有錐形噴口，錐形噴口與通道連通，錐形噴口使得噴嘴噴出的液體成扇形，噴射范圍大，噴刷均勻；另外，噴嘴本體頂部設(shè)有凸柱，凸柱外表面設(shè)有外螺紋，通過凸柱的外螺紋能夠方便將噴嘴安裝到噴淋設(shè)備上，使用安裝方便。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的剖視圖。圖3是本實用新型的仰視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖I 3所示，噴嘴，包括有噴嘴本體I，噴嘴本體I內(nèi)部設(shè)有貫穿頂部的通道2，噴嘴本體I底部開設(shè)有錐形噴口 3，錐形噴口 3與通道2連通，錐形噴口 3使得噴嘴噴出的液體成扇形，噴射范圍大，噴刷均勻。錐形噴口 3的角度為60 150度。噴嘴本體I底部開設(shè)有與錐形噴口 3連通的缺口 6，防止孔堵塞現(xiàn)象。[0015]噴嘴本體I頂部設(shè)有凸柱4，通道2設(shè)置在凸柱4內(nèi)。凸柱4外表面設(shè)有外螺紋5，通過凸柱4的外螺紋5能夠方便將噴嘴安裝到噴淋設(shè)備上，使用安裝方便。當(dāng)然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.噴嘴，它包括有噴嘴本體(I)，其特征在于所述噴嘴本體(I)內(nèi)部設(shè)有貫穿頂部的通道(2)，噴嘴本體(I)底部開設(shè)有錐形噴口(3)，錐形噴口(3)與通道(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴嘴，其特征在于所述噴嘴本體(I)頂部設(shè)有凸柱(4)，通道⑵設(shè)置在凸柱⑷內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴嘴，其特征在于所述凸柱(4)外表面設(shè)有外螺紋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴嘴，其特征在于所述噴嘴本體(I)底部開設(shè)有與錐形噴口⑶連通的缺口(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任意一項所述的噴嘴，其特征在于所述錐形噴口(3)的角度為60 150度。
專利摘要本實用新型涉及噴淋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及噴嘴，其包括有噴嘴本體，噴嘴本體內(nèi)部設(shè)有貫穿頂部的通道，噴嘴本體底部開設(shè)有錐形噴口，錐形噴口與通道連通，錐形噴口使得噴嘴噴出的液體成扇形，噴射范圍大，噴刷均勻；另外，噴嘴本體頂部設(shè)有凸柱，凸柱外表面設(shè)有外螺紋，通過凸柱的外螺紋能夠方便將噴嘴安裝到噴淋設(shè)備上，使用安裝方便。
文檔編號B05B15/06GK202490699SQ20122011742
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者崔波濤 申請人:宏達光電玻璃(東莞)有限公司